چه آبجو مشترک می تواند / نوشیدنی می تواند مواد?

در زندگی روزمره ما, ما خيلي از ميتون ها رو ميبينيم, مانند آبجو, نوشابه, مواد غذایی, و غیره., پس اینها چه موادی هستند که از آن ساخته شده اند? تفاوت های آنها چه هستند?
دو نوع مواد کوزه ای وجود دارد که دیده ایم:

• 1. کان های آلومینیومی
• 2. قلع و قلع

3104 h18 کویل آلومینیوم برای کانس

انواع آليايي که عموماً در توليد کاني هاي آلومينيومي به کار مي رود عبارت اند از 3104 آلیاژ, 3105 آلیاژ, 5052 آلیاژ, 5182 آلیاژ, و غیره.;

ساختار کن ها

کان های فلزی با توجه به ساختارشان به دو تکه و سه تکه تقسیم می شوند;
سه قطعه می تواند از سه بخش تشکیل شده است: بدن می تواند, می تواند پایین و درب می تواند;

تین پلاته کانس (سه تکه)

دو قطعه می تواند از دو بخش تشکیل شده است: the can lid and the integral seamless can body with the bottom, و بدن می تواند و درب می تواند crimped;

کانس آلومینیومی (دو تکه)

هنگامی که آلومینیوم به عنوان ماده استفاده می شود, آن را عمدتا به دو قطعه ساخته شده است, و هنگامی که قلع به عنوان ماده استفاده می شود, آن است که عمدتا به سه قطعه ساخته شده. تفاوت این دو عمدتاً فرایند ساخت بدنه می تواند است.

چه می کند 3104/3105/5052/5182 Alloy stand for?

3104/3105/5052/5182 نشان دهنده گریدهای مختلف آلومینیومی. 3104, 3105, 5052, و 5182 چهار مواد معمول برای ساخت cans. آنها تفاوت هایی در ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی دارند, اما آنها می توانند الزامات مختلف مشتریان را برآورده کنند;

