অ্যালুমিনিয়াম শীট ঠান্ডা রোলড বনাম গরম ঘূর্ণিত

ভূমিকা

হট-রোলড অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শিটগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রতিফলিত হয়, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ ক্ষেত্র.

হট-রোলড অ্যালুমিনিয়াম শিটগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং আরও ভাল নমনীয়তা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে;

ঠান্ডা-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলি ঘরের তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়, কম উত্পাদন ব্যয় কিন্তু দুর্বল যান্ত্রিক শক্তি সহ.

হট রোলিং ধাতবটির পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মানকে বোঝায় (সাধারণত 480-540 ℃ ℃), যখন ঠান্ডা রোলিং পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার নীচে চালিত হয়.

এই প্রাথমিক তাপমাত্রার পার্থক্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াতে দুজনের মধ্যে একাধিক পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে.

অ্যালুমিনিয়াম শীট ঠান্ডা রোলড বনাম গরম ঘূর্ণিত

অ্যালুমিনিয়াম শীট ঠান্ডা রোলড রোলড বনাম হট রোলডের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া

গরম-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীট:

অ্যালুমিনিয়াম ইনট → উচ্চ-তাপমাত্রার গন্ধযুক্ত → ফ্ল্যাট ইনগোটে ing ালাই → মিলিং → অ্যানিলিং → হট রোলিং (বেধ 400-500 মিমি → লক্ষ্য বেধ).

ঠান্ডা-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীট:

কাস্ট-রোলড কয়েল (প্রাথমিক বেধ 8 মিমি) → কোল্ড রোলিং মিল প্রসেসিং → সমাপ্ত পণ্য.

বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যালুমিনিয়াম শীট ঠান্ডা রোলড বনাম গরম রোলড

1. গরম-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীট
   • প্রসেসিং তাপমাত্রা: তার পুনরায় ইনস্টলকরণ পয়েন্টের উপরে একটি তাপমাত্রায় ঘূর্ণিত (প্রায় 300 ° C - 400 ° C।), সাধারণত মধ্যে 400 ° সে এবং 500 °সে.
   • বিকৃতি মোড: উচ্চ তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনিয়াম ভাল প্লাস্টিকতা এবং কম ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, একটি একক পাসে একটি বৃহত বেধ হ্রাস অনুমতি.
   • শীতল পদ্ধতি: গরম ঘূর্ণায়মান পরে, শীটটি সাধারণত প্রাকৃতিকভাবে বা জলের স্প্রে দিয়ে শীতল হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়, তবে আর কোনও রোলিং করা হয় না.
   • সুবিধাদি & অসুবিধা: প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, অত্যন্ত দক্ষ, এবং ব্যয় কম. যাহোক, কারণ মাইক্রোস্ট্রাকচার উচ্চ তাপমাত্রায় মোটা, শীটের পৃষ্ঠটি আরও অক্সাইড স্কেল বিকাশ করে; বেধ সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি তুলনামূলকভাবে আরও দরিদ্র.
2. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীট
   • প্রসেসিং তাপমাত্রা: ঘরের তাপমাত্রায় বা কাছাকাছি ঘূর্ণিত, একটি স্ল্যাব থেকে শুরু করে যা সাধারণত ইতিমধ্যে গরম ঘূর্ণায়মান হয়েছে.
   • বিকৃতি মোড: উচ্চ-চাপের ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান আরও বেধ হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে. কারণ এটি পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার নীচে করা হয়, কাজ কঠোর হয়.
   • অ্যানিলিং সিকোয়েন্স: একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান পরে, পরবর্তী রোলিং পাসের আগে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে এবং শস্য কাঠামো পরিমার্জন করতে একটি অ্যানিলিং পদক্ষেপের প্রয়োজন. এই বিকল্প শীতল ঘূর্ণায়মান এবং অ্যানিলিং একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং উপযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দেয়.
   • সুবিধাদি & অসুবিধা: ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান খুব শক্ত মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করে (± 0.02 মিমি মধ্যে বেধের প্রকরণ), দুর্দান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং উচ্চ শক্তি. যাহোক, এটি আরও প্রসেসিং পদক্ষেপ জড়িত, উচ্চ সরঞ্জাম বিনিয়োগ, বৃহত্তর শক্তি খরচ, প্রতি টন কম থ্রুপুট, এবং তাই উচ্চ ব্যয়.

