সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, রোলিং মিল ওয়ার্কিং রোলের রুক্ষতা এবং উত্তল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি হল অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন নির্ধারক কারণগুলি
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ওজনে হালকা এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে চমৎকার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, আর্দ্রতা প্রতিরোধের, এবং UV প্রতিরোধের. এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্যও, বাঁকানো এবং মুদ্রণ করা সহজ, এবং ভাল তাপ স্থিতিশীলতা আছে. অতএব, এটি সিগারেটে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ওষুধ, পরিবারের, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্র. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্যাকেজিং ব্যবহার করে: ① অনেক সম্পদ সংরক্ষণ করুন; ② প্যাকেজিংয়ের গ্রেড এবং নান্দনিকতা উন্নত করুন, যার ফলে কার্যকরভাবে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ব্যবহার এবং প্রয়োগের প্রচার.

সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল
সিগারেট প্যাকেজিং সিগারেট উৎপাদনের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং শেষ প্রক্রিয়া. সিগারেট উৎপাদনের পুরো প্রক্রিয়ায়, সঞ্চালন এবং খরচ, সিগারেট পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে প্যাকেজিং উপকরণের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, খরচ প্রচার, এবং পথনির্দেশক খরচ. অন্যান্য পণ্যের সাথে তুলনা করে, সিগারেট প্যাকেজিং উপকরণ বৃহত্তর নির্দিষ্টতা প্রয়োজন, কোন গন্ধ, মানবদেহের জন্য অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক হওয়া উচিত, এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং বিচ্ছিন্নতা বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে সিগারেট প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে. সিগারেট শিল্পে আবেদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, এটা প্রায়ই একটি বেধ সঙ্গে সরবরাহ করা হয় (6~6.5) μm. পরবর্তী প্রক্রিয়ায়, এটাকে অনেকগুলো ধাপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে যেমন কম্পাউন্ডিং, রঙ, টিপে, শুকানো, ইত্যাদি. অবশেষে যোগ্যতাসম্পন্ন প্যাকেজিং উপকরণ গঠন. যাতে পরবর্তী চক্রবৃদ্ধি ধাপে ফলন হার নিশ্চিত করা যায়, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল কাঁচামালের গুণমান অবশ্যই সূচকগুলি পূরণ করবে, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের প্লেট আকৃতি সোজা হতে হবে, যাতে যৌগকরণের সময় কুঁচকানো এড়ানো যায়, ভাঙ্গা স্ট্রিপ এবং গুরুতর অর্থনৈতিক ক্ষতির ফলে.
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের রোলিং বেশ বিশেষ, বিশেষ করে মধ্যম এবং সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান পর্যায়ে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের বেধ খুব ছোট, এবং আকার মাইক্রন স্তরে পৌঁছেছে. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ বৃদ্ধি দ্বারা, রোলারগুলি স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত হয় এবং ঘূর্ণিত উপাদানগুলি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়, এবং পরেরটি ঘটার সম্ভাবনা বেশি. রোলারগুলি ইলাস্টিকভাবে চ্যাপ্টা হয়ে গেলে, এটি অবশ্যই গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত কারণ এটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে. সাধারণভাবে বলতে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল নির্বিঘ্নে ঘূর্ণিত হয়, এবং মাইক্রন-স্তরের বেধ আনওয়াইন্ডিং টেনশন প্যারামিটার এবং রোলিং স্পিড প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করে অর্জন করা হয়. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, তামাক ফয়েল পণ্যের গুণমান যোগ্য কিনা এবং এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করবে রোলিং প্রক্রিয়ার পরিবর্তনগুলিকে প্রভাবিত করে।. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় অনেকগুলি প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করার কারণ রয়েছে, প্রধানত ঘূর্ণায়মান তেল, কাজ রোল, প্লেট আকৃতি নিয়ন্ত্রণ, এবং সরবরাহকৃত বিলেটের মূল প্লেট আকৃতির গুণমান. অতএব, তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে ফিনিশিং রোলিং প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করার কারণগুলির একটি পদ্ধতিগত অধ্যয়ন অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলিতে ফিনিশিং রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশক তাত্পর্য রয়েছে.
