1235 Flexible Verpackung aus Aluminiumfolie

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Entdecken 1235 flexible Verpackungsaluminiumfolie mit ≥99,35 % Aluminium, Ausgezeichnete Duktilität, und zuverlässige Barriereleistung für Beutel, Beutel, Lebensmittelverpackungen, und laminierte Strukturen.

Inhaltsverzeichnis Zeigen

1. Einführung

1235 Aluminiumfolie für flexible Verpackungen ist eine hochreine Aluminiumfolie der 1xxx-Serie, die häufig als Barriereschicht in flexiblen Verpackungen verwendet wird.

Seine ausgezeichnete Duktilität, Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit, und die Fähigkeit zur Dünnschichtverarbeitung machen es für anspruchsvolle Verpackungs- und Verarbeitungsprozesse geeignet.

In flexibler Verpackung, 1235 Folie schützt Produkte vor Licht, Feuchtigkeit, Sauerstoff, und äußerer Kontamination.

Es wird üblicherweise im geglühten O-Zustand geliefert und kann mit Materialien wie PET laminiert werden, PE, CPP, oder Papier zur Herstellung mehrschichtiger Verpackungsstrukturen.

ASTM B479 deckt geglühte Aluminiumfolie für flexible Barriere- und Verpackungsanwendungen ab und umfasst Legierungen 1235 innerhalb seines Geltungsbereichs.

Die Norm erkennt auch Folien an, die direkt verwendet oder mit Papier und Kunststofffolien laminiert werden.

Die endgültige Verpackungsleistung hängt nicht nur von der ab 1235 Legierung aber auch auf Foliendicke, Lochkontrolle, Oberflächenqualität, Laminatstruktur, und Dichtungsleistung.

2. Was ist 1235 Flexible Verpackung aus Aluminiumfolie?

2.1 1235 Übersicht über Aluminiumlegierungen

1235 Aluminiumfolie gehört zu den 1xxx-Serie aus kommerziell reinen Aluminiumlegierungen.

Die Legierung enthält einen Mindestaluminiumgehalt von ca 99.35%, mit relativ geringen Mengen anderer Elemente.

Diese Zusammensetzung gibt 1235 eine nützliche Kombination aus Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, und Folienverarbeitungsfähigkeit.

Im Gegensatz zu wärmebehandelbaren Aluminiumlegierungen, 1235 setzt hauptsächlich auf Kaltumformung und Glühen, um den erforderlichen mechanischen Zustand zu erreichen.

Für flexible Verpackungen, das O Temperament ist besonders häufig, da der vollständig geglühte Zustand die Weichheit und Duktilität bietet, die für die Verarbeitung dünner Folien erforderlich ist.

Der hohe Aluminiumanteil unterstützt zusätzlich eine Sauberkeit, gleichmäßige metallische Oberfläche, Dies ist wichtig, wenn die Folie Teil eines Drucks wird, beschichtet, oder laminierte Verpackungsstruktur.

Huawei 1235 Aluminum Foil Jumbo Roll

Huawei 1235 Jumbo-Rolle aus Aluminiumfolie

2.2 Warum 1235 Eignet sich für flexible Verpackungen

Für flexible Verpackungen ist ein Foliensubstrat erforderlich, das mit einer sehr geringen Dicke bei gleichbleibender mechanischer Qualität und Oberflächenqualität hergestellt werden kann.

1235 ist für diese Anforderung gut geeignet, da es in dünne Stärken gerollt und je nach den Anforderungen der Verpackungsanlagen zu schmalen oder breiten Rollen verarbeitet werden kann.

Es ist hohe Duktilität sorgt dafür, dass die Folie Biegungen standhält, falten, Längstrennung, und Laminierung ohne unnötige Risse.

Diese Eigenschaft wird mit abnehmender Foliendicke immer wichtiger.

Der weiche O-Temper ist besonders nützlich, wenn die Verpackungsstruktur erfordert, dass sich die Aluminiumschicht eng an die umgebenden Polymer- oder Papierschichten anpasst.

Kommerzielle flexible 1235-O-Verpackungsprodukte werden üblicherweise in dünnen Stärken geliefert und nach der Laminierung für Lebensmittel und andere Verpackungsanwendungen verwendet.

2.3 1235 Aluminiumfolie als Barriereschicht

Die Hauptfunktion von Aluminiumfolie in flexiblen Verpackungen ist normalerweise Barriereschutz, statt struktureller Stärke.

