Eloxierungs- und Pulverbeschichtungsverfahren haben in mancher Hinsicht ihre eigenen, einzigartigen Eigenschaften, Welches Verfahren zur Oberflächenbehandlung zu wählen ist, hängt von den spezifischen Anforderungen des Produkts ab.
Ich bin ein Hersteller von Aluminiumprodukten in China. Heute erkläre ich Ihnen den Oberflächenbehandlungsprozess von Aluminium und Aluminiumlegierungen.
Wenn Sie ein Aluminiumelement oder -produkt erstellen, Sie benötigen es wahrscheinlich für eine schützende und ansprechende Bodengestaltung. Und mit allen verfügbaren Alternativen, Es ist leicht, geschlagen zu werden.
In diesem Artikel werden für Sie zwei Oberflächenbehandlungsverfahren verglichen: Pulverbeschichten und Eloxieren. Ich hoffe, es kann Ihnen bei der Auswahl eines Oberflächenbehandlungsverfahrens helfen.
Eloxieren ist eine gängige Metallveredelungstechnik, Wird typischerweise für Aluminium und seine Legierungen verwendet. Es verbessert die Korrosionsbeständigkeit, Härte und dekorative Eigenschaften des Metalls durch Bildung eines Oxidfilms auf der Oberfläche des Aluminiummetalls. Dieser Oxidfilm ist normalerweise stark und dicht, Schutz des Metalls vor der äußeren Umgebung.
Der Prozess des Anodisierens basiert auf einer chemischen Reaktion zwischen Metall und Sauerstoff, normalerweise in einem Elektrolyten. Dieser Elektrolyt ist im Allgemeinen eine saure Lösung, die Schwefelsäure oder ein Oxidationsmittel enthält. In diesem Prozess, Als Anode fungiert Aluminiummetall, während ein anderes Stück Metall oder Kohlenstoff als Kathode fungiert, die jeweils an eine Stromquelle angeschlossen sind. Wenn der Strom in den Elektrolyten geleitet wird, Das Aluminiummetall auf der Oberfläche der Anode verbindet sich mit Sauerstoff und bildet einen Oxidfilm.
Die Dicke des Oxidfilms kann durch Anpassen der Stromdichte und der Verarbeitungszeit gesteuert werden. Dickere Oxidfilme weisen im Allgemeinen eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf, während dünnere Oxidfilme besser zur Dekoration und Farbgebung geeignet sind.
Eloxieren wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, auch im Baugewerbe, selbstfahrend, Luft- und Raumfahrt, elektronische Geräte und Haushaltsgegenstände, unter anderen. Was die Konstruktion angeht, Produkte aus eloxiertem Aluminium, wie Fensterrahmen aus Aluminiumlegierung, Türrahmen und Balkongeländer, haben eine längere Lebensdauer und ein besseres Aussehen. Im Automobil- und Luftfahrtbereich, Eloxieren kann die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von Aluminiumteilen verbessern, Dadurch wird das Gewicht des gesamten Fahrzeugs oder Flugzeugs reduziert.
Allgemein gesagt, Eloxieren ist eine wichtige Oberflächenbehandlungstechnologie, Dies verleiht Aluminiumprodukten bessere Eigenschaften und macht sie in verschiedenen Bereichen weit verbreitet.
Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenbeschichtungstechnik, die zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit eingesetzt wird, Korrosionsschutz, dekorative und andere Eigenschaften auf verschiedene Materialien wie Metall, Plastik, Holz, usw. Im Vergleich zur traditionellen Flüssigmalerei, Die beim Pulverspritzen verwendete Farbe ist keine Flüssigkeit, aber ein feines Pulverpigment. Diese Pigmente bestehen meist aus Harzen, Pigmentpartikel und Zusatzstoffe.
Pulversprühbeschichtungen werden mit einer Pulverspritzpistole auf die Oberfläche des zu behandelnden Materials aufgesprüht, angetrieben durch Druckluft oder elektrostatische Kraft. Nach dem Sprühen, Das Material wird zum Aushärten in einen Ofen geschickt, Dadurch schmilzt das Pulverpigment bei hoher Temperatur und bildet eine starke Beschichtung auf der Oberfläche des Materials.