পরীক্ষার জন্য নির্বাচিত ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং এবং রোলিং সিগারেটের জন্য একটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ফাঁকা. রাসায়নিক গঠন হয় 1235 খাদ. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ফাঁকা স্পেসিফিকেশন হয় (0.24×1350) মিমি. পরীক্ষার পরিমাণ হল 50 t, পরীক্ষার রোলের সংখ্যা হল 16, এবং এর রচনা 1235 খাদ টেবিলে দেখানো হয়েছে 1.
| 1235 খাদ রাসায়নিক রচনা টেবিল | ||||||||
| Si | ফে | কু | Mn | এমজি | Zn | এর | V | আল |
| 0.120.15 | 0.38০.৪২ | 0.01০.০২ | ≤0.003 | ≤0.003 | ≤0.02 | 0.01০.০৩ | ≤0.01 | মার্জিন |
পরীক্ষার সরঞ্জাম প্রধানত জার্মান Achenbach অন্তর্ভুক্ত 1400 মিমি মাঝারি ফিনিশিং মিল, পিনহোল বাক্স, অনলাইন প্লেট আকৃতি আবিষ্কারক, এবং অনলাইন পৃষ্ঠ সনাক্তকরণ সরঞ্জাম.
প্রক্রিয়া প্রভাবিত কারণ অধ্যয়ন করার জন্য, সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় অ্যাকশন মেকানিজম এবং পাল্টা ব্যবস্থা, এই পরীক্ষা সেট আপ 4 গবেষণা প্রকল্প, এবং পণ্যের চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান বেধ ছিল 0.006 মিমি:
2.1.1 পণ্যের মানের উপর প্রভাব বিশ্লেষণ
ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ঘূর্ণায়মান তেলের প্রধান কাজগুলির মধ্যে রয়েছে তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ. ঘূর্ণায়মান তেলের অনুপাতের পরিবর্তন, রোলিং তেলের বিশুদ্ধতা, ঘূর্ণায়মান তেল ব্যবহার প্রক্রিয়া, ইত্যাদি. তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা কঠিন করে তোলে, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, স্ক্র্যাপিং ঘটাচ্ছে. তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্য চূড়ান্ত বেধ হয় 0.006 মিমি. স্থিতিশীল ঘূর্ণায়মান এবং অভিন্ন পণ্য বেধ অর্জন, দক্ষ প্রক্রিয়া তৈলাক্তকরণ এবং ম্যাচিং ঘর্ষণ সহগ হল অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ন্যূনতম ঘূর্ণনযোগ্য বেধ নিয়ন্ত্রণের কার্যকর ব্যবস্থা. তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান ন্যূনতম রোলযোগ্য বেধের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা উপযুক্ত বেধের সাথে তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্য উৎপাদনের পূর্বশর্ত. রোলিং তেলের তৈলাক্তকরণ ক্ষমতা উন্নত করা মূলত রোলিং তেলের অনুপাত সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়.

রোলিং তেলের সংযোজন অনুপাত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে তা ছাড়াও, ঘূর্ণায়মান তেলের বিশুদ্ধতা এবং ঘূর্ণায়মান তেলের ব্যবহার প্রক্রিয়া তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের গুণমানের উপরও বড় প্রভাব ফেলবে. তামাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি সাধারণত যান্ত্রিক জলবাহী তেল এবং তেল কুয়াশার সাথে মিশ্রিত করা সহজ, অন্যান্য যান্ত্রিক তেল, ইত্যাদি. এক্ষেত্রে, রোলিং তেলের বিশুদ্ধতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, এবং এর ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন হওয়ার সম্ভাবনা খুবই বেশি, যার ফলে তামাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিংকে প্রভাবিত করে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে অক্ষমতার ফলে.
রোলিং তেল ব্যবহারের প্রক্রিয়ার যৌক্তিকতা হল তামাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলির অনলাইন প্লেট আকৃতি এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার মূল নিয়ন্ত্রণের কারণ।. এর ব্যবহার প্রক্রিয়া পরামিতি প্রধানত ঘূর্ণায়মান তেল তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত, ঘূর্ণায়মান তেল চাপ এবং ঘূর্ণায়মান তেল প্রবাহ. সেটিংসটি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা সরাসরি তামাকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলি তৈরি পণ্যগুলিতে রোল করা যেতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করে.