Eine durchgehende Aluminiumschicht kann der Lichtdurchlässigkeit einen sehr starken Widerstand entgegensetzen, Feuchtigkeit, Sauerstoff, und Aroma im Vergleich zu vielen Polymerfolien.

Dies macht Aluminiumfolie wertvoll, wenn das verpackte Produkt empfindlich auf Umwelteinflüsse reagiert.

Jedoch, Die Leistung einer fertigen flexiblen Verpackung hängt nicht allein von der Legierung ab.

Folienstärke, Pinhole-Qualität, Laminatstruktur, Klebesystem, Polymerschichten, Dichtungsleistung, und Konvertierungsqualität Alle tragen zur endgültigen Barriereleistung bei.

Deswegen, 1235 Folie sollte als eine Funktionsschicht innerhalb einer technischen Verpackungsstruktur betrachtet werden und nicht als vollständige Verpackung für sich.

2.4 1235 Folie in laminierter Verpackung

1235 Aluminiumfolie wird häufig mit Materialien wie Polyethylen laminiert, Polypropylen, Polyester, oder Papier, um eine mehrschichtige Verpackungsstruktur zu schaffen.

Zum Beispiel, Es kann eine vereinfachte Struktur verwendet werden:

HAUSTIER / Aluminiumfolie / PE

In dieser Struktur, Jede Schicht erfüllt eine andere Funktion. PET kann Bedruckbarkeit und mechanische Unterstützung bieten, Die Aluminiumfolie bildet die Hauptbarriereschicht, und PE kann Heißsiegelfähigkeit bieten.

ASTM B479 erkennt diese Art von Anwendung an, indem es die Lieferung von Aluminiumfolie im unveränderten Zustand oder die anschließende Laminierung mit Papier oder Kunststofffolien ermöglicht.

Dieser mehrschichtige Ansatz ermöglicht es Verpackungsherstellern, die Barriereleistung auszugleichen, mechanische Festigkeit, Versiegelbarkeit, Druckbarkeit, und Kosten, anstatt sich nur auf Aluminiumfolie zu verlassen.

3. Schlüsseleigenschaften von 1235 Flexible Verpackung aus Aluminiumfolie

3.1 Hohe Aluminiumreinheit

1235 Aluminiumfolie enthält ein Minimum an 99.35% Aluminium, Unterstützung einer guten Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, und dünne Walzleistung.

3.2 Ausgezeichnete Duktilität und Flexibilität

1235-O-Folie bietet eine hervorragende Duktilität für Längstrennung, falten, Laminieren, Drucken, und andere Konvertierungsprozesse.

Durch seinen weichen Zustand bleibt die Folie auch bei Hochgeschwindigkeitsverpackungsvorgängen flexibel.

3.3 Starke Barriereleistung

Aluminiumfolie bietet eine wirksame Barriere dagegen Licht, Feuchtigkeit, Sauerstoff, und Gerüche.

Bei ordnungsgemäßer Laminierung und Versiegelung, Es trägt dazu bei, empfindliche Produkte zu schützen und die Verpackungsqualität aufrechtzuerhalten.

3.4 Gute Oberflächenqualität

Eine saubere und gleichmäßige Oberfläche ist wichtig für Drucken, Beschichtung, und Laminierung.

Richtige Kontrolle von Kratzern, Flecken, Ölrückstände, und andere Oberflächenfehler unterstützen eine stabile Weiterverarbeitung.

3.5 Hervorragende Dünnschichtverarbeitung

1235 kann für flexible Verpackungsanwendungen zu sehr dünner Folie gerollt werden.

ASTM B479 deckt geglühte Aluminiumfolie ab 0.0064 mm bis weniger als 0.15 mm, einschließlich 1235 Legierung.

3.6 Gute Laminierungs- und Konvertierungsleistung

1235 Aluminiumfolie kann in mehrschichtige Strukturen eingearbeitet werden HAUSTIER, PE, CPP, Papier, und andere Verpackungsmaterialien.

Die endgültige Leistung hängt von der Foliendicke ab, Lochkontrolle, Oberflächenqualität, Laminatdesign, und Dichtungsbedingungen.

