Gründe, warum Aluminiumfolie ungleichmäßig gerollt wird

Gründe, warum Aluminiumfolie ungleichmäßig gerollt wird

Das Aufwickeln von Aluminiumfolie ist eines der Schlüsselglieder im Produktionsprozess von Aluminiumfolie, Dies wirkt sich direkt auf die Endqualität und Leistung des Produkts aus. Beim Aufwickeln von Aluminiumfolie handelt es sich um den Prozess, bei dem die kontinuierlich produzierten Aluminiumfolienstreifen nach einer Reihe mechanischer Behandlungen fest und ordentlich zu Rollen aufgewickelt werden. Dieser Prozess erfordert eine präzise Spannungskontrolle, Geschwindigkeitsanpassung, und guter mechanischer Zustand, um die Qualität der Aluminiumfolienrolle sicherzustellen.

Gründe, warum Aluminiumfolie ungleichmäßig gerollt ist

Grundkenntnisse im Wickeln von Aluminiumfolie

• Spannungskontrolle: Beim Aufwickeln muss eine konstante und angemessene Spannung aufrechterhalten werden, um ein Lösen der Aluminiumfolie zu verhindern, Faltenbildung oder Bruch. Zu viel Spannung führt dazu, dass sich das Material verformt oder beschädigt wird, während zu wenig Spannung leicht zu lockeren Locken und Schichten führt.
• Wickelgeschwindigkeit: Die Wickelgeschwindigkeit sollte der Geschwindigkeit der Aluminiumfolien-Produktionslinie entsprechen, um einen reibungslosen Materialübergang zu gewährleisten und innere Spannungen zu reduzieren.
• Führungsgerät: Durch den Einsatz hochwertiger Führungsrollen und Korrektursysteme wird sichergestellt, dass die Aluminiumfolie vor dem Einlaufen in die Rolle gerade läuft, um Abweichungen zu vermeiden.
• Rollen- und Mittenverstellung: Der Rundlauf und die Balance der Rolle sind entscheidend für die Wickelqualität und müssen regelmäßig überprüft und kalibriert werden.
• Saubere Endflächen: Stellen Sie sicher, dass die Endflächen der Aluminiumfolie flach geschnitten sind, um Qualitätsprobleme durch unebene Endflächen während des Wickelvorgangs zu vermeiden.

Aluminiumfolienwalzprozess

Analyse der Ursachen ungleichmäßiger Wicklungs- und Saitenlagen

• Unsachgemäße Spannungskontrolle: Wie bereits erwähnt, Zu viel oder zu wenig Spannung kann Probleme verursachen. Zu hohe Spannung führt dazu, dass das Material zu eng wird, Dies kann zu Verformungen oder Brüchen führen; Zu wenig Spannung führt dazu, dass sich das Material leicht löst, Dadurch gleiten die Materialien gegeneinander und bilden Saitenschichten.
• Geräteprobleme: Mechanischer Verschleiß des Haspels, unebene Führungsrollen, Eine schlechte Mitteneinstellung oder ein Ausfall des Korrektursystems beeinträchtigt das reibungslose Aufwickeln der Aluminiumfolie.
• Materialeigenschaften: Materielle Unterschiede, ungleichmäßige Dicke oder unsachgemäße Oberflächenbehandlung (wie übermäßige Schmierung) Die Verwendung von Aluminiumfolie beeinflusst den Reibungskoeffizienten zwischen den Materialien, Dadurch wird der Wickeleffekt beeinträchtigt.
• Prozessparameter: Unangemessene Einstellungen, einschließlich Temperatur, Geschwindigkeitsverhältnis, Leimmenge (bei laminierter Aluminiumfolie) Auch andere Prozessparameter beeinflussen die Wickelqualität.
• Unsachgemäßer Betrieb: Der Bediener verfügt nicht über ausreichende Kenntnisse in der Bedienung des Geräts oder befolgt nicht die korrekten Bedienungsanleitungen (SOP), Dies kann zu falschen Geräteeinstellungen oder Betriebsfehlern führen.
• Umweltfaktoren: Auch Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und statische Elektrizität können das normale Aufwickeln von Aluminiumfolie beeinträchtigen. Besonders in Trockenzeiten, Statische Elektrizität kann zum Anhaften oder Abstoßen des Materials führen, Auswirkungen auf den Rückspuleffekt.

Lösung

Optimieren Sie das Spannungskontrollsystem: Passen Sie den geeigneten Spannungsbereich entsprechend den Materialeigenschaften an und verwenden Sie das automatische Spannungskontrollsystem.

Warten Sie die Ausrüstung regelmäßig: Stellen Sie sicher, dass alle mechanischen Teile in gutem Zustand sind und überprüfen und ersetzen Sie regelmäßig verschlissene Teile.

Verbessern Sie den Materialtransport: Geeignete Oberflächenbehandlung von Materialien, um statische Aufladung zu reduzieren und die Gleiteigenschaften zwischen Materialien zu verbessern.

Großes Roll-End-Display aus Aluminiumfolie

Schulung der Bediener: Verstärken Sie die Schulung der Bediener, um sicherzustellen, dass sie mit den korrekten Betriebsabläufen und Techniken zur Geräteeinstellung vertraut sind.

Optimierung der Prozessparameter: Prozessparameter kontinuierlich optimieren, wie zum Beispiel die Temperatur, Geschwindigkeit, Leimmenge, usw., basierend auf den tatsächlichen Produktionsbedingungen.

Umweltkontrolle: Ergreifen Sie Maßnahmen zur Kontrolle von Feuchtigkeit und statischer Elektrizität in der Produktionsumgebung, wie zum Beispiel die Verwendung von Ionenventilatoren zur Reduzierung statischer Elektrizität.

Huawei Aluminium beschäftigt sich seit mehr als mit der Produktion und dem Vertrieb von Aluminiumfolie 20 Jahre. In der Vergangenheit 20 Jahre, wir sind auf verschiedene Probleme gestoßen. Jedoch, durch Forschung zu Technologie und Kommunikation mit Kunden, Wir haben die Details des Produktionsprozesses schrittweise verbessert und die Produktqualität verbessert.

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