5086 Aluminiumblech

Einzigartige Einführung von 5086 Aluminiumblech

5086 Aluminiumblech ist hochfest, Korrosionsbeständige Al-MG-Legierung, weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Transport, architektonische dekoration und andere bereiche. Seine Hauptbestandteile sind Aluminium, Magnesium, Silizium, Mangan, Chrom und andere Elemente, Darunter hat Magnesium den höchsten Gehalt, und verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und Schweißeigenschaften.

Al-mg-Legierung und Al-mn-Legierung werden zusammenfassend als rostfreies Aluminium bezeichnet, weil die Legierungsbestandteile zwischen den beiden ihre Korrosionsbeständigkeit erhöht haben. Die Vertreter der Aluminium-Mangan-Legierung sind 3003, 3004, 3105, und die Al-Mg-Legierung ist 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 entsprechend dem Gehalt an Magnesiumlegierung.

Typische Verwendungen: Wird in Fällen verwendet, in denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, gute Schweißbarkeit und mittlere Festigkeit, wie Schiffe, Automobil- und Flugzeugteile, die geschweißt werden können; Druckbehälter, Kühlgeräte, Fernsehtürme, Erkennungsausrüstung, Transportausrüstung, Raketenteile, Rüstung, usw. die einen strengen Brandschutz erfordern.

Spezifikation von 5086 Aluminiumblech

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften von 5086 Aluminiumblech

Physikalische Eigenschaften von 5086 Aluminiumblech

Gemeinsame Temperierungen von 5086 Aluminiumblech

Je nach Anwendungsanforderungen, die mechanischen Eigenschaften von 5086 Aluminiumblech kann durch verschiedene Wärmebehandlungszustände angepasst werden. Zu den allgemeinen Versorgungszuständen gehören unter anderem die folgenden:

• Ö (geglüht): Das Material ist in diesem Zustand vollständig ausgeglüht, hat die beste Plastizität und geringere Festigkeit, und eignet sich für Anwendungen, die eine gute Formbarkeit erfordern.
• H112 (Kaltverfestigung): Der Zustand, der ohne Wärmebehandlung kaltverformt wurde, weist eine höhere Festigkeit und Härte auf, aber relativ schlechte Plastizität.
• H116: Dies ist ein höherer Grad an Kaltverfestigung, mit höherer Festigkeit und Härte als H112.
• H32: Nach einem gewissen Grad an Kaltumformung, Es wird eine teilweise Glühung durchgeführt, um ein Gleichgewicht zwischen mäßiger Festigkeit und guter Plastizität zu erreichen.
• H321: Ähnlich dem H32, aber nach Stabilisierungsbehandlung, Es trägt dazu bei, altersbedingte Leistungsveränderungen zu reduzieren.
• H34: Stärker als der H32, Es wird durch einen größeren Grad an Kaltumformung in Kombination mit einer geeigneten Wärmebehandlung erreicht, und hat eine höhere Festigkeit.
• H36: Stärker als H34, Geeignet für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.
• H38: Dies ist einer der höchsten Kaltverfestigungsgrade, sorgt für eine extrem hohe Festigkeit, kann aber zu Einbußen bei der Duktilität führen.

Das Richtige wählen 5086 Der Zustand des Aluminiumblechs hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab, wie zum Beispiel die Stärke, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und andere spezifische Eigenschaften des erforderlichen Materials. Zum Beispiel, in Anwendungen, die eine gute Formbarkeit erfordern, Es können O- oder H32-Zustände ausgewählt werden, während im Fall der Suche nach höherer Festigkeit, Es werden die Zustände H34 oder H36 ausgewählt.

