PVD-eloxiertes Aluminiumspiegelblech

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Beim PVD-Eloxieren von Aluminiumspiegelblechen wird durch einen Vakuumabscheidungsprozess eine dünne Materialschicht auf die Oberfläche des Aluminiums aufgetragen.

PVD-eloxiertes Aluminiumspiegelblech

  • Legierung: 1000-8000 Serie;
  • Temperament: Ö, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112
  • Verfahren: Eloxierend,Physikalische Gasphasenabscheidung
  • Dicke: 0.1-20mm angepasst,gemeinsam 0.4/0.5/0.6 mm
  • Anträge: Rohrförmige Tageslichtgeräte (TDD), Solarstromanlage, Bau, Satellitenreflektoren und Teleskope, usw.

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Einführung in PVD-eloxiertes Aluminium-Spiegelblech

PVD (Physikalische Gasphasenabscheidung) Das Eloxieren von Aluminiumspiegelblechen ist ein Prozess, bei dem durch einen Vakuumabscheidungsprozess eine dünne Materialschicht auf die Oberfläche des Aluminiums aufgetragen wird. Eine PVD-Beschichtung kann das Erscheinungsbild verbessern, Haltbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumoberflächen, inklusive Spiegelfolien.

PVD anodizing aluminum mirror sheet

PVD-eloxiertes Aluminiumspiegelblech

Huawei Aluminium bietet PVD-eloxiertes Aluminiumspiegelblech mit einem Reflexionsvermögen von bis zu 99%. Wir können das Reflexionsvermögen des Produkts anpassen, indem wir die Dicke des PVD steuern.

PVD-eloxiertes Aluminium-Spiegelblech-Produktionsverfahren

  • Reinigung und Vorbereitung: Die Aluminiumspiegelplatten werden gründlich gereinigt, um alle Verunreinigungen und Rückstände zu entfernen, die die Haftung der PVD-Beschichtung beeinträchtigen könnten.
  • Vakuumkammer: Die gereinigten Aluminiumspiegelplatten werden in eine Vakuumkammer gelegt. Diese Kammer wird dann evakuiert, um eine Vakuumumgebung zu erzeugen.
  • Verdampfung des Zielmaterials: In der Vakuumkammer, das Zielmaterial (oft ein Metall oder eine Metallverbindung) wird mittels verschiedener Techniken wie Sputtern oder Verdampfen verdampft. Dieses Material wird auf der Oberfläche der Aluminiumspiegelplatte abgeschieden.
  • Filmbildung: Das verdampfte Material kondensiert auf der Oberfläche der Aluminiumspiegelplatte, einen dünnen Film bilden. Die Dicke und Eigenschaften dieses Films können während des Abscheidungsprozesses präzise gesteuert werden.
  • Glühen (Optional): In manchen Fällen, nach der Absetzung, Die beschichteten Aluminiumspiegelbleche können zur Verbesserung der Haftung geglüht werden, Dichte, und Stabilität der PVD-Beschichtung.
  • Inspektion und Qualitätskontrolle: Sobald der Beschichtungsprozess abgeschlossen ist, Die beschichteten Aluminiumspiegelbleche werden auf Gleichmäßigkeit geprüft, Adhäsion, und andere Qualitätsparameter, um sicherzustellen, dass sie den gewünschten Spezifikationen entsprechen.

Struktur aus PVD-eloxiertem Aluminium-Spiegelblech

PVD anodizing aluminum mirror sheet structure

PVD anodizing aluminum mirror sheet structure

Legierungen aus PVD-eloxiertem Aluminiumspiegelblech

1000 Serie 2000 Serie 3000 Serie 5000 Serie 6000 Serie 7000 Serie 8000 Serie
Reines Aluminium Al-Cu Al-Mn Al-Mg Al-Mg-Si Al-Zn Al-Fe

Vorteile der PVD-eloxierten Aluminiumspiegelplatte

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:

Durch den Eloxalprozess entsteht ein dichtes Aluminiumoxid (Al₂O₃) Film auf der Oberfläche der Aluminiumplatte, Dies erhöht die Widerstandsfähigkeit der Aluminiumplatte gegenüber der Atmosphäre, chemische Substanzen und Feuchtigkeit, und verbessert die Korrosionsbeständigkeit erheblich.

Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit:

Die hohe Härte des eloxierten Films sorgt dafür, dass die Oberfläche der Aluminiumplatte eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und Kratzern und Abnutzung im täglichen Gebrauch standhält, Erhaltung der Schönheit auf lange Sicht.

Hervorragender Spiegeleffekt:

Mit der PVD-Beschichtungstechnologie kann ein ultradünner und gleichmäßiger Metall- oder Legierungsfilm abgeschieden werden, wie Titan, Chrom, Zirkonium, Titannitrid, usw., auf der Oberfläche der Aluminiumplatte, um einen Spiegeleffekt mit hohem Reflexionsvermögen zu erzeugen. Dieser Spiegeleffekt ist nicht nur schön, sondern erhöht auch die Helligkeit und visuelle Offenheit des Innenraums.

Reichhaltige Farboptionen:

Durch die PVD-Beschichtung können Beschichtungsmaterialien und Prozessparameter je nach Bedarf angepasst werden, um eine Vielzahl von Farboptionen zu erzielen, einschließlich primärer Metallfarben, Gold, Roségold, schwarz, Bronze, usw., um personalisierte und hochwertige Designanforderungen zu erfüllen.

Umweltfreundlich und schadstofffrei:

Der PVD-Beschichtungsprozess ist eine grüne Oberflächenbehandlungstechnologie mit niedriger Temperatur, geringer Energieverbrauch und keine Abwassereinleitung. Es ist umweltfreundlich und entspricht den Anforderungen einer modernen nachhaltigen Entwicklung.

Hervorragende Witterungsbeständigkeit:

Die PVD-Beschichtung ist stabil, nicht leicht zu verblassen, und wird nicht durch ultraviolette Strahlung beeinträchtigt. Auch wenn es längere Zeit im Freien verwendet wird, es kann eine helle Farbe behalten, ohne abzublättern oder zu rosten.

Hervorragende Haftung und Abriebfestigkeit:

Zwischen der PVD-Beschichtung und der eloxierten Folie besteht eine gute Haftkraft, Dadurch haftet die Beschichtung fest auf der Oberfläche der Aluminiumplatte und fällt nicht leicht ab. Gleichzeitig, Die PVD-Beschichtung selbst weist eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf, die Kratzfestigkeit der Aluminiumplattenoberfläche weiter verbessert.

Leicht zu reinigen und zu pflegen:

Die Spiegelaluminiumplatte hat eine glatte Oberfläche und ist nicht anfällig für Staubansammlungen. Beim Putzen, Sie müssen es nur vorsichtig mit einem weichen Tuch abwischen, um seinen ursprünglichen Glanz wiederherzustellen, Reduzierung der Wartungskosten.

Breite Anwendbarkeit:

PVD-eloxierte Spiegelaluminiumbleche werden häufig in vielen Bereichen wie der Innen- und Außendekoration von Gebäuden verwendet, High-End-Möbel, Präsentationsständer, Leuchten, Aufzugsdekoration, Automobilinnenräume, und elektronische Produktgehäuse aufgrund ihrer hervorragenden Dekorativität und Funktionalität.

Typische Anwendungen von PVD-eloxiertem Aluminium-Spiegelblech

Aluminiumspiegelplatten mit hohem Reflexionsvermögen finden aufgrund ihrer außergewöhnlichen optischen Eigenschaften vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen, Rohrförmige Tageslichtgeräte (TDD),Solarstromanlagen,Satellitenreflektoren und Teleskope, Und so weiter.