1235 Flexible Packaging Aluminum Foil

1235 Flexible Verpackung aus Aluminiumfolie

4. 1235 Spezifikationen für flexible Verpackungen aus Aluminiumfolie

1235 Flexible Verpackungen aus Aluminiumfolie werden üblicherweise im Lieferumfang enthalten O Temperament (geglühter Zustand), Dies bietet die Flexibilität und Duktilität, die für dünnwandige Verpackungen erforderlich sind, Laminieren, Längstrennung, und andere Konvertierungsprozesse.

Schlüsselspezifikationen

Parameter 1235 Flexible Verpackung aus Aluminiumfolie
Legierung 1235
Aluminiumgehalt ≥ 99.35%
Temperament Ö (Geglüht)
Dicke 0.0064–<0.15 mm gemäß ASTM B479; Die kommerzielle Reichweite ist anwendungsabhängig
Breite Individuell nach Kundenwunsch
Produktform Jumbo-Rolle / Schlitzrolle
Oberfläche Mill-Finish; sauber und einheitlich
Lochkontrolle Gemäß vereinbarter Verpackungsspezifikation
Kern-ID Häufig 76 mm oder 152 mm; anpassbar
Anwendbarer Standard ASTM B479/B479M und vereinbarte Kundenspezifikationen
wird bearbeitet Schlitzen, Laminieren, Beschichtung, Drucken und Konvertieren

5. Chemische Zusammensetzung von 1235 Aluminiumfolie

1235 ist eine hochreine Aluminiumlegierung mit einem Mindestgehalt an Aluminium 99.35%.

Seine relativ einfache chemische Zusammensetzung unterstützt die für Dünnschichtanwendungen erforderliche Duktilität und Folienverarbeitungseigenschaften.

5.1 Typische chemische Zusammensetzung

Element Maximal / Minimum (%)
Aluminium (Al) ≥ 99.35
Silizium + Eisen (Und + Fe) ≤ 0.65
Kupfer (Cu) ≤ 0.05
Mangan (Mn) ≤ 0.05
Magnesium (mg) ≤ 0.05
Zink (Zn) ≤ 0.10
Titan (Von) ≤ 0.06
Vanadium (v) ≤ 0.05
Andere individuelle Elemente ≤ 0.03

Diese Werte sind repräsentativ 1235 Zusammensetzungsgrenzen, die in gängigen Folienspezifikationen verwendet werden.

Die endgültigen chemischen Grenzwerte sollten in der geltenden Norm und Kaufspezifikation festgelegt sein.

1235 Flexible Packaging Foil for Snack

1235 Flexible Verpackungsfolie für Snacks

6. Mechanische und physikalische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von 1235 Aluminiumfolie hängt stark davon ab Temperament, Dicke, Rollbedingungen, und Glühpraxis.

Für flexible Verpackungen, 1235-O wird häufig ausgewählt, da seine weiche Beschaffenheit eine gute Flexibilität und Verarbeitungsleistung bietet.

6.1 Mechanische Eigenschaften der 1235-O-Folie

Repräsentative Handelsdaten für dünne 1235-O-Verpackungsfolie sind unten aufgeführt:

Dickenbereich Zugfestigkeit Verlängerung
0.006–0,009 mm 60–80 MPa >0.5%
>0.009–0.020 mm 60–80 MPa >1.0%
>0.020–0,030 mm 60–80 MPa ≥1,0 %

Bei diesen Zahlen handelt es sich eher um repräsentative Produktdaten als um universelle Werte für jeden 1235 Folienprodukt.

Die tatsächlichen Eigenschaften sollten dem geltenden Standard und den vereinbarten Kaufspezifikationen entsprechen.

Zum Vergleich, Andere kommerzielle 1235-O-Folienspezifikationen geben Zugfestigkeitsbereiche von ungefähr an 40–100 MPa, wobei die Dehnung mit der Foliendicke zunimmt.

Dies verdeutlicht, warum mechanische Eigenschaften immer zusammen mit der angegebenen Stärke und Prüfmethode bewertet werden sollten.

6.2 Warum mechanische Eigenschaften wichtig sind

Für flexible Verpackungen, Die Zugfestigkeit ist wichtig für die Aufrechterhaltung der Bahnstabilität während der Produktion, Die Dehnung gibt an, wie gut die Folie Verformungen verträgt, ohne zu reißen.

