تصنيف وخصائص رقائق الألومنيوم

تصنيف وخصائص رقائق الألومنيوم

نظرا لخصائصه الممتازة, يستخدم رقائق الألومنيوم على نطاق واسع في الغذاء, المشروبات, السجائر, الأدوية, لوحات فوتوغرافية, الضروريات المنزلية اليومية, إلخ., وعادة ما يستخدم كمواد التعبئة والتغليف; مادة مكثف كهربائيا; المواد العازلة للمباني, مركبات, السفن, منازل, إلخ.; ويمكن استخدامه أيضًا كأسلاك ذهبية وفضية مزخرفة, خلفيات, والعلامات التجارية المزخرفة لمختلف المطبوعات المكتبية والمنتجات الصناعية الخفيفة. ومن بين الاستخدامات المذكورة أعلاه, الطريقة الأكثر فعالية للتلاعب بنقاط أداء رقائق الألومنيوم هي استخدامها كمواد تعبئة. رقائق الألومنيوم عبارة عن فيلم معدني ناعم. ليس فقط لديه مزايا مقاومة للرطوبة, محكم, التدريع الخفيف, مقاومة للتآكل, الحفاظ على العطر, غير سامة ولا طعم لها, ولكن أيضًا بسبب بريقها الأبيض الفضي الأنيق, من السهل معالجة الأنماط والأنماط الجميلة بألوان مختلفة, لذلك من المرجح أن يتم تفضيله بواسطة شريط رقائق الألومنيوم الخاص بالناس.

خاصة بعد خلط رقائق الألومنيوم مع البلاستيك والورق, تم دمج خاصية التدريع لرقائق الألومنيوم مع قوة الورق وخاصية الختم الحراري للبلاستيك, مما يحسن أداء التدريع لبخار الماء, هواء, الأشعة فوق البنفسجية والبكتيريا المطلوبة كمواد التعبئة والتغليف, ويوسع بشكل كبير سوق تطبيقات رقائق الألومنيوم. حيث أن العناصر المعبأة معزولة تماما عن الضوء, رُطُوبَة, والهواء بالخارج, العبوة محمية بشكل جيد. وخاصة بالنسبة لتغليف المواد الغذائية على البخار, إن استخدام مادة رقائق الألومنيوم المركبة هذه يمكن أن يضمن عدم تدهور الطعام لمدة عام واحد على الأقل. علاوة على ذلك, إنها مريحة جدًا لتسخين العبوة وفتحها, والتي تحظى بشعبية كبيرة بين المستهلكين.

مع تحسن مستوى معيشة الناس وتطور السياحة, الطلب على المشروبات مثل البيرة, الصودا والأطعمة المعلبة آخذة في الازدياد, الأمر الذي يتطلب التغليف والديكور الحديث لتسهيل المنافسة في السوق الدولية. فى السنوات الاخيرة, من أجل تلبية متطلبات السوق, لقد طور الناس مواد تعبئة مثل الأفلام البلاستيكية والرقائق المطلية بالرش ذات خصائص حماية جيدة, لكن أدائها الشامل ليس جيدًا مثل أداء الطلاء الزائد ومعالجة التصفيح. وبالتالي, يمكن القول أن رقائق الألومنيوم هي مادة تغليف مثالية نسبيًا ولها خصائص ممتازة متعددة, مما يوضح تمامًا آفاق تطبيقه الواسعة في العديد من المجالات.

من أجل تحسين كفاءة الدرفلة وجودة منتجات رقائق الألومنيوم, تتطور مصانع لف رقائق الألومنيوم الحديثة في أربعة اتجاهات: لفائف كبيرة, عرض واسع, سرعات عالية وأتمتة. لقد وصل عرض الأسطوانة لمصانع لف رقائق الألومنيوم المعاصرة إلى أكثر من 2200 مم, وصلت سرعة المتداول إلى أكثر من 2000 م / دقيقة, وقد وصل وزن الملف إلى أكثر من 20 طنًا. كما تم أيضًا تحسين مستوى أتمتة مطحنة الدرفلة المقابلة بشكل كبير, وأنظمة التحكم في السماكة (ايه جي سي) يتم تثبيتها بشكل عام, ومعظمها مجهز بمقاييس التسطيح (الاتحاد الآسيوي). تواجه صناعة رقائق الألومنيوم فترة من التطور السريع.