3104 h18 کویل آلومینیوم

مقایسه ترکیب شیمیایی

مشخصات پارامترهای مواد برای ساخت آلومینیوم

آلومینیوم می تواند فرایند تولید

فرایند تولید کان های آلومینیومی

1.کاهش خالی رویکرد برش لبه برای ساخت کن کن های نوشیدنی آلومینیومی نقاشی دو تکه و اتو کردن دیوار نامیده می شود. تکنیک با یک شوت آلومینیومی شروع می شود که به بازیگران تغییر کرد تا تقریباً 30 اینچ (هفتاد و شش سانتی متر) ضخیم, سپس به یک ورق لاغر نورد. اولین گام در داخل ساخت واقعی از می تواند این است که برش ورق را به یک دایره, شناخته شده به عنوان تمیز, به منظور تشکیل پایین ترین و کناره های می تواند. هر خالی پنج است. پنج اینچ (14 سانتی متر) در قطر. برخی از مواد همیشه موج های کوچک بر روی اوج فلزی نامیده می شوند “گوش”. “گوشواره” اثر اجتناب ناپذیری از ساختار کریستالی ورق آلومینیوم است. موج های کوچک روی اوج فلزی به عنوان شناخته شده اند “گوش”. “گوشواره” تاثیر اجتناب ناپذیری از ساختار کریستالی ورق آلومینیوم است. گم شده بین هر دایره, اما تولید کنندگان کشف کرده اند که حداقل آلومینیوم از دست داده است در حالی که ورق به اندازه کافی بزرگ برای حفظ دو ردیف سرسام آور از 7 خالی هر. در باره 12-14% از ورق هدر می رود, اما ممکن است به عنوان قراضه مورد استفاده مجدد قرار. پس از دور تمیز برش داده می شود, اون مايله “کشیده” یا کشیده تا یک فنجان سه تشکیل دهد. پنج اینچ (8.نه سانتی متر) در قطر.
2.بازجویی جام سپس فنجان کوچک در نتیجه قرعه کشی اولیه به یک دستگاه دوم منتقل می شود. آستین نگه می دارد فنجان دقیقا در محل, و یک پانچ به سرعت به فنجان کاهش یافت آن را دوباره به قطر تقریبا 2.6 اینچ (6.6 سانتی متر). اوج جام از مقدماتی افزایش خواهد یافت 1.3 به دو.25 اینچ (سه. سه تا 5.7 سانتی متر). سپس پانچ فنجان را در مخالفت با سه جواهر به نام طلا و جواهر اتو هل می دهد, که کشش و لاغر دیوار فنجان. تمام این عملیات —نقاشی و اتو کردن—در یک ضربه پانچ بدون توقف انجام می شود, که طول می کشد دستی ترین یک پنجم از 2d برای تکمیل. جام در حال حاضر در مورد 5 اینچ (13 سانتی متر) بیش. سپس هر پانچ دیگری در مخالفت با پایه فنجان فشار می آورد, باعث پایین ترین به برآمدگی به داخل. این فرم مقابله با فشار مایع گازدار می تواند ترکیب. دیوارهای پایین و پایینی نیز می توانند کمی ضخیم تر از پارتیشن های بالا, برای قدرت اضافه شده.
3.پیرایش گوش ها فرایند نقاشی و اتو برگ می تواند کمی موجدار در اوج. این موج های کوچک در داخل فلزی به عنوان شناخته شده “گوش.” “گوشواره” تاثیر اجتناب ناپذیری از شکل کریستالی ورق آلومینیوم است. آژانس های آلومینیومی این پدیده را به شدت مورد مطالعه قرار داده اند, و آنها قادر به هدایت موقعیت و اوج گوش با کمک کنترل نورد ورق آلومینیوم. با وجود اين که, برخی از مواد در این مرحله از دست داده است. تقریبا یک چهارم اینچ از بالای می تواند کمرنگ, ترک دیوارهای بالاتر بلافاصله و مرحله.
4.تمیز کردن و تزئینات فرایند نقاشی و اتو کردن دیوار بیرونی می تواند را با تمیز ترک می کند, سطح براق, بنابراین آن را دیگر نیاز به هر علاوه بر اتمام فراگیر پرداخت. بعد از اینکه گوش ها کمرنگ می شوند, ميتونه تميز بشه و بعدش با برچسبش چاپ بشه. بعد از اينکه ميتوني آراسته بشي, آن را به دور در به سختی در بالا فشرده به گردن, و گردن یک فلنگ خارج از بخش در صورت بسیار اوج داده می شود, در راه به بیش از یک بار درب معرفی شده است تاشو.
5.درب درب از یک آلومینیوم کمی استثنایی برای پایین و صورت های می تواند ساخته شده است. The inward bulge of the bottom of the can facilitates it withstand the pressure exerted by the liquid inner it, however the flat lid have to be stiffer and more potent than the base, so it is fabricated from aluminum with extra magnesium and less manganese than the rest of the can. This effects in more potent steel, and the lid is significantly thicker than the walls. The lid is cut to a diameter of 2.1 اینچ (5.Three cm), smaller than the two.6-inch (6.6 سانتی متر) diameter of the partitions. The middle of the lid is stretched upward barely and drawn through a system to shape a rivet. The pull tab, a separate piece of metallic, is inserted underneath the rivet and secured by way of it. Then the lid is scored so that when the tab is pulled by using the purchaser, the metal will detach without problems and depart the right beginning. To make certain that the cans are made nicely, they’re routinely checked for cracks and pinholes. One in 50,000 cans is typically found to be faulty.
6.Filling and seaming After the neck is formed, the can is prepared to be crammed. The can is held tightly against the seat of a filling system and a beverage is poured in. The lid is added. The top flange fashioned whilst the can become given its neck is then bent around the lid and seamed shut. At this point, the can is ready on the market.

resours:http://www.madehow.com/Volume-2/Aluminum-Beverage-Can.html

Production video of aluminum cans

Precautions

ضخامت: The aluminum alloy 5052 کویل آلومینیومی used for the can lid is flat, and the thickness control is more precise, and the thickness tolerance of ±0.005mm can be guaranteed to ensure the stability of the later processing.
Flatness: the strip does not allow obvious waves, the wave height within 1 meter does not exceed 3mm, and the wave does not exceed 3/m;
Side curvature: the side curvature of the product on any 2000mm length should not be greater than 0.5mm;
Terminal warpage: any product with a length of 1500mm is cut, and the height of the terminal warpage is ≤5mm;
Joints: No joints are allowed.
سطح: Severe air bubbles, paint leaks, خش, corrosion, oil spots, peeling, streaks, color differences, mottled spots, roll marks, periodicity, و غیره. are not allowed to affect the appearance quality of the product, and the burrs are <=0.04mm;
End face: the end face is neat, tight without loose layer, staggered layer ≤ 2mm, tower shape ≤ 5mm;