Der weiche 1235-O-Zustand bietet eine nützliche Balance für:

  • Schichtung
  • Falten
  • Schlitzen
  • Druck
  • Web-Handling
  • Flexible Verpackungsformung

Eine höhere Festigkeit ist für diese Anwendung nicht unbedingt besser. Eine zu harte Folie kann die Flexibilität verringern und möglicherweise nicht die für eine bestimmte Laminatstruktur erforderlichen Formungseigenschaften bieten.

6.3 Physikalische Eigenschaften

Physikalische Eigenschaft Typischer Wert
Dichte Ca.. 2.70 g/cm³
Wärmeleitfähigkeit Ca.. 230 W/m·K
Der Wärmeausdehnungskoeffizient Ca.. 23 µm/m·K
Schmelzbereich Ca.. 645–655°C

Dies sind typische Referenzwerte für 1235 Aluminium und kann je nach Materialzustand und Datenquelle leicht variieren.

Für flexible Verpackungen, Dichte, Duktilität, Dünnschichtverarbeitbarkeit, und Barriereleistung sind im Allgemeinen für die Materialauswahl relevanter als thermische Eigenschaften.

Die endgültige Spezifikation sollte sich daher auf die Parameter konzentrieren, die sich direkt auf das Rollen auswirken, konvertieren, Laminierung, und Paketleistung.

Aluminum foil Slitting

Schneiden von Aluminiumfolie

7. 1235 Aluminiumfolie für flexible Verpackungsstrukturen

7.1 Aluminiumfolie als Barriereschicht

1235 Aluminiumfolie bietet eine wirksame Barriere dagegen Licht, Feuchtigkeit, Sauerstoff, Gerüche, und externe Verunreinigungen.

In flexibler Verpackung, Es wird üblicherweise als Aluminium-Barriereschicht innerhalb einer mehrschichtigen Struktur verwendet.

Die Folienstärke wird entsprechend der erforderlichen Barriereleistung ausgewählt, Flexibilität, Konvertierungsprozess, und endgültiges Verpackungsdesign.

Bei Verpackungsanwendungen ist die richtige Kontrolle der Dicke und der Poren besonders wichtig.

7.2 Typische Laminierungsstrukturen

1235 Aluminiumfolie wird häufig mit Polymerfolien oder Papier laminiert, um Barriereleistung und Versiegelung zu kombinieren, Drucken, und mechanische Eigenschaften.

Zu den gängigen Strukturen gehören:

  • HAUSTIER / Aluminiumfolie / PE — geeignet für Beutel und allgemeine flexible Verpackungen.
  • HAUSTIER / Aluminiumfolie / CPP — Wird dort eingesetzt, wo eine höhere Heißsiegelleistung erforderlich ist.
  • Papier / Aluminiumfolie / PE — kombiniert Aluminium-Barriereeigenschaften mit papierbasierten Verpackungen.
  • HAUSTIER / Aluminiumfolie / PE / CPP — wird für mehrschichtige Verpackungen verwendet, die eine verbesserte mechanische Leistung und Versiegelungsleistung erfordern.

Der genaue Aufbau hängt vom Produkt ab, Füllvorgang, Siegeltemperatur, Anforderungen an die Haltbarkeit, und Verpackungsanlagen.

7.3 Warum Aluminiumfolie laminiert ist

Blanke Aluminiumfolie bietet eine hervorragende Barriereleistung, aber ein Laminat kann hinzufügen Heißsiegelfähigkeit, Druckbarkeit, mechanischer Schutz, und verbesserte Handhabung.

1235 Folie kann daher im Gegensatz zu PET als funktionelle Barriereschicht dienen, PE, CPP, Papier, oder andere Materialien bieten ergänzende Eigenschaften.

Die endgültige Verpackungsleistung hängt von der gesamten Laminatstruktur ab und nicht nur von der Aluminiumfolie.

Chocolate Packaging Uesd 1235 Aluminum Foil

Verwendung von Schokoladenverpackungen 1235 Aluminiumfolie

8. Anwendungen von 1235 Flexible Verpackung aus Aluminiumfolie

8.1 Lebensmittelverpackung

1235 Aluminiumfolie wird als Barriereschicht in verschiedenen Lebensmittelverpackungsstrukturen verwendet.

Seine Fähigkeit, Licht zu blockieren, Feuchtigkeit, Sauerstoff, und Gerüche trägt zum Schutz empfindlicher Produkte bei Lagerung und Transport bei.