2.1.2 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
অ্যালকোহল একটি নির্দিষ্ট অনুপাত যোগ করে, ঘূর্ণায়মান তেল বেস তেল থেকে অ্যাসিড এবং ester, রোলিং তেলের তেল ফিল্ম শক্তি উন্নত করা যেতে পারে. এভাবে, একটি অভিন্ন এবং উপযুক্ত তেল ফিল্ম বেধ প্রাপ্ত করা যেতে পারে. অনুশীলন দেখায় যে আরও উপযুক্ত যোগ অনুপাত হল যে অ্যালকোহল নিয়ন্ত্রণ করা হয় (7.0-8.0) mgKOH/g, অ্যাসিড নিয়ন্ত্রণ মান হল ≤1.4 mgKOH/g, এবং এস্টার নিয়ন্ত্রিত হয় (5.5-6.5) mgKOH/g.
নিয়মিত রোলিং তেলের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করে এবং রোলিং তেলের কার্যকারিতা সূচকগুলি পর্যবেক্ষণ করে, রোলিং তেলের কার্যকারিতা সূচকগুলি সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলির ঘূর্ণায়মান পরিবর্তন এবং প্রভাবিত হতে বাধা দেয়. একই সময়ে, ঘূর্ণায়মান তেল পরিস্রাবণ সংক্রান্ত প্রাসঙ্গিক নিয়মগুলি তৈরি করা হয় যাতে রোলিং তেল ফিল্টার করা হয় এবং সময়সূচীতে পরিশোধিত হয়।. পরিস্রাবণ এবং পরিশোধন সময়, নোংরা তেলের রিফ্লাক্স রোধ করার জন্য রোলিং মিলকে উত্পাদন শুরু করার অনুমতি দেওয়া হয় না.
সিগারেট প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিংয়ের জন্য, মধ্যবর্তী এবং সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান ঘূর্ণায়মান তেলের তেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরামিতি ভিন্ন. মধ্যবর্তী ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মধ্যে, রোলিং তেল তাপমাত্রার সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতি পরিসীমা (30-40) °C, ঘূর্ণায়মান তেল চাপ stably এ নিয়ন্ত্রিত হয় (4.0-5.0) দণ্ড, এবং তেল প্রবাহ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় 50%-60%; সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, রোলিং তেল তাপমাত্রার সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতি পরিসীমা (45-50) °C, ঘূর্ণায়মান তেল চাপ stably এ নিয়ন্ত্রিত হয় (4.5-5.0) দণ্ড, এবং তেল প্রবাহ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় 45%-50%. একই সময়ে, ঘূর্ণায়মান তেল ব্যবহার নিরীক্ষণ এবং রেকর্ড করা উচিত. যদি রোলিং তেলের গুণমান সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ঘূর্ণায়মান উত্পাদন পূরণ করতে না পারে, রোলিং তেল প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে.
2.2.1 পণ্যের মানের উপর প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাবের বিশ্লেষণ
সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, রোলিং মিল ওয়ার্কিং রোলের রুক্ষতা এবং উত্তল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি হল অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন নির্ধারক কারণগুলি, বিশেষ করে সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের জন্য, যার রোলিং বেধ সাধারণত নিয়ন্ত্রিত হয় (0.006~0.007) মিমি, এবং রোলিং মিল ওয়ার্কিং রোলের রুক্ষতা এবং উত্তল প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি উচ্চতর হওয়া প্রয়োজন. সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, উপরের এবং নীচের কাজের রোলের রুক্ষতার অসঙ্গতি এড়াতে রোলিং মিলের কাজের রোলের রুক্ষতা নাকাল প্রক্রিয়ায় অভিন্ন হওয়া নিশ্চিত করা উচিত, যা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি স্লিপ করে এবং ঘূর্ণায়মান উত্পাদন উপলব্ধি করতে অক্ষম হবে. একই সময়ে, রোলিং মিল ওয়ার্কিং রোলের রুক্ষতা পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং রুক্ষতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ খুব বেশি হলে সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং করার সময় পণ্যের পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম ত্রুটিগুলি প্রসারিত হবে, পিনহোল-আকৃতির ত্রুটি তৈরি করা, যা বেল্ট ভাঙার প্রবণ. উপরন্তু, যদি কাজের রোলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা খুব বেশি হয়, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের পৃষ্ঠ ফিনিস যথেষ্ট হবে না, যা গ্রাহকের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না. রোলিং মিলের কাজের রোলের রুক্ষতা খুব কম হলে, রোলিং মিলের ঘূর্ণায়মান গতি ধীর হবে, যা ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস.
