Classification of aluminum alloys

Classification of aluminum alloys

The classification of aluminum alloys can be carried out according to two dimensions, namely manufacturing process and chemical composition;

Based on manufacturing process: can be divided into casting and wrought processing;

Based on chemical composition: Aluminum alloys can be classified into two main categories: wrought alloys and casting alloys. Wrought alloys are further classified into 8 different series based on their primary alloying elements. The most common series are 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, and 8xxx. Casting alloys are classified into 3 different series: 2xx.x, 3xx.x, and 7xx.x.

1050 wrought aluminum sheet

Classification of aluminum alloys is established by the International Alloy Designation System (IADS), based on the classification developed by Aluminum Association of the United States.

This Classification of aluminum alloys is accepted by most countries.

What is a wrought aluminum alloy

Wrought aluminum alloy is an aluminum alloy material manufactured by a forging process. Forging is a metalworking process in which a metal material is plastically deformed by the application of pressure to obtain a desired shape and size.

Forged aluminum alloy has excellent mechanical properties such as high strength, vysoká houževnatost, good corrosion resistance and heat resistance, so it has a wide range of applications in the manufacture of high-strength, lehká váha, high-reliability parts and structural parts.

The manufacturing process of wrought aluminum alloy includes hot working and deformation working. During the manufacturing process, the aluminum alloy is heated to its plastic temperature, then placed in a mold and deformed by applying pressure to achieve the desired shape and size.

Common wrought aluminum alloys include 6061, 7075, 2024, atd. They have good processability and formability, so they are widely used in the manufacture of aviation, letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, construction and sports equipment.

aluminum alloy rolling workshop

Classification of wrought aluminum alloys(chemické složení)

Série	Main Composition	Slitina
1000 Série	Čistý hliník	1050,1060,1100 slitina hliníku
2000 Série	Al-Cu	2011,2014,2017,2024,2124 slitina hliníku
3000 Série	Al-Mn	3003,3004,3104, 3105 hliník
4000 Série	Al-Ano	4032,4043,4045,4343 slitina hliníku
5000 Série	Al-Mg	5005,5050,5052,5083,5086,5252,5754 slitina hliníku
6000 Série	Al-Mg-Si	6061,6063 slitina hliníku
7500 Série	Al-Zn-Mg	7001,7005,7039,7072,7075,7178 slitina hliníku
8000 Série	Al-Li	8011,8021,8079,8090 slitina hliníku

Meaning of wrought aluminum alloy grades

Each wrought aluminum alloy has four digit number.

The first digit indicates the alloy group according to the main alloying elements

The second digit indicates modification of the alloy or impurity limits.

Originál (basic) alloy is designated by “0” as the second digit. Čísla 1…9 označují různé modifikace slitin s malými rozdíly ve složení.

U slitin řady 1xxx označuje druhá číslice změny v limitech nečistot: 0 znamená přirozený limit nečistot, 1…9 označuje speciální kontrolu jedné nebo více nečistot nebo legujícího prvku.

Poslední dvě číslice označují slitinu hliníku nebo označují čistotu slitiny.

U slitin řady 1xxx označují poslední dvě číslice úroveň čistoty slitiny:

1070 nebo 1170 střední minimum 99.70% hliníku ve slitinách, 1050 nebo 1250 střední 99.50% hliníku ve slitinách, 1100 nebo 1200 střední minimum 99.00% hliníku ve slitinách.

Ve všech ostatních skupinách hliníkových slitin (2xxx – 8xxx) poslední dvě číslice označují různé slitiny ve skupině.

What is a casting aluminum alloy

Odlévací hliníková slitina je druh hliníkové slitiny, která se vyrábí procesem odlévání, which involves pouring molten metal into a mold to achieve a desired shape and size.

Cast aluminum alloys have a wide range of mechanical properties and can be produced in different shapes and sizes, making them suitable for a variety of applications.

cast aluminum alloy

Casting aluminum alloys are typically composed of a mixture of aluminum and other elements, jako je měď, hořčík, zinek, a křemíku. The exact composition of the alloy can be tailored to meet specific performance requirements, jako je síla, kujnost, a odolnost proti korozi.

Classification of cast aluminum alloys and the significance of grades

• 1xx.x Aluminum 99.0% minimální;
• 2xx.x Copper (4%…4.6%);
• 3xx.x Silicon (5%…17%) with added copper and/or magnesium;
• 4xx.x Silicon (5%…12%);
• 5xx.x Magnesium (4%…10%);
• 7xx.x Zinc (6.2%…7.5%);
• 8xx.x Tin;
• 9xx.x Others.

Zdroje dat：Classification of cast aluminum alloys

Každá litá hliníková slitina je podrobně popsána pomocí čtyřmístné varianty s desetinným faktorem oddělujícím třetí a čtvrtou číslici.

Primární číslice naznačuje uspořádání slitiny podle hlavního legujícího prvku.

Druhé číslice označují slitinu hliníku nebo označují čistotu slitiny.

Ve slitinách řady 1xx.X označují druhé číslice úroveň čistoty slitiny – mohou být podobné dvěma číslicím až na desetinnou čárku uvnitř minimální pozornosti hliníku (v procentech): sto padesát.0 znamená minimální 99.50% hliníku ve slitině, 120.1 způsobem minimálně devadesát devět,20 % hliníku ve slitině.

Poslední číslice naznačuje formu produktu: odlévání (odlišné přes „nulu“) nebo ingot (cílené pomocí „1“ nebo „2“ v závislosti na limitech chemického složení.)

Změna autentických limitů slitiny nebo nečistot je označena pořadovým písmenem před číselným označením. Sériová písmena jsou přiřazena v abecedním pořadí počínaje A, avšak s vynecháním I, Ó, Q, a X (písmeno „X“ je vyhrazeno pro experimentální slitiny).