Zu den typischen Anwendungen gehören: Lebensmittelbeutel, Beutel, Snackverpackung, Verpackung von Trockenlebensmitteln, und mehrschichtige Barrierebeutel.

8.2 Sachets und Beutel

Laminierte Aluminiumfolie wird häufig für kleinformatige Verpackungen verwendet, die einen starken Barriereschutz und kompakte Verpackungsstrukturen erfordern.

1235 Folie kann in Beutel und Beutel für Produkte wie z. B. eingearbeitet werden Pulver, Soßen, Gewürze, Instant-Lebensmittel, und andere Feuchtigkeit- oder sauerstoffempfindliche Produkte.

8.3 Getränke- und Milchverpackungen

Aluminiumfolie kann in ausgewählten Verpackungsstrukturen für Getränke und Milchprodukte als Barriereschicht fungieren.

Es trägt dazu bei, das verpackte Produkt vor Licht und äußerer Feuchtigkeit zu schützen und unterstützt gleichzeitig längere Lagerungsanforderungen.

Die endgültige Materialstruktur sollte entsprechend den Produkteigenschaften ausgewählt werden, Füllvorgang, Versiegelungsmethode, und geltende Lebensmittelkontaktanforderungen.

8.4 Tabak- und Zigarettenverpackungen

Aluminiumfolie wird aufgrund ihrer Barriereeigenschaften und Kompatibilität mit laminierten Verpackungsstrukturen häufig in Tabakverpackungen verwendet.

1235 Folie kann zu dünnem Verpackungsmaterial verarbeitet und mit Papier- oder Polymerschichten kombiniert werden Licht, Feuchtigkeit, und Aromaschutz.

8.5 Pharmazeutische und medizinische Verpackungen

Hochreine Aluminiumfolie kann auch in Verpackungsstrukturen für Pharmazeutika und das Gesundheitswesen verwendet werden, wo sie Schutz bietet Feuchtigkeit, Licht, Sauerstoff, und Kontamination ist wichtig.

Jedoch, Pharmazeutische Verpackungen erfordern eine strengere Kontrolle der Materialspezifikationen, Oberflächenqualität, Pinholes, Sauberkeit, und Konvertierungsleistung.

Die endgültige Folienspezifikation sollte daher den geltenden Verpackungs- und Regulierungsanforderungen entsprechen.

8.6 Kosmetik- und Körperpflegeverpackungen

Aluminiumfolie eignet sich auch für ausgewählte Kosmetik- und Körperpflegeverpackungsanwendungen.

Seine Barriereeigenschaften tragen dazu bei, empfindliche Formulierungen vor Licht zu schützen, Feuchtigkeit, und äußerer Kontamination.

Zu den typischen Anwendungen gehören: Beutel, Probepackungen, Nachfüllbeutel, und laminierte flexible Verpackungen.

1235 Flexible Packaging Aluminum Foil for Medicine

1235 Flexible Verpackungsaluminiumfolie für Medizin

9. 1235 Aluminiumfolienverarbeitung und Oberflächenbearbeitung

9.1 Schlitzen

Beim Schlitzen werden Jumbo-Aluminiumfolienrollen entsprechend der vom Kunden gewünschten Breite in schmalere Rollen umgewandelt.

Präzise Schlitzung trägt dazu bei, einheitliche Rollenabmessungen beizubehalten, saubere Kanten, und stabile Leistung während der anschließenden Laminierung, Drucken, und Verpackungsbetriebe.

9.2 Laminieren

1235 Aluminiumfolie kann mit Materialien wie laminiert werden HAUSTIER, PE, CPP, und Papier um mehrschichtige flexible Verpackungsstrukturen zu schaffen.

Der Laminierungsprozess muss eine konsistente Klebebindung gewährleisten und Fehler minimieren, die die Barriereleistung oder die Verpackungsintegrität beeinträchtigen könnten.

9.3 Druck

Für bedruckte Verpackungen, Die Folienoberfläche kann vor oder nach der Verarbeitung laminiert oder mit einer geeigneten Druckschicht beschichtet werden, abhängig von der Verpackungsstruktur.

Eine gute Oberflächenreinheit und Gleichmäßigkeit tragen zur Unterstützung bei Tintenhaftung, Druckqualität, und einheitliches Erscheinungsbild.