অ্যালুমিনিয়াম শীট হট রোলিং প্রক্রিয়া

ধাতব কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা পার্থক্য

3. সাধারণ অ্যালো এবং টেম্পার

উভয় ঠান্ডা-ঘূর্ণিত এবং হট-রোলড অ্যালুমিনিয়াম শীট বিভিন্ন অ্যালোয়ে উত্পাদিত হয়-সাধারণভাবে থেকে 1000, 3000, 5000, এবং 8000 সিরিজ.

প্রতিটি খাদ এবং মেজাজ (যেমন, হে সম্পূর্ণরূপে anleed জন্য মেজাজ, কাজের জন্য এইচ টেম্পারগুলি - ঘা বা আংশিকভাবে সংযুক্ত রাষ্ট্রগুলি) ঘূর্ণায়মানের পরে আলাদা আচরণ করে.

নীচে একটি উদাহরণ ব্যবহার করে 3003 অ্যালুমিনিয়াম শীট (আল - এমএন সিরিজ), ঘন ঘন পাত্রে এবং কুকওয়ারের জন্য ব্যবহৃত হয়, পার্থক্য চিত্রিত করতে:

• 3003-হে হট-রোলড শীট
  • স্ল্যাবটি নিকট-ফাইনাল বেধে গরম-ঘূর্ণিত এবং তারপরে আরও ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান বা অ্যানিলিং ছাড়াই প্রাকৃতিকভাবে শীতল হওয়ার অনুমতি দেয়.
  • উপাদান সম্পূর্ণরূপে anleed অবস্থায় থাকে (হে মেজাজ), যা দুর্দান্ত নমনীয়তা এবং সহজ গঠনযোগ্যতা দেয়, তবে তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা. এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে গভীর অঙ্কন প্রয়োজন.
  • পৃষ্ঠটি কিছুটা নিস্তেজ প্রদর্শিত হয় এবং সাধারণত পোস্ট -প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয় (ব্রাশ বা অন্যান্য সমাপ্তি) যদি একটি আলংকারিক সমাপ্তি প্রয়োজন হয়.
• 3003-H14 ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট
  • প্রাথমিক গরম ঘূর্ণায়মান পরে, শীটটি অতিরিক্ত ঠান্ডা ঘূর্ণায়মানের মধ্য দিয়ে যায়, H14 মেজাজ অর্জন করতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং সহ (মাঝারি কাজ কঠোর).
  • ফলন শক্তি হট-রোলড ও রাজ্যে প্রায় 70-80 এমপিএ থেকে এইচ 14 কোল্ড-রোলড অবস্থায় প্রায় 120-140 এমপিএতে উন্নীত হয়, দীর্ঘায়নের ফলে কিছুটা হ্রাস পায়.
  • পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল, এটি আলংকারিক ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলা - অ্যাপলিয়েন্সগুলি, বৈদ্যুতিন ঘের, ইত্যাদি - আরও শেষ না.