Solar reflective panel

Solar reflective panel

Insgesamt, die Vielseitigkeit, Haltbarkeit, und das hohe Reflexionsvermögen von Aluminiumspiegelplatten machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar, Förderung von Innovation und Effizienz in allen Branchen.

Rohrförmige Tageslichtgeräte (TDD)

Verwendung von PVD-eloxiertem Aluminiumspiegelblech in röhrenförmigen Tageslichtgeräten (TDD) ist eine kluge Wahl zur Maximierung der Lichtübertragungseffizienz.

PVD anodizing aluminum mirror sheet for TDD

PVD anodizing aluminum mirror sheet for TDD

Diese Spiegelplatten wurden speziell für hervorragende Reflexionseigenschaften entwickelt, Das bedeutet, dass sie das Sonnenlicht effizient in das TDD-System umleiten können, Beleuchtung von Innenräumen mit natürlichem Licht.

Video

PVD-eloxiertes Aluminiumspiegelblech für Solarstromanlagen

PVD (Physikalische Gasphasenabscheidung) Eloxierte Aluminiumspiegelbleche bieten beim Einsatz in Solarstromanlagen mehrere Vorteile:

High reflectivity aluminum mirror sheet for Solar Power System

High reflectivity aluminum mirror sheet for Solar Power System

  • 1. Verbessertes Reflexionsvermögen: PVD-Eloxierung kann die Reflexionseigenschaften von Aluminiumspiegelplatten verbessern, Dadurch können sie das Sonnenlicht effizient auf Sonnenkollektoren reflektieren. Dadurch wird die Menge des von den Solarzellen eingefangenen Sonnenlichts maximiert, Erhöhung der Gesamtenergieleistung des Systems.
  • 2. Verbesserte Haltbarkeit: Das Eloxieren von Aluminium durch PVD erzeugt eine harte Oberfläche, dauerhafte Oberflächenschicht, die die Korrosionsbeständigkeit des Materials erhöht, Abrieb, und Verwitterung. Dadurch wird sichergestellt, dass die Spiegelplatten ihre reflektierenden Eigenschaften über einen längeren Zeitraum beibehalten, selbst wenn es rauen Außenbedingungen ausgesetzt ist.
  • 3. Temperaturbeständigkeit: PVD-eloxierte Aluminiumspiegelplatten halten hohen Temperaturen stand, Dies ist wichtig bei Solarstromanlagen, bei denen die Spiegel starker Sonneneinstrahlung und Hitze ausgesetzt sein können. Die eloxierte Oberfläche trägt dazu bei, die Wärme effektiver abzuleiten, Verhinderung einer Verschlechterung der reflektierenden Beschichtung.
  • 4. Reduzierter Wartungsaufwand: Die langlebige und korrosionsbeständige Beschaffenheit der PVD-eloxierten Aluminiumspiegelplatten reduziert den Bedarf an häufiger Wartung. Dies senkt die Gesamtwartungskosten der Solarstromanlage und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über einen längeren Zeitraum.
  • 5. Anpassbare Oberflächen: Durch PVD-Eloxierung kann eine große Auswahl an Oberflächenveredelungen und Farben erzeugt werden, Dies ermöglicht eine individuelle Anpassung an die ästhetischen Anforderungen der Solarstromanlage. Diese Flexibilität im Design kann die optische Attraktivität des Systems verbessern und gleichzeitig ein hohes Reflexionsvermögen beibehalten.
  • 6. Vorteile für die Umwelt: PVD-Eloxieren ist ein umweltfreundlicher Prozess, der im Vergleich zu herkömmlichen Oberflächenbehandlungsmethoden nur minimale Abfälle und Emissionen verursacht. Dies steht im Einklang mit den nachhaltigen Prinzipien der Solarenergieproduktion und trägt zu einer saubereren Umwelt bei.

Ganz gleich, ob Sie Bedarf an PVD-eloxiertem Aluminiumspiegelblech haben, Bitte kontaktieren Sie uns und wir werden Ihr Problem für Sie lösen
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