9.4 Beschichtung

Eine Beschichtung kann Aluminiumfolien zusätzliche funktionelle Eigenschaften verleihen, einschließlich verbessert Druckbarkeit, Keimenversiegelung, Schutz, oder Kompatibilität mit anderen Verpackungsschichten.

Das Beschichtungssystem sollte zum vorgesehenen Anwendungszweck passen, Konvertierungsprozess, und Endverpackungsanforderungen.

9.5 Prägung

Durch das Prägen entsteht ein kontrolliertes Oberflächenmuster auf Aluminiumfolie.

Obwohl nicht für jede flexible Verpackungsanwendung erforderlich, Es kann dort eingesetzt werden, wo das Verpackungsdesign oder der Verarbeitungsprozess eine strukturierte Oberfläche erfordert.

Die Prägeparameter sollten sorgfältig kontrolliert werden, um eine übermäßige Verformung oder Beschädigung der Folie zu vermeiden.

10. Qualitätskontrolle für 1235 Flexible Verpackung aus Aluminiumfolie

Qualitätskontrolle ist entscheidend für 1235 Aluminiumfolie für flexible Verpackungen.

Gleichbleibende Legierungszusammensetzung, Dicke, Oberflächenqualität, und die Pinhole-Kontrolle sorgen für eine stabile Leistung beim Laminieren, Drucken, und konvertieren.

10.1 Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung sollte den spezifizierten Anforderungen genügen 1235 Aluminiumlegierung.

Standard 1235 Aluminium enthält typischerweise 99.35% minimales Aluminium.

Die chemische Analyse hilft, die Konsistenz der Legierung zu überprüfen und eine stabile Verarbeitungsleistung aufrechtzuerhalten.

10.2 Dicken- und Dimensionsprüfung

Eine gleichmäßige Foliendicke ist für eine stabile Verarbeitung und Barriereleistung unerlässlich.

Zu den wichtigsten Inspektionspunkten gehören::

  • Folienstärke
  • Breite
  • Spulenlänge oder -gewicht
  • Randzustand
  • Kernabmessungen
  • Rollenaußendurchmesser

ASTM B479-19 deckt geglühte Aluminiumfolie ab 0.0064 mm bis weniger als 0.15 mm.

Die tatsächliche handelsübliche Dicke sollte entsprechend der Anwendung und den Kundenanforderungen angegeben werden.

10.3 Lochinspektion

Die Pinhole-Kontrolle ist einer der wichtigsten Qualitätsfaktoren für flexible Verpackungsfolien.

Zu viele oder übergroße Nadellöcher können die wirksame Barriereleistung der Folie beeinträchtigen.

Die Anforderungen an die Lochblende sollten entsprechend bestimmt werden Foliendicke, Verpackungsstruktur, Anwendung, und Kundenvorgaben.

10.4 Oberflächenqualitätsprüfung

Die Folienoberfläche sollte sauber und gleichmäßig bleiben, um eine spätere Laminierung zu unterstützen, Beschichtung, Drucken, und konvertieren.

Zu den typischen Inspektionsgegenständen gehören::

  • Ölflecken
  • Kratzer
  • Oberflächenverschmutzung
  • Falten
  • Schwarze Flecken
  • Rollspuren
  • Kantenschaden

10.5 Mechanische Eigenschaftstests

Für 1235-O-Folie, Zugfestigkeit und Dehnung können getestet werden, um die Materialkonsistenz und die Verarbeitungsleistung zu überprüfen.

Die erforderlichen mechanischen Eigenschaften sollten der geltenden Norm oder der vereinbarten Kaufspezifikation entsprechen, da die Werte variieren können Dicke, Temperament, und Produktspezifikation.

10.6 Rollen- und Verpackungsinspektion

Fertige Rollen sollten auf Wickelqualität überprüft werden, Kernabmessungen, Rollstabilität, und Außenverpackung.

Die richtige Verpackung schützt Aluminiumfolie vor Feuchtigkeit, Kontamination, mechanischer Schaden, und Verformung während der Lagerung und des Transports.

11. 1235 Aluminiumfolie vs. 8011 und 8079 Aluminiumfolie

1235, 8011, und 8079 sind häufig verwendete Aluminiumlegierungen für die Folienherstellung, aber ihre Zusammensetzung und typische Anwendungen unterscheiden sich.