রোলিং মিলের ওয়ার্কিং রোলের ক্রাউন প্রসেস প্যারামিটারগুলি সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলির প্লেটের আকারে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।. সাধারণভাবে বলতে, কাজের রোলের মুকুট সেটিং পণ্যের প্রস্থের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আলাদা. প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কিং রোলের রোল আকৃতি হাইড্রোলিক রোল নমন দ্বারা পরিবর্তিত হয়. হাইড্রোলিক রোল বাঁকানোতে প্রধানত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার জড়িত থাকে যা রোলিং মিলের ওয়ার্কিং রোলে হাইড্রোলিক রোল বেন্ডিং বল প্রয়োগ করে, যাতে কাজের রোলের একটি নির্দিষ্ট অতিরিক্ত বিচ্যুতি থাকে, রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কিং রোলের রোলের আকারে পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ওয়ার্কিং রোলের মুকুট পরিবর্তন উপলব্ধি করা, চিত্রে দেখানো হয়েছে 2.

হাইড্রোলি নমন রোলস
2.2.2 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলিং মিল ওয়ার্কিং রোলের রুক্ষতা এবং উত্তল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি হল অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন নির্ধারক কারণ. রোলিং মিল ওয়ার্কিং রোলের রুক্ষতা এবং উত্তল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির অধ্যয়নের মাধ্যমে, এটি সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে নির্ধারিত হয়, রুক্ষ রোলিং পর্যায়ে ঘূর্ণায়মান রোলস এর রুক্ষতা স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় (0.2-0.3) μm, মধ্যবর্তী ঘূর্ণায়মান পর্যায়ে রোলিং রোলসের রুক্ষতা স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় (0.20-0.25) μm, এবং ফিনিশিং রোলিং পর্যায়ে রোলিং রোলসের রুক্ষতা স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় (0.03-0.05) μm, যা সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের রোলিং প্রক্রিয়ার স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের গুণমান উন্নত করে. একই সময়ে, সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ঘূর্ণায়মান উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, রোলিং মিলের কাজের রোলগুলির রুক্ষতার অভিন্নতা নিশ্চিত করা এবং কাজের রোলের উত্তল পরিবর্তনের সাথে সময়মত খাপ খাইয়ে নেওয়ার পাশাপাশি, ঘর্ষণ সহগ কমাতে তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাও উন্নত করা উচিত, বিকৃতি জোনের পিছনের স্লিপ বাড়ান, এবং ঘূর্ণায়মান বল হ্রাস.
2.3.1 প্লেট আকৃতির উপর প্লেট আকৃতি নিয়ন্ত্রণের প্রভাবের বিশ্লেষণ
সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ঘূর্ণায়মান উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্লেট আকৃতি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্য নিজেই একটি অত্যন্ত সমালোচনামূলক প্রযুক্তিগত সূচক, যা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পরবর্তী কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করার তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে: ① জলবাহী রোল নমন; ② জলবাহী স্বয়ংক্রিয় বেধ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম; ③ রোলিং তেলের সেগমেন্টেড কুলিং. হাইড্রোলিক রোল বাঁকানো এবং হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় বেধ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি মূলত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলির রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বৈশিষ্ট্যগত পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে সময়মত সমন্বয় করে।, এবং নিয়ন্ত্রণ প্রভাব তুলনামূলকভাবে গড়. তৃতীয় নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি রোলিং তেলের সেগমেন্টেড কুলিং ব্যবহার করে. প্লেট আকৃতি স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ সিস্টেমের মাধ্যমে, বন্ধ নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য প্লেট আকৃতি পরিবর্তনের সংকেত সময়মতো খাওয়ানো হয়. সিগারেটের জন্য প্রশস্ত-প্রস্থ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলির ঘূর্ণায়মান জন্য, এই নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি আরও কার্যকর. সঙ্গে.
