Razones por las que el papel de aluminio se enrolla de manera desigual

Razones por las que el papel de aluminio se enrolla de manera desigual

El bobinado del papel de aluminio es uno de los eslabones clave en el proceso de producción del papel de aluminio., lo que afecta directamente la calidad final y el rendimiento del producto. El bobinado de papel de aluminio se refiere al proceso de enrollar de forma ajustada y ordenada las tiras de papel de aluminio producidas continuamente en rollos después de una serie de tratamientos mecánicos.. Este proceso requiere un control preciso de la tensión., coincidencia de velocidad, y buen estado mecánico para garantizar la calidad del rollo de papel de aluminio.

Razones por las que el papel de aluminio se enrolla de manera desigual

Conocimientos básicos del bobinado de papel de aluminio.

• control de tensión: Es necesario mantener una tensión constante y adecuada durante el rebobinado para evitar que el papel de aluminio se afloje., arrugarse o romperse. Demasiada tensión hará que el material se deforme o se dañe., mientras que muy poca tensión fácilmente causará rizos sueltos y capas.
• Velocidad de bobinado: La velocidad de bobinado debe coincidir con la velocidad de la línea de producción de papel de aluminio para garantizar una transición suave de los materiales y reducir la tensión interna..
• Dispositivo guía: Utilice rodillos guía y sistemas de corrección de alta calidad para garantizar que el papel de aluminio corra recto antes de ingresar al carrete para evitar desviaciones..
• Ajuste del carrete y del centro: La concentricidad y el equilibrio del carrete son cruciales para la calidad del bobinado y deben comprobarse y calibrarse periódicamente..
• Extremos limpios: Asegúrese de que las caras de los extremos del papel de aluminio estén cortadas planas para evitar problemas de calidad causados ​​por caras de los extremos desiguales durante el proceso de bobinado..

Aluminum foil rolling process

Análisis de las causas del devanado y de las capas de cuerda desiguales.

• Control de tensión inadecuado: Como se mencionó anteriormente, demasiada o muy poca tensión puede causar problemas. Una tensión excesiva hará que el material quede demasiado apretado., que puede provocar deformaciones o roturas; muy poca tensión aflojará fácilmente el material, haciendo que los materiales se deslicen entre sí para formar capas de cuerdas.
• Problemas con el equipo: Desgaste mecánico del bobinador., rodillos guía desiguales, Un mal ajuste central o una falla del sistema de corrección afectarán el suave enrollado del papel de aluminio..
• Características de los materiales: Diferencias materiales, espesor desigual o tratamiento superficial inadecuado (como lubricación excesiva) del papel de aluminio afectará el coeficiente de fricción entre materiales, afectando así el efecto de bobinado.
• Parámetros de proceso: Configuraciones irrazonables, incluida la temperatura., relación de velocidad, cantidad de pegamento (cuando el papel de aluminio laminado) y otros parámetros del proceso también afectarán la calidad del devanado..
• Operación incorrecta: El operador no tiene la habilidad suficiente para operar el equipo o no sigue las instrucciones de operación correctas. (COMPENSACIÓN), lo que puede provocar configuraciones incorrectas del equipo o errores operativos.
• Factores ambientales: Los factores ambientales como la humedad y la electricidad estática también pueden interferir con el rebobinado normal del papel de aluminio.. Especialmente en estaciones secas, La electricidad estática puede causar adhesión o rechazo del material., afectando el efecto de rebobinado.

Solución

Optimizar el sistema de control de tensión.: Ajuste el rango de tensión apropiado según las características del material y utilice el sistema de control automático de tensión..

Mantener regularmente el equipo.: Asegúrese de que todas las piezas mecánicas estén en buenas condiciones e inspeccione y reemplace periódicamente las piezas desgastadas..

Mejorar el manejo de materiales: Tratamiento superficial adecuado de los materiales para reducir la acumulación estática y mejorar las propiedades de deslizamiento entre materiales..

Aluminum foil large roll end display

Operadores de formación: Fortalecer la capacitación de los operadores para garantizar que estén familiarizados con los procedimientos operativos correctos y las técnicas de ajuste de equipos..

Optimización de parámetros de proceso: Optimice continuamente los parámetros del proceso, como la temperatura, velocidad, cantidad de pegamento, etc., Basado en condiciones de producción reales..

Control ambiental: Tomar medidas para controlar la humedad y la electricidad estática en el entorno de producción., como el uso de ventiladores de iones para reducir la electricidad estática.

Huawei Aluminium se dedica a la producción y venta de papel de aluminio desde hace más de 20 años. En el pasado 20 años, hemos encontrado varios problemas. Sin embargo, a través de la investigación sobre tecnología y comunicación con los clientes, Hemos mejorado gradualmente los detalles del proceso de producción y mejorado la calidad del producto..

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