Parameter 1235 Aluminiumfolie 8011 Aluminiumfolie 8079 Aluminiumfolie
Reihe 1xxx 8xxx 8xxx
Aluminiumgehalt ≥99,35 % Niedriger als 1235 Niedriger als 1235
Typisches Temperament Ö Ö, H18, usw. Ö, H18, usw.
Duktilität Exzellent Gut Exzellent
Stärke Relativ niedrig Mäßig Mäßig
Dünnschichtverarbeitung Exzellent Exzellent Exzellent
Flexibilität Exzellent Gut Exzellent
Typische Anwendungen Flexible Verpackung, Barrierefolie Verpackung, Pharma- und Haushaltsfolie Flexible Verpackung, Pharma- und Spezialfolie
Schlüsselauswahlfaktor Reinheit und Duktilität Kraft- und Verarbeitungsbalance Duktilität und Umformleistung

12. Schlussfolgerung

1235 Aluminiumfolie ist eine hochreine Aluminiumfolie mit ausgezeichneter Duktilität, Flexibilität, und die Fähigkeit zur Verarbeitung dünner Bleche.

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich als Barriereschicht in verschiedenen flexiblen Verpackungsstrukturen.

Seine Leistung hängt nicht nur von der Legierungszusammensetzung ab. Folienstärke, Temperament, Oberflächenqualität, Lochkontrolle, mechanische Eigenschaften, Laminierungsstruktur, und Konvertierungsbedingungen Sie alle wirken sich auf die endgültige Verpackungsleistung aus.

Für Verpackungshersteller und -verarbeiter, Auswahl des passenden 1235 Die Folienspezifikation und die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Qualität können zu einer stabilen Laminierung beitragen, Drucken, konvertieren, und Barriereleistung.

FAQs

Q1: Was ist 1235 Aluminiumfolie verwendet für?

1235 Aluminiumfolie wird häufig als Barriereschicht in flexiblen Verpackungen verwendet, inklusive Beutel, Beutel, Lebensmittelverpackungen, Tabakverpackung, und ausgewählte Gesundheits- und Kosmetikverpackungen.

Q2: Wie hoch ist der Aluminiumgehalt? 1235 vereiteln?

1235 Aluminiumlegierung enthält typischerweise mindestens 99.35% Aluminium, wobei die restlichen Elemente gemäß der geltenden Legierungsspezifikation kontrolliert werden.

Q3: Was ist die allgemeine Stimmung? 1235 Verpackungsfolie?

O Temperament (geglüht) wird häufig verwendet, da es eine hohe Duktilität und Flexibilität für die Verarbeitung dünner Folien bietet.

Q4: Für welche Dicke ist verfügbar 1235 flexible Verpackungsfolie?

ASTM B479-19 deckt geglühte Aluminiumfolie ab 0.0064 mm bis weniger als 0.15 mm. Die tatsächliche Dicke des Angebots hängt von der Anwendung und den Kundenspezifikationen ab.

Q5: Ist 1235 Aluminiumfolie zum Laminieren geeignet?

Ja. 1235 Folie kann mit Materialien wie laminiert werden HAUSTIER, PE, CPP, und Papier um mehrschichtige flexible Verpackungsstrukturen zu schaffen.

Q6: Was ist der Unterschied zwischen 1235 und 8011 Aluminiumfolie?

1235 hat einen höheren Aluminiumgehalt und wird üblicherweise mit hoher Reinheit und Duktilität in Verbindung gebracht, während 8011 verwendet kontrollierte Legierungszusätze, um ein anderes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Verarbeitungsleistung zu erzielen.

Q7: Wie wichtig sind Nadellöcher in flexibler Verpackungsfolie??

Die Kontrolle von Nadellöchern ist von entscheidender Bedeutung, da Nadellöcher die wirksame Barriereleistung von Aluminiumfolie beeinträchtigen können. Die Anforderungen sollten entsprechend der Foliendicke festgelegt werden, Verpackungsstruktur, und Anwendung.

F8: Kann 1235 Aluminiumfolie individuell angepasst werden?

Ja. Hersteller können in der Regel Anpassungen vornehmen Dicke, Breite, Rollenabmessungen, Kerngröße, Oberflächenanforderungen, und Verpackung entsprechend den Verarbeitungs- und Verpackungsanforderungen des Kunden.

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