بالإضافة إلى بعض الخصائص الشائعة لسبائك الألومنيوم, مثل نسبة القوة إلى الوزن العالية ومقاومة التآكل القوية, أداء السبائك المختلفة مختلف تماما, والمعالجة الحرارية هي أيضا أداة لضبط أدائها.
تشير المعالجة الحرارية إلى التحكم في درجة حرارة جزء أو كل السبيكة والوقت عند درجة حرارة معينة, وبالتالي تغيير البنية المجهرية وتغيير خصائص السبيكة.
المعالجة الحرارية للصلب - تسخين المعدن إلى درجات حرارة عالية جدا.
لكن الألومنيوم لديه نقطة انصهار أقل بكثير وموصلية حرارية أعلى, والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على كيفية ارتفاع درجة حرارتها.
يمكن معالجة بعض السبائك المحددة بالحرارة, لا يمكن معالجة جميع سبائك الألومنيوم بالحرارة;
بشكل عام, يمكن للمعالجة الحرارية تحسين معايير أداء سبائك الألومنيوم, مثل:
تسمى السبائك التي يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية سبائك قابلة للمعالجة بالحرارة, مثل:
العامل الذي يحدد ما إذا كان يمكن معالجة السبيكة بالحرارة هو التركيب الكيميائي للسبيكة. تظهر بعض العناصر الكيميائية قابلية ذوبان أعلى في الألومنيوم عند درجة حرارة عالية, ويمكن إعادة توزيع الذرات في السبيكة لجعل التوزيع أكثر اتساقا وتحسين أداء السبيكة.
ومع ذلك ، فإن السبائك الأكثر شيوعا القابلة للمعالجة بالحرارة هي 6061 سبيكة.
هناك أربع طرق شائعة الاستخدام للمعالجة الحرارية لسبائك الألومنيوم;
التلدين هو عملية تستخدم لمواجهة بعض آثار العمل البارد (بدون تسخين الألومنيوم). عندما تعمل مادة باردة, يخلق ضغوطا داخلية تزيد من قوته وصلابته. لكن, يأتي هذا على حساب بعض الليونة والقابلية للتشكيل, تأثير يسمى تصلب العمل.
تصلب العمل ضروري لزيادة قوة المنتج. لكن, إذا تعرض المنتج لاحقا لمزيد من معالجة القولبة, قد يؤدي الانخفاض في قابلية التشكيل إلى فشل معالجة المنتج.
يخفف التلدين أيضا من الضغوط الداخلية في أجزاء الألمنيوم المصبوب لمنع التشققات المستقبلية. تتضمن العملية تسخين السبيكة إلى درجة حرارة معينة, الاحتفاظ بها لفترة معينة من الوقت, ثم تبريده ببطء مرة أخرى إلى درجة حرارة الغرفة.
تتضمن المعالجة الحرارية للمحلول عملية تسخين مشابهة للتلدين, ولكن بدلا من التبريد التدريجي إلى درجة حرارة الغرفة, يتم إخماد المنتج. عادة ما يتم التبريد في الماء و "يجمد" البنية المجهرية بشكل أساسي قبل إعادة توزيع الذرات.
بعد التبريد, الألومنيوم قادر على تصلب العمر. يوفر التبريد أيضا نافذة تسمح لك بمتابعة عمليات التشكيل الإضافية.
تزيد المعالجة الحرارية للمحلول من تركيز عناصر صناعة السبائك المتصلبة في المحلول الصلب بحيث لا تترسب قبل حدوث الشيخوخة.
درجة الحرارة المثالية لتحقيق هذه الذوبان هي بضع درجات فقط تحت درجة حرارة انصهار السبيكة. بسبب نافذة درجة الحرارة الضيقة جدا, يجب استخدام أفران دقيقة جدا لتحقيق الشروط المطلوبة والحفاظ عليها.
عندما يتم معالجة المحلول بالحرارة, الشيخوخة هي عملية طبيعية أو اصطناعية. تزيد عملية الشيخوخة تدريجيا من قوة وصلابة السبيكة إلى مستوى أعلى من المستوى الأولي.
