A folha de alumínio anodizado é uma folha de alumínio colocada no eletrólito correspondente (como ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc.) como um ânodo, e a eletrólise é realizada sob condições específicas e sob a ação de corrente externa.
A folha de alumínio anodizado é uma folha de alumínio colocada no eletrólito correspondente (como ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc.) como um ânodo, e a eletrólise é realizada sob condições específicas e sob a ação de corrente externa. Uma densa película de óxido é formada na superfície da folha de alumínio, e a natureza incolor e porosa do filme anodizado é usada para tingir e proteger a matriz de alumínio.
Folha de alumínio anodizado
Uma fina camada de óxido de alumínio é formada na superfície oxidada da folha de alumínio, com uma espessura de 5 para 20 Mícrons, e um filme anodizado duro pode alcançar 60 para 200 Mícrons.
Finalmente, faz com que o alumínio seja mais duro que o diamante. É normalmente usado em ambientes agressivos ou aplicações que exigem exposição aos elementos. O processo cria um revestimento duro que substitui a substância original. Mais, não vai descamar como a ferrugem normal, então as folhas de óxido de alumínio podem ser usadas em muitas aplicações.
5052 chapa de alumínio tem bom desempenho de anodização, e a diferença de cor após a anodização é pequena.
A anodização é realizada imergindo o alumínio em um banho de eletrólito ácido e passando uma corrente elétrica através do meio. Um cátodo é montado no interior do tanque de anodização; o alumínio atua como um ânodo, de modo que os íons de oxigênio sejam liberados do eletrólito para se combinarem com os átomos de alumínio na superfície da peça que está sendo anodizada. Anodização é, portanto, a matter of highly controlled oxidation—the enhancement of a naturally occurring phenomenon.
Process Of Anodizing Aluminum Sheet
Cleaning → pretreatment → electrolyte → current and time → anodizing → sealing → cleaning and drying
Limpeza: Before anodizing, metal parts need to be cleaned to remove surface grease and impurities. The cleaning process is usually carried out with alkaline or acidic solutions.
Pré-tratamento: Metal parts first undergo some pretreatment, such as deburring, grinding or polishing. This can improve the surface finish after anodizing to some extent.
Eletrólito: The metal part is placed in an electrolyte containing an oxidizing agent and other additives. The composition of the electrolyte depends on the metal used and the desired surface treatment.
Current and Time: Make the metal part anodic by adding a direct current to the electrolyte. The current and treatment time are adjusted according to the desired treatment effect.
anodização: In the electrolyte, an oxide film is formed on the surface of the metal parts. This process is called anodizing. During this process, the thickness and color of the oxide film depend on the electrolyte and current/time parameters used.
Vedação: By soaking in hot water or other sealants, the micropores of the oxide film are sealed, thereby enhancing its corrosion resistance and hardness.
Cleaning and drying: Processed parts need to be cleaned and dried to remove excess electrolyte and sealant.
| Oxide film thickness | Chemical oxidation: the oxide film is thin, with a thickness of about 0.5 para 4 Mícrons. Electrochemical oxidation: the oxide film thickness is about 5 para 20 Mícrons. Hard anodizing: the oxide film thickness can reach 60 para 200 Mícrons. |
| Oxide film hardness | Extremely hard: HV=1200-1500 Alloy aluminum: HV=400-800 |
| Resistência ao calor | Compared with before oxidation, the high temperature resistance performance is greatly improved |
| Oxide film melting point | Up to 2320K |
| Condutividade | Excellent insulation, breakdown voltage 2000V |
| Resistência à corrosão | Excelente, corrosion resistance for thousands of hours in ω=0.03NaCl salt spray |
| Adesão | The combination with the body is very strong |
| Is it poisonous | Environmentally friendly and non-toxic, it can replace stainless steel and traditional spraying and electroplating processes |
| Resistência ao calor | It can withstand temperatures around 1500°C, while ordinary aluminum plates can only withstand 660°C. |
| Aplicação | Abrasive materials and cutting tools, aluminum parts that require high heat resistance and insulation performance, such as pistons, cylinders, bearings, impellers of hydroelectric equipment, etc. |
A chapa de alumínio anodizado é um tipo de chapa de alumínio que passou por um processo de anodização. A anodização é um processo eletroquímico que engrossa a camada natural de óxido na superfície do alumínio., tornando-o mais durável, resistente à corrosão, e capaz de reter cores e corantes. Aqui estão alguns dos principais recursos e usos da chapa de alumínio anodizado:
Resistência à corrosão aprimorada: O alumínio anodizado possui uma camada de óxido mais espessa e estável em sua superfície, que proporciona excelente resistência à corrosão e oxidação. Isso o torna adequado para aplicações externas e marítimas.
Maior durabilidade: O processo de anodização endurece a superfície do alumínio, tornando-o mais resistente a arranhões e durável. Isso o torna adequado para aplicações onde o material pode sofrer desgaste.
Opções de cores: Anodized aluminum can be dyed in various colors during the anodization process. This allows for a wide range of color choices for decorative and aesthetic purposes.
Electrical Insulation: Anodized aluminum has good electrical insulation properties, which can be advantageous in certain applications where electrical conductivity needs to be minimized.
Decorative and Architectural Use: Alumínio anodizado is commonly used in architectural elements, como fachadas de edifícios, paredes de cortina, and decorative trim, due to its durability and aesthetic appeal.
Produtos de consumo: It is also used in the production of consumer products like cookware, Aparelhos, and electronic enclosures, where its durability and resistance to staining are important.
Leve: Aluminum itself is a lightweight material, and anodized aluminum maintains this property, making it suitable for applications where weight is a concern.
Anodized Aluminum Sheet Applications
Manutenção fácil: Anodized aluminum is relatively easy to clean and maintain, requiring simple cleaning procedures to retain its appearance.
Non-Toxic and Environmentally Friendly: Anodizing is a non-toxic process, and anodized aluminum is considered environmentally friendly because it is durable and long-lasting, reducing the need for frequent replacements.
Anodized Aluminum For Buildings
Preço
The price is expensive. Due to the complex process and high technical requirements, the price of anodized aluminum sheet is much higher than that of mill finish aluminum sheet.
Color difference problem
The color difference problem of anodized aluminum sheets is not caused by production technology because the oxidation bath liquid is prepared from a variety of chemical elements. Every time a batch of aluminum materials is oxidized, the chemical composition in the bath liquid changes, so the bath liquid is oxidized and colored with variable values. Aluminum materials always have color differences.
As chapas de alumínio perfuradas são feitas por folhas de alumínio que foram usinadas com furos redondos (ou outros desenhos ou modelos). Os orifícios podem estar em linha ou escalonados para aumentar o número de aberturas.
3005 placa de alumínio pertence à liga Al-Mn. A força de 3005 placa de alumínio é sobre 20% superior ao de 3003 placa de alumínio, e sua resistência à corrosão também é melhor.
0.75 folha de alumínio refere-se a uma folha de alumínio com uma espessura de 0.75 polegadas, também conhecido como 0.75" chapa de alumínio;
Folha de alumínio revestida a pó refere-se à folha de alumínio processada pelo processo de pulverização de pó;
5454 círculos de alumínio têm todas as propriedades de 5454 liga de alumínio e são frequentemente usados em vedação de latas, fundos de panela antiaderentes, sinais de trânsito, abajures, etc.
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