Pulverbeschichtung wird in verschiedenen Bereichen, beispielsweise im Automobilbereich, häufig eingesetzt, Motorräder, Möbel, Konstruktion, Elektrogeräte, und Landmaschinen. Verschiedene Arten von Pulverbeschichtungen können unterschiedliche Farben ergeben, Glanz und Eigenschaften entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen, Erfüllung der Bedürfnisse verschiedener Branchen und Kunden.
Eloxierend | Pulverbeschichtung |
Kann sehr dünn sein, Dies bedeutet nur sehr geringfügige Änderungen der Abmessungen des Teils. | Kann dicke Schichten erzielen, aber es ist sehr schwierig, eine dünne Schicht zu erhalten. |
Große Auswahl an Metallic-Farben, mit glatten Oberflächen. | Es kann eine außergewöhnliche Vielfalt an Farben und Texturen erreicht werden. |
Mit ordnungsgemäßem Elektrolytrecycling, Eloxieren ist sehr umweltfreundlich. | Bei dem Prozess sind keine Lösungsmittel beteiligt, was es sehr umweltfreundlich macht. |
Ausgezeichneter Verschleiß, kratzen, und Korrosionsbeständigkeit. | Gute Korrosionsbeständigkeit, wenn die Oberfläche gleichmäßig und unbeschädigt ist. Kann sich leichter abnutzen und zerkratzen als Eloxieren. |
Beständig gegen Farbausbleichen, solange der ausgewählte Farbstoff über eine für die Anwendung geeignete UV-Beständigkeit verfügt und ordnungsgemäß versiegelt ist. | Sehr beständig gegen Farbverblassen, auch bei Einwirkung von UV-Licht. |
Macht die Aluminiumoberfläche elektrisch nicht leitend. | Eine gewisse elektrische Leitfähigkeit in der Beschichtung, aber nicht so gut wie blankes Aluminium. |
Kann ein teurer Prozess sein. | Kostengünstiger als Eloxieren. |
Eloxierend | Pulverbeschichtung |
• Haushaltsgeräte • Möbel • Sportwaren • Elektronische Geräte • Automobilkomponenten |
• Haushaltsgeräte • Autoteile • Rasenausrüstung • Spielplätze • Feuerhydrant |
Die Wahl der Oberflächenveredelung hängt letztendlich von der Anwendung Ihres Produkts ab. Eloxieren und Pulverbeschichten sind beides sehr umweltfreundliche Veredelungsoptionen für Aluminium.
Eloxierungs- und Pulverbeschichtungsverfahren haben in mancher Hinsicht ihre eigenen, einzigartigen Eigenschaften, Welches Verfahren zur Oberflächenbehandlung zu wählen ist, hängt von den spezifischen Anforderungen des Produkts ab.
Eloxieren ist die richtige Wahl, wenn Sie enge Maßgrenzen benötigen, hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit, und eine attraktive Metalloptik. Wenn Ihr Aluminiumprodukt Wärme verbrauchen möchte, Andernfalls müssen Sie die Software anschließen oder vorbereiten, Es werden Meilen bevorzugt.
Eine Pulverbeschichtung könnte die Antwort sein, wenn Sie auf der Suche nach leuchtenden Farben oder besonderen Texturen sind, um das Beste zu erreichen, selbst wenn es den Faktoren ausgesetzt ist. Es bietet außerdem eine enorm hohe Sicherheit bei geringeren Kosten als das Eloxieren.
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Dünnes Aluminiumblech bezieht sich typischerweise auf ein flaches Stück Aluminiummaterial mit einer Dicke von weniger als 6 mm (0.24 Zoll).
8021 Aluminiumfolie ist eine gängige Legierung in 8000 Reihe von Aluminiumlegierungen. Gängige Aluminiumfolien in 8000 Zu den Aluminiumlegierungen der Serie gehören: 8011 Aluminiumfolie und 8079.
Wabenförmige Aluminiumfolie, auch bekannt als Aluminiumwabenkern, ist eine Art leichtes Kernmaterial aus zwei Schichten Aluminiumfolie, die so miteinander verbunden sind, dass eine Reihe sechseckiger Zellen entsteht, ähnlich wie eine Wabe.
Im Algemeinen, Aluminiumblech, das dicker als 6 mm ist (0.25 Zoll) gilt als dick.
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