2.3.2 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্য প্লেট আকার নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, একটি সম্পূর্ণ তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া পদ্ধতি গ্রহণ করে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্য প্লেট আকৃতি ভাল নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে. একই সময়ে, এজ স্প্রে সিস্টেম অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রান্তের নিবিড়তা প্রতিরোধ করতে পারে এবং রোলিং মিলের আগুনের সমস্যা দূর করতে পারে.
উপরোক্ত ছাড়াও, সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ঘূর্ণায়মান উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, যুক্তিসঙ্গত হ্রাস প্রক্রিয়া পরামিতি এছাড়াও প্লেট আকৃতি নিশ্চিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর. যদি হ্রাসের পরিমাণ খুব বড় সেট করা হয়, এটি ঘূর্ণায়মান সময় অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল কুঁচকানো কারণ হবে, এবং এমনকি নিম্ন লিঙ্কের ঘূর্ণায়মানকে প্রভাবিত করে. গুরুতর ক্ষেত্রে, রোলিং স্ট্রিপ ভেঙ্গে যাবে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে. যদি সেট কমানোর পরিমাণ খুব ছোট হয়, পাস প্রক্রিয়াকরণের হার বৃদ্ধি পাবে এবং উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি পাবে. অতএব, পণ্যের ঘূর্ণায়মান অবস্থা অনুযায়ী হ্রাস পরিমাণের যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ পণ্য রোলিং উত্পাদন এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
2.4.1 পরবর্তী মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান উপর মূল প্লেট ধরনের প্রভাব বিশ্লেষণ
তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উৎপাদনের জন্য বিলেট সরবরাহ প্রধানত দুই ধরনের অন্তর্ভুক্ত: হট-ঘূর্ণিত উপকরণ এবং কাস্ট-ঘূর্ণিত উপকরণ. বিলেটের ধরন নির্বিশেষে, আগত উপকরণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা উচিত, খাদ রচনার মানের প্রয়োজনীয়তা সহ, প্লেট প্রকার, সংগঠন, কর্মক্ষমতা, পৃষ্ঠতল, ইত্যাদি, তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের পরবর্তী ঘূর্ণায়মান উত্পাদন পূরণ করতে. প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, খাদ রচনা প্রথম মান নিয়ন্ত্রণ ফ্যাক্টর. প্রথম, রাসায়নিক গঠন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে. দ্বিতীয়ত, অ্যালুমিনিয়াম তরলে হাইড্রোজেন সামগ্রী এবং অ ধাতব স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য পরিশোধন প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত. সাধারণত, হাইড্রোজেন কন্টেন্ট হল ≤0.12 মিলি/100Al, এবং উপরে অ ধাতব স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি 5 μm হয় 0 ধাতুবিদ্যার গুণমান নিশ্চিত করতে, যাতে পরবর্তী সমাপ্ত তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পিনহোলের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে. একই সময়ে, বিলেটের শস্য কাঠামোর অভিন্নতা এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের যৌগগুলির সংখ্যা পরবর্তী পণ্যগুলির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে যতটা সম্ভব নিশ্চিত হওয়া উচিত।. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল billets ইনকামিং উপাদান আকৃতি জন্য, কারণ আকৃতি বংশগত, যদি ইনকামিং উপাদান আকৃতি দরিদ্র হয়, পরবর্তী ঘূর্ণায়মান আকৃতি এছাড়াও দরিদ্র হবে. অতএব, তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পরবর্তী ঘূর্ণায়মান আকৃতির জন্য আগত উপাদানের আকার নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ.
2.4.2 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
তামাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উত্পাদন জন্য billets জন্য, ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান উত্পাদন লিঙ্ক, ঢালাই এবং ঘূর্ণিত প্লেটের উত্তল এবং অনুপ্রস্থ এবং অনুদৈর্ঘ্য বেধের পার্থক্য অবশ্যই নিশ্চিত করা উচিত. উত্তল সাধারণত এ নিয়ন্ত্রিত হয় 0% প্রতি 1%, অনুদৈর্ঘ্য বেধ মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় 0.05 মিমি/100 মিমি, এবং তির্যক ঢাল ভিতরে নিয়ন্ত্রিত হয় 0.03 মিমি/100 মিমি. ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান উত্পাদন লিঙ্ক, এটা নিশ্চিত করা প্রয়োজন 98% স্ট্রিপগুলির একটি অনলাইন সরলতা ≤10I.