بمجرد أن تبدأ عملية الشيخوخة, يتم إصلاح البنية المجهرية للسبيكة تدريجيا عندما تبدأ عناصر المحلول الصلب في الترسيب والتثبيت في مواقعها النهائية.
الشيخوخة الطبيعية تعني أن معظم التصلب يحدث داخل 24 ساعات من العلاج, وقد يستغرق الأمر من أربعة إلى خمسة أيام حتى يحدث التأثير الكامل. لكن, لا يمكن لبعض السبائك تحقيق أقصى قدر من القوة من خلال الشيخوخة الطبيعية لأن مكونات محلولها الصلب لا يمكن ترسيبها بالكامل.
تتطلب هذه السبائك مزيدا من التسخين لتحقيق هطول الأمطار الكامل, عملية تسمى الشيخوخة الاصطناعية, يعرف أيضا باسم تصلب هطول الأمطار. يتم تسخين السبيكة عند درجة حرارة معينة ويتم الاحتفاظ بها لمدة 6 ل 24 ساعات, ثم تبرد إلى درجة حرارة الغرفة. والنتيجة هي سبيكة ذات قوة وصلابة متزايدة ولكن ليونة منخفضة.
الهدف الرئيسي من عملية المعالجة الحرارية النهائية (التجانس) هو إعادة توزيع عناصر صناعة السبائك الداخلية من أجل تحقيق التوحيد في التركيب الكيميائي للمنتج. هذا مهم جدا للمسبوكات, التي تتصلب بمعدلات مختلفة في جميع أنحاء سمكها, بدءا من حافة القالب.
في هذه العملية, العناصر ذات نقاط الانصهار المنخفضة, مثل الألومنيوم النقي, تصلب أولا عند الحواف الخارجية, بينما تهاجر العناصر ذات نقاط الانصهار الأعلى وتركز نحو مركز جدار الصب.
إذا لم يتم فعل أي شيء, قد تكون بعض مناطق المنتج ناعمة جدا, في حين أن المناطق الأخرى قد تكون صعبة للغاية وهشة, جعل الفشل أكثر احتمالا. لتجانس سبائك الألومنيوم, يتم تسخين الجزء إلى درجة حرارة أقل بقليل من نقطة انصهاره ثم يتم تبريده ببطء.
الفرق بين التجانس والتلدين هو أن التجانس يتم عند درجة حرارة أعلى. يعاد التلدين بلورته فقط من خلال هجرة حدود الحبوب, بينما يسمح التجانس أيضا بترحيل عناصر صناعة السبائك لتحقيق توحيد التركيب الكيميائي في جميع أنحاء المنتج.
عند البحث عن سبائك الألومنيوم, يتم تضمين حالة المزاج بشكل عام, ويتم تمييز بعض تسميات المزاج وفقا للمعالجة الحرارية المحددة المذكورة سابقا. إنه, التسميات "O", يكشف "W" و "T" على التوالي عما إذا كانت السبيكة قد تم تلدينها, محلول المعالجة حراريا أو المسنين.
O = صلب
W = محلول معالج حراريا
T = الشيخوخة
معانيها مختلفة, لكن معالجة التقسية المحددة تتطلب عادة عملية معالجة حرارية محددة;
عندما تكون مستعدا لطلب أو استخدام سبائك الألومنيوم, من الأفضل أن تتذكر اسم التقسية وتأثير التقسية على خصائص السبيكة.
عند شراء سبائك الألومنيوم, ليس فقط لتحديد نوع سبيكة, نوع سبيكة يمكن تحديد أداء سبيكة جيدة, لكن حالات التقسية المختلفة لها تأثير كبير نسبيا على الأداء;
دعني أعطيك مثالا لتوضيح مشكلة. عند شراء الحالة المخففة للسبائك A و B, وجد أن الحالة المخففة للسبائك C و D يمكن أن تلبي أيضا جميع متطلبات الأداء الفيزيائية والكيميائية. يمكن تحسينها إلى حد كبير.