تصنيف رقائق الألومنيوم

حسب السماكة

يمكن تقسيم رقائق الألومنيوم إلى رقائق سميكة, رقائق صفرية مفردة ورقائق صفرية مزدوجة حسب السماكة.

• ① رقائق سميكة: احباط بسمك 0.1 ~ 0.2 مم.
• ② رقائق صفرية واحدة: رقائق بسماكة 0.01 مم وأقل من 0.1 مم /.
• ③ رقائق مزدوجة الصفر: إن ما يسمى برقائق الصفر المزدوج عبارة عن رقائق بها صفرين بعد العلامة العشرية عندما يتم قياس سمكها بالملليمتر, عادة رقائق الألومنيوم بسمك أقل من 0.01, إنه, رقائق الألومنيوم من 0.005 إلى 0.009 ملم.

حسب الشكل

يمكن تقسيم رقائق الألومنيوم إلى لفة رقائق الألومنيوم ورقائق الألومنيوم وفقًا لشكلها. يتم توفير معظم المواد الخام للمعالجة العميقة لرقائق الألومنيوم بشكل لفات, وفقط عدد قليل من مناسبات التعبئة والتغليف اليدوية تستخدم رقائق الألومنيوم.

يمكن تقسيم رقائق الألومنيوم إلى رقائق صلبة, رقائق شبه صلبة ورقائق ناعمة حسب حالتها.

• ①رقائق صلبة: ورق الألمنيوم الذي لم يتم تليينه (صلب) بعد الدرفلة يوجد زيت متبقي على السطح دون إزالة الشحوم. وبالتالي, يجب إزالة الشحوم من الرقائق الصلبة قبل الطباعة, الترقق, والطلاء. إذا تم استخدامه لتشكيل المعالجة, يمكن استخدامه مباشرة.
• ②رقائق شبه صلبة: رقائق الألومنيوم مع صلابة (أو القوة) عادة ما يتم استخدام بين الرقائق الصلبة والرقائق الناعمة لتشكيل المعالجة.
• ③رقائق ناعمة: رقائق الألومنيوم التي تم تلدينها بالكامل بعد اللف وتصبح ناعمة, مع مادة ناعمة ولا يوجد زيت متبقي على السطح. في الوقت الحالي, معظم مجالات التطبيق, مثل التعبئة والتغليف, مركب, مواد كهربائية, إلخ., استخدم رقائق ناعمة.

وفقا لحالة السطح

يمكن تقسيم رقائق الألومنيوم إلى رقائق ألومنيوم ناعمة من جانب واحد ورقائق ألومنيوم ناعمة من جانبين وفقًا لحالة السطح.

• ① رقائق الألومنيوم الناعمة من جانب واحد: رقائق الألومنيوم مزدوجة المدرفلة, جانب واحد مشرق والجانب الآخر مظلم بعد التدحرج. تسمى رقائق الألومنيوم هذه برقائق الألومنيوم الناعمة أحادية الجانب. سمك رقائق الألومنيوم الناعمة من جانب واحد عادة لا يتجاوز 0.025 مم.
• ② رقائق الألومنيوم الناعمة على الوجهين: رقائق الألومنيوم المدرفلة بشكل فردي, كلا جانبي الرقاقة على اتصال بالأسطوانة, وينقسم وجها رقائق الألومنيوم إلى رقائق ألومنيوم ناعمة ذات وجهين مصقولة بالمرآة ورقائق ألومنيوم ناعمة عادية على الوجهين بسبب خشونة سطح الأسطوانة المختلفة. سمك رقائق الألومنيوم الناعمة ذات الوجهين لا يقل بشكل عام عن 0.01 مم.

وفقا لتكنولوجيا المعالجة

يمكن تقسيم رقائق الألومنيوم إلى رقائق عادية, احباط منقوش, احباط مركب, احباط المغلفة, رقائق ملونة ورقائق مطبوعة وفقا لتكنولوجيا المعالجة.