Advantages of using 3104 h18 to make aluminum cans

• • 1. The manufacturing cost of aluminum is low.
  • 2. As a recyclable material, the recycling rate is greatly improved.
  • 3. Greatly reduce the waste of materials and be more environmentally friendly.
  • 4. As far as the material itself is concerned, aluminum has good ductility and is more suitable for making pop cans.

History and development of aluminum cans

In 1940, Europe and the United States began to sell beer in stainless steel cans. در عین حال, the appearance of aluminum cans also became a leap in canning technology. In 1963, the can was invented in the United States. It inherited the shape and design characteristics of the previous cans, and a pop-top was designed on the top.

This is a revolution in the way of opening, which has brought great convenience and enjoyment to people, so it will be widely used soon. By 1980, the European and American markets basically adopted this aluminum can as the packaging form of beer and carbonated drinks. With the advancement of design and production technology, aluminum cans tend to be lightweight, from the initial 60 grams to about 21 به 15 grams in 1970.

Manufacturing techniques for aluminum soda cans have continued to improve over the decades. The weight of aluminum cans has been greatly reduced. In the early 1960s, the weight of every thousand aluminum cans (including cans and lids) reached 55 پوند (about 25 kilograms), and in the mid-1970s it dropped to 44.8 پوند (25 kilograms). kilogram), which was reduced to 33 پوند (15 kilograms) in the late 1990s, and has now been reduced to less than 30 پوند, which is nearly half that of 40 years ago.

aluminum cans history

در 20 years from 1975 به 1995, the number of aluminum cans (capacity 12 اونس) made of 1 pound of aluminum increased by 35%. According to the statistics of the American ALCOA company, the aluminum required for every thousand aluminum cans decreased from 25.8 pounds in 1988 به 22.5 pounds in 1998 و 22.3 pounds in 2000.

American can manufacturers have continuously made breakthroughs in sealing machinery and other technologies, so the thickness of aluminum cans in the United States has dropped significantly, از جانب 0.343 mm in 1984 به 0.285 mm in 1992 و 0.259 mm in 1998.

Aluminum can market

• 1. There are two kinds of materials for making cans, one is aluminum, and the other is tinplate. In the United States, aluminum sheets are always used as materials for pop cans. در باره 40% of aluminum sheets are used for the production of pop cans every year, and about 14% of them are aluminum metal in Europe. The material is used in beverage production. Due to the high recycling value of aluminum metal, a large number of aluminum materials have begun to be turned to aluminum due to the consideration of environmental protection. Finland, سوئیس, Greece, ایتالیا, Poland and other can markets have begun to use high-quality aluminum alloys. آلومینیوم, but 10% in Germany, and about 30% each in France, بلژیک, Luxembourg, and the Netherlands.
• 2. Because the cost of steel cans is about seven thousandths lower than that of aluminum cans, steel cans dominate the beverage packaging market in South America. Slowly it will replace steel.
• 3. در حال حاضر, the adoption rate in Brazil is 65%, and it will increase by 10% in two years. با این حال, in terms of spray cans, steel has always been dominant in the past, and since 2000, many products have turned to aluminum, and the growth rate will increase. It can be said that it has reached 2%~3%. With the application of stretching technology in the production of spray cans, aluminum spray cans will gradually occupy the market.
• 4. Now Europe and the United States and some regions with active consumption of pop cans, and are constantly improving the recycling rate of aluminum cans and aluminum packaging materials. ما یک کشور قبلی در بازیافت هستیم, اما ما دیگر در مورد ارزش بازیافت سطل های آلومینیوم زباله بحث نشده است , تبدیل به کار معمول شده است, و کشورهایی که بعدا آن را آغاز کردند برای انجام آن بسیار سخت تلاش می کنند.