تعتمد ملاءمة المعالجة الحرارية لمنتجك على تطبيقه النهائي وعملية التصنيع التي تختارها. نظرا لأن المعالجة الحرارية تتكبد تكاليف أدوات إضافية, يجب عليك تقييم ما إذا كان ذلك ضروريا في وضعك بعناية.
ملكنا 3003 تم تصدير منتجات رقائق الألومنيوم إلى أستراليا, المغرب, سوريا, الكويت, تركيا, المملكة العربية السعودية, الإمارات العربية المتحدة, العراق, الأردن, ألمانيا, بولندا, إسبانيا, البرازيل, إلخ. نرحب بكم ترحيبا حارا لزيارة مصنعنا.
5754 تتميز صفائح الألمنيوم بخصائص قابلية المعالجة الممتازة, مقاومة جيدة للتآكل, قابلية اللحام والتشكيل السهل. كسبيكة مشغولة, 5754 يمكن تشكيل صفائح الألمنيوم عن طريق الدرفلة, النتوء, وتزوير, ولكن ليس عن طريق الصب.
1100 صفائح الألمنيوم هي واحدة من ممثلي 1 سلسلة لوحة الألومنيوم النقي, وهي أيضًا أكثر السبائك استخدامًا.
3004 لفائف الألمنيوم عبارة عن سبيكة من الألمنيوم والمنغنيز, وهو الألمنيوم الأكثر استخدامًا ضد الصدأ. قوة هذه السبيكة ليست عالية. انه ايضا مشابه 3003 سبائك بحوالي 1% تمت إضافة المغنيسيوم.
1050 تنتمي شرائط الألمنيوم إلى عائلة الطرق النقية تجاريا 1000 سبائك سلسلة, والألمنيوم 99 نقي. 5%, مع خصائص معالجة صب ممتازة, مقاومة عالية للتآكل, الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة.
8021 رقائق الألومنيوم لها خصائص النظافة والنظافة, ويمكن تحويلها إلى مادة تغليف متكاملة مع العديد من مواد التعبئة والتغليف الأخرى. بالإضافة الى, تأثير الطباعة السطحية ل 8021 رقائق الألومنيوم أفضل من المواد الأخرى. وبالتالي, 8021 يمكن أيضا استخدام سبائك رقائق الألومنيوم في مجال تغليف المواد الغذائية.
رقم 52, طريق دونغمينغ, تشنغتشو, حنان, الصين
شركة Henan Huawei Aluminium Co., المحدوده, واحدة من أكبر موردي الألمنيوم في الصين خنان,تأسسنا في عام 2001 ، ولدينا خبرة غنية في الاستيراد والتصدير ومنتجات الألمنيوم عالية الجودة
الاثنين - السبت, 8صباحا - 5 مساءا
الأحد: مغلق
© حقوق النشر © 2023 شركة Henan Huawei Aluminium Co., المحدوده
أحدث تعليقات
سيدي العزيز, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) مقاس:450 X32 X6 ملم. واحد الخاص بك 570 EN-AW 1050 أ, الكمية = 3400 كجم
مرحبًا, هل ستكون لطيفًا لتقديم العنصر على النحو التالي: لفائف 0،6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
مرحبًا, هل يمكن أن تقدم لي ألواح الألمنيوم? أكتالي أحتاج: 110مم × 1700 مم × 1700 مم 5083 إتش111 - 21 pcs Next year planed is 177 اجهزه الكمبيوتر
مقالة رائعة. كنت سعيدا, لقد وجدت هذا المقال. يبدو أن الكثير من الناس, أن لديهم معرفة دقيقة عنه, ولكن في كثير من الأحيان ليس كذلك. ومن هنا كانت مفاجأتي السارة. أنا منبهر. بالتأكيد سأوصي بهذا المكان وأعود كثيرًا, لرؤية أشياء جديدة.
متطلبات قطاع الألومنيوم