এই নিবন্ধটি মূলত মধ্যবর্তী এবং সমাপ্তি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় সিগারেট অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করার কারণ এবং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করে, ঘূর্ণায়মান তেল পণ্য প্রভাব উপর ফোকাস, বিভিন্ন কাজের রোল প্রক্রিয়া পরামিতি, বিভিন্ন প্লেট আকৃতি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি, এবং পণ্যের গুণমানের উপর অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল খালির মূল গুণমান. প্রভাব, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রণয়ন করা হয়েছে. সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের প্রকৃত উৎপাদনে, সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে, উল্লেখযোগ্য ফলাফল সহ. সিগারেটের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যের গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে. পণ্যের গড় ফলন পৌঁছেছে 88%, যা উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করেছে এবং উৎপাদন খরচ কমিয়েছে.
কারখানা গরম বিক্রি ঘন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, পরিবারের প্যাকেজিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, খাদ্য প্যাকেজিং ফয়েল, ঔষধি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল
হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম পরিবারের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জাম্বো রোল সরবরাহ করে, 8011 খাদ, 1235 বারবিকিউ জন্য খাদ গৃহস্থালী অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল আবেদন, খাদ্য মোড়ানো, ইত্যাদি.
1070 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পারফরম্যান্সের মোড়ে দাঁড়িয়ে আছে, ব্যয় - দক্ষতা, এবং স্থায়িত্ব. এর তুলনামূলক বিশুদ্ধতা এবং গঠনযোগ্যতা প্যাকেজিংয়ে এর আধিপত্যকে চালিত করে, ইলেকট্রনিক্স, এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন.
3005 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট Al-Mn খাদের অন্তর্গত. এর শক্তি 3005 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সম্পর্কে 20% এর চেয়ে বেশি 3003 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, এবং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও ভালো.
8021 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল একটি সাধারণ খাদ 8000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ. সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল 8000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ অন্তর্ভুক্ত 8011 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং 8079.
হেভি ডিউটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অতিরিক্ত শক্তি এবং টিয়ার প্রতিরোধের প্রদান করে. অনেক রাঁধুনি বেকিংয়ের জন্য এটি ব্যবহার করেন, গ্রিলিং, এবং স্টোরেজ. সর্বাধিক ফয়েল রোল চিহ্নিত "খুব পরিশ্রমী" মধ্যে আছে 0.0008" এবং 0.001" পুরু, যা জাতীয় ইউনিটে মোটামুটি 0.02032-0.0254 মিমি
নং 52, ডংমিং রোড, ঝেংঝো, হেনান, চীন
হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম কো., লিমিটেড, চীন হেনানের বৃহত্তম অ্যালুমিনিয়াম সরবরাহকারীর মধ্যে একটি,আমরা 2001 সালে প্রতিষ্ঠিত, এবং আমাদের আমদানি ও রপ্তানি এবং উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলিতে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে
সোম-শনি, 8AM - 5PM
রবিবার: বন্ধ
© কপিরাইট © 2023 হেনান হুয়াওয়ে অ্যালুমিনিয়াম কো., লিমিটেড
সর্বশেষ মন্তব্য
জনাব, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% মিনিট) SIZE:450 X32 X6 MM. আপনার এক 570 EN-AW 1050 ক, পরিমাণ = 3400 কেজি
হ্যালো, আপনি নিম্নলিখিত হিসাবে আইটেম অফার তাই দয়ালু হবে: কয়েল 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
হ্যালো, আপনি আমাকে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট দিতে পারেন?? আসলে আমার দরকার: 110মিমি x 1700 মিমি x 1700 মিমি 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 পিসি
মহান নিবন্ধ. আমি প্রসন্ন ছিলাম, যে আমি এই নিবন্ধটি খুঁজে পেয়েছি. অনেকেই তাই মনে করেন, যে তারা এই বিষয়ে নির্ভরযোগ্য জ্ঞান আছে, কিন্তু এই প্রায়ই ক্ষেত্রে হয় না. তাই আমার আনন্দদায়ক বিস্ময়. আমি অভিভূত. আমি অবশ্যই এই জায়গাটি সুপারিশ করব এবং আরও প্রায়ই ফিরে আসব, নতুন জিনিস দেখতে.
অ্যালুমিনিয়াম ফালা প্রয়োজন