অ্যালুমিনিয়াম শীট কোল্ড রোলড বনাম হট রোলডের প্রয়োগ

1. গরম-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীট
   • পুরু, ভারী - ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশন: কারণ হট রোলিং বড় বেধ হ্রাসের জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত, এটি শিল্প প্লেটে ব্যবহৃত হয়, আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং, ব্রিজ উপাদান, জাহাজ নির্মাণ, এবং অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ঘন গেজ প্রয়োজন তবে একটি প্রাথমিক পৃষ্ঠ বা টাইট সহনশীলতার দাবি করবেন না.
   • আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কাঁচামাল: হট-রোলড প্লেটগুলি প্রায়শই ডাউন স্ট্রিম কোল্ড রোলিংয়ের জন্য ফিডস্টক হিসাবে পরিবেশন করে, এক্সট্রুশন, বা কাস্টিং অপারেশন. এগুলি যেখানে বেসিক বাঁকানো হয় সেখানেও ব্যবহৃত হয়, ওয়েল্ডিং, এবং প্রিমিয়াম পৃষ্ঠ সমাপ্তি ছাড়াই কাটা প্রয়োজন.
   • ব্যয় - সংবেদনশীল ব্যবহার: যেহেতু গরম ঘূর্ণায়মান কম ব্যয়বহুল, এটি এমন অংশগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে যার শক্তি কম, এবং কসমেটিক উপস্থিতি গুরুত্বহীন - যেমন।, কিছু স্বয়ংচালিত চ্যাসিস বন্ধনী, সাধারণ শিল্প ফিটিং, বা কাঠামোগত সমর্থন.
2. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীট
   • যথার্থ উপাদান: ইলেকট্রনিক্স হাউজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত, ল্যাপটপ এবং স্মার্টফোন প্যানেল, এবং অ্যাপ্লায়েন্স আলংকারিক প্যানেল - অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমতলতা প্রয়োজন, অভিন্নতা, এবং সঠিক বেধ.
   • লাইটওয়েট স্বয়ংচালিত অংশ: বডি প্যানেলগুলির জন্য আদর্শ, ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল সমর্থন করে, ইত্যাদি, যেখানে উচ্চ শক্তি এবং আঁটসাঁট মাত্রিক নির্ভুলতা সমালোচনামূলক.
   • প্রিন্টিং & Packaging: খাদ্য প্যাকেজিং ট্রে, পাতলা - ওয়াল পাত্রে, এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ল্যামিনেটগুলি খুব ভাল ফ্ল্যাটনেস এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে পাতলা গেজের দাবি করে, কোন ঠান্ডা রোলিং সরবরাহ করে.
   • যৌগিক - ব্যাকিং প্যানেল: অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক যৌগিক প্যানেল এবং লেপযুক্ত শীটগুলির জন্য একটি মসৃণ প্রয়োজন, ত্রুটি-মুক্ত বেস উপাদান, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীটটি পছন্দের উপাদান তৈরি করা.

ট্যাঙ্কের জন্য অ্যালুমিনিয়াম শীট

উপসংহার

নির্বাচন নির্দেশিকা

1. ব্যয় যদি প্রাথমিক ফ্যাক্টর হয় এবং আপনার খুব টাইট বেধ সহনশীলতা বা একটি উচ্চ মানের মানের পৃষ্ঠ সমাপ্তির দরকার নেই, গরম-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীট চয়ন করুন-বিশেষত যখন বেধ ≥ 3 মিমি বা বড়-অঞ্চল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য.
2. আপনার যদি উচ্চ স্তরের পৃষ্ঠের উপস্থিতি প্রয়োজন হয়, টাইট বেধ নিয়ন্ত্রণ, এবং বৃহত্তর শক্তি, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীট চয়ন করুন. এটি বিশেষত ইলেকট্রনিক্সে সাধারণ, যন্ত্রপাতি, এবং হালকা ওজনের স্বয়ংচালিত অংশ.
3. আপনার যদি মাঝারি বেধ এবং বর্ধিত পৃষ্ঠের সমাপ্তি/শক্তি উভয়ের প্রয়োজন হয়, একটি সম্মিলিত প্রক্রিয়া বিবেচনা করুন: মোটা বেধে প্রথম হট-রোল, তারপরে কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত বেধ অর্জনের জন্য ঠান্ডা-রোল, পৃষ্ঠের গুণমান, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.
4. উপযুক্ত খাদ এবং মেজাজ নির্বাচন করুন (উদাহরণ স্বরূপ, 3003-O vs. 3003-H14, 5052-H32, 6061-T6) শক্তি জন্য প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, জারা প্রতিরোধ, জোড়যোগ্যতা, ইত্যাদি - তবে গরম ঘূর্ণায়মান বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান কিনা তা নির্ধারণ করুন (প্লাস পরবর্তী কোনও সমাধান চিকিত্সা, বার্ধক্য, বা অ্যানিলিং) অনুকূল.