• ① احباط عادي: رقائق الألومنيوم التي لا تتم معالجتها بعد اللف, المعروف أيضا باسم احباط عادي.
• ② رقائق الألومنيوم تنقش: رقائق الألومنيوم بأنماط مختلفة على السطح.
• ③ رقائق مركبة: رقائق ألومنيوم مركبة تتكون من تغليف رقائق الألومنيوم بالورق, فيلم بلاستيكي, والكرتون.
• ④ رقائق مغلفة: رقائق الألومنيوم مع الراتنجات أو الدهانات المختلفة على السطح.
• ⑤ ورق الألمنيوم الملون: ورق ألومنيوم بلون واحد على السطح.
• ⑥ ورق الألمنيوم المطبوع: رقائق الألومنيوم بأنماط مختلفة, التصاميم, النصوص أو الصور المطبوعة على السطح, والتي يمكن أن تكون لون واحد, يصل إلى 12 الوان.

يمكن أيضًا الضغط على رقائق الألومنيوم الناعمة 40 احباط للديكور الراقية.

خصائص رقائق الألومنيوم

رقائق الألومنيوم لديها نظيفة, مظهر صحي ولامع. يمكن دمجها مع العديد من مواد التعبئة والتغليف الأخرى. تأثير الطباعة على سطح رقائق الألومنيوم أفضل من المواد الأخرى. بالإضافة الى, رقائق الألومنيوم لها الخصائص التالية:

• (1) سطح رقائق الألومنيوم نظيف للغاية وصحي. ولا يمكن لأي بكتيريا أو كائنات دقيقة أن تنمو على سطحه.
• (2) رقائق الألومنيوم هي مادة تغليف غير سامة. يمكن أن يكون على اتصال مباشر مع الطعام دون أي ضرر على صحة الإنسان.
• (3) رقائق الألومنيوم هي مادة تعبئة لا طعم لها ولا رائحة. لن يسبب أي رائحة غريبة للأغذية المعبأة.
• (4) إذا كانت رقائق الألومنيوم نفسها غير متطايرة, لن يجف أبدًا أو ينكمش نفسه أو الطعام المعبأ.
• (5) سواء في درجة حرارة عالية أو درجة حرارة منخفضة, رقائق الألومنيوم لن تخترق الشحوم.
• (6) رقائق الألومنيوم هي مادة تغليف غير شفافة. وبالتالي, فهي مادة تغليف جيدة للمنتجات المعرضة لأشعة الشمس, مثل السمن.
• (7) رقائق الألومنيوم لديها مرونة جيدة, لذلك يمكن استخدامه لتغليف المنتجات ذات الأشكال المختلفة. ويمكن أيضًا تصنيعها في حاويات بأشكال مختلفة.
• (8) رقائق الألومنيوم لديها صلابة عالية وقوة الشد, ولكن قوة المسيل للدموع منخفضة, لذلك فمن السهل جدًا أن تمزق.
• (9) رقائق الألومنيوم نفسها لا يمكن أن تكون مختومة بالحرارة, ويجب وضع مادة مقاومة للحرارة مثل PE على سطحه لإغلاقه بالحرارة.
• (10) قد يكون لرقائق الألومنيوم ردود فعل سلبية عندما تتلامس مع معادن ثقيلة أخرى أو معادن ثقيلة.

مميزات لف ورق الألمنيوم

في إنتاج رقائق مزدوجة, يتم تقسيم لف رقائق الألومنيوم إلى ثلاث عمليات: المتداول الخام, المتداول المتوسطة والتشطيب المتداول. من وجهة نظر التكنولوجيا, يمكن تقسيمها تقريبًا وفقًا لسمك مخرج التدحرج. طريقة التصنيف العامة هي أن سمك المخرج أكبر من أو يساوي 0.05 مم للدرفلة الخشنة, سمك المخرج بين 0.013 و 0.05 للتداول المتوسط, وسمك المخرج أقل من 0.013 مم للمنتجات النهائية المفردة والمنتجات النهائية المدرفلة المزدوجة لإنهاء الدرفلة. يشبه الدرفلة الخشنة خصائص الدرفلة لشرائط الألومنيوم. يعتمد التحكم في السماكة بشكل أساسي على قوة التدحرج والشد اللاحق. سمك معدل معالجة الدرفلة الخام صغير جدًا. تختلف خصائص التدحرج الخاصة بها تمامًا عن درفلة شرائح الألومنيوم. لديها خصوصية لف رقائق الألومنيوم. خصائصه هي أساسا في الجوانب التالية:

(1) المتداول قطاع الألومنيوم. لجعل شريط الألومنيوم أنحف, يعتمد ذلك بشكل أساسي على قوة التدحرج. وبالتالي, طريقة التحكم الآلي بسماكة اللوحة هي طريقة تحكم ذات فجوة لفة ثابتة كالجسم الرئيسي لـ AGC. حتى لو تغيرت قوة التدحرج, يمكن تعديل فجوة اللفة في أي وقت للحفاظ على فجوة اللفة عند قيمة معينة للحصول على لوحة ذات سمك ثابت. عندما يتم لف رقائق الألومنيوم إلى الدرفلة النهائية المتوسطة, بسبب سماكة رقيقة للغاية من رقائق الألومنيوم, من الأسهل زيادة قوة التدحرج أثناء التدحرج لجعل الأسطوانة تنتج تشوهًا مرنًا من أن تنتج المادة المدرفلة تشوهًا بلاستيكيًا. لا يمكن تجاهل التسطيح المرن للأسطوانة. يحدد التسطيح المرن للأسطوانة أن قوة التدحرج في درفلة رقائق الألومنيوم لم تعد قادرة على لعب نفس الدور الذي تلعبه ألواح اللف. إن درفلة رقائق الألومنيوم بشكل عام عبارة عن درفلة بدون فجوات تحت ظروف الضغط المستمر. تعديل سمك رقائق الألومنيوم يعتمد بشكل أساسي على تعديل التوتر وسرعة اللف.

(2) التداخل المتداول. لرقائق الألومنيوم الرقيقة للغاية بسمك أقل من 0.012 مم (يرتبط السماكة بقطر لفة العمل), من الصعب جدًا استخدام طريقة لف الورقة الواحدة بسبب التسطيح المرن للأسطوانة. وبالتالي, تم اعتماد طريقة التدحرج المزدوجة المركبة, إنه, إضافة زيت التشحيم بين ورقتين من رقائق الألومنيوم ثم لفهما معًا (وتسمى أيضًا المتداول المتداخل). لا يمكن لعملية الدرفلة المتداخلة أن تنتج فقط رقائق ألومنيوم رفيعة للغاية والتي لا يمكن إنتاجها عن طريق دحرجة صفائح واحدة, ولكن أيضًا تقليل عدد فواصل التعري وتحسين إنتاجية العمل. يمكن لهذه العملية إنتاج رقائق ألومنيوم ناعمة أحادية الجانب بحجم 0.006 مم إلى 0.03 مم.

(3) تأثير السرعة. أثناء عملية لف ورق الألمنيوم, تسمى الظاهرة التي يصبح فيها سمك الرقاقة أرق مع زيادة سرعة التدحرج بتأثير السرعة. لا يزال تفسير آلية تأثير السرعة يحتاج إلى بحث متعمق. يُعتقد عمومًا أن أسباب تأثير السرعة هي الجوانب الثلاثة التالية:

• 1) تتغير حالة الاحتكاك بين لفة العمل والمواد المدرفلة. كلما زادت سرعة التدحرج, كمية زيت التشحيم جلبت الزيادات, وبالتالي تغيير حالة التشحيم بين اللفة والمواد المدرفلة. ينخفض ​​معامل الاحتكاك, يصبح فيلم الزيت أكثر سمكا, ويتناقص سمك رقائق الألومنيوم وفقًا لذلك.
• 2) التغييرات في مطحنة الدرفلة نفسها. لمطحنة الدرفلة باستخدام محامل أسطوانية, مع زيادة سرعة التدحرج, سوف تطفو الرقبة الملفوفة في المحمل, بحيث تتحرك اللفاتان المتفاعلتان تجاه بعضهما البعض.
• 3) تليين العملية عندما تتشوه المادة عن طريق التدحرج. إن سرعة التدحرج لمطحنة لف رقائق الألومنيوم عالية السرعة عالية جدًا. مع زيادة سرعة التدحرج, تزداد درجة حرارة منطقة التشوه المتداول. تشير الحسابات إلى أن درجة حرارة المعدن في منطقة التشوه يمكن أن ترتفع إلى 200 درجة مئوية, وهو ما يعادل الصلب الانتعاش المتوسطة, مما يتسبب في تليين معالجة المواد المدرفلة.