5086 Aluminiumblech h32 Dehnung

5086 Aluminiumblech ist ein gängiges Aluminiumlegierungsmaterial, Zu den allgemeinen Zuständen gehört H32.

H32 bezieht sich auf eine Aluminiumlegierung nach Wärmebehandlung und Kaltumformung, das eine gewisse Festigkeit und Duktilität aufweist. Die Dehnung ist ein Maß für die Fähigkeit eines Materials, unter Belastung eine plastische Verformung hervorzurufen, üblicherweise in Prozent ausgedrückt. Für 5086 Aluminiumblech H32, seine Dehnung liegt normalerweise zwischen 15% und 25%, und der spezifische Wert hängt von Faktoren wie dem spezifischen Herstellungsprozess des Materials ab, Wärmebehandlungstemperatur und Grad der Kaltumformung.

Im Algemeinen, 5086 Aluminiumblech in H32 weist eine hohe Duktilität auf und eignet sich für Anwendungen, die eine gewisse plastische Verformungsfähigkeit erfordern, wie zum Beispiel der Schiffbau, Luft- und Raumfahrt, und Automobilbau. Gleichzeitig, Die Dehnung wird auch durch äußere Bedingungen wie Temperatur und Dehnungsgeschwindigkeit beeinflusst, Daher sind in bestimmten Projekten tatsächliche Tests erforderlich, um genaue Daten zu erhalten. Im Algemeinen, die Dehnung von 5086 Die Aluminiumlegierung H32 liegt auf einem hohen Niveau, Dies eignet sich für einige technische Anwendungen, die eine hohe plastische Verformung von Materialien erfordern.

Wirkung von 5086 Aluminiumlegierung auf Leistung

Der Zustand von 5086 Die Aluminiumlegierung hat einen wichtigen Einfluss auf ihre Leistung. Verschiedene Zustände haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungseigenschaften. Zum Beispiel, 5086 Aluminiumlegierung in O hat eine gute Plastizität und Schweißbarkeit, aber geringe Festigkeit; während 5086 Aluminiumlegierung im H-Zustand weist eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit. Deswegen, in praktischen Anwendungen, Es ist notwendig, das Passende auszuwählen 5086 Aluminiumlegierungszustand entsprechend den Verwendungsanforderungen der Teile.

Merkmale 5086 Aluminiumbleche

• 5086 Aluminiumbleche haben eine noch höhere Festigkeit als 5052 oder 5083
• Korrosionsbeständig
• Genaue Abmessungen
• Kann hohem Druck standhalten & Temperaturbelastung
• Rostfreie Oberfläche
• Legierung, die typischerweise für Aluminiumbleche mit ELVAL-Korn™-Muster verwendet wird
• Reibungsloser Übergang von der Flanschdicke zum Rohr
• Sorgen Sie für eine hervorragende Spannungsverteilung
• Die mechanischen Eigenschaften können je nach Härtung und Temperatur erheblich variieren

Häufige Anwendungen von 5086 Aluminiumlegierung

5086 Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit in vielen Bereichen häufig verwendet, hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Hier sind einige der Hauptanwendungen von 5086 Aluminiumlegierung:

• Schiffbau und Meerestechnik: Aufgrund seiner hervorragenden Meerwasserkorrosionsbeständigkeit und guten Schweißbarkeit, 5086 Aluminiumlegierungen werden häufig im Schiffbau verwendet, einschließlich der Herstellung von Rumpfstrukturen, decks, Schotte und andere Bordkomponenten.
• Automobilindustrie: 5086 aluminum alloy can be used to manufacture automobile bodies, Rahmen, radiators and other automobile parts, which require good corrosion resistance and appropriate strength.
• Baugewerbe: In the construction field, 5086 aluminum alloy can be used to manufacture door and window frames, Vorhangfassadensysteme, and corrosion-resistant building structures, especially in coastal or high humidity environments.
• Druckbehälter: Due to its good weldability and corrosion resistance, 5086 aluminum alloy is also suitable for the manufacture of pressure vessels and storage tanks, especially those applications with high requirements for corrosion resistance.
• Military equipment: 5086 aluminum alloy is also used to manufacture military equipment, such as some parts of armored vehicles, due to its corrosion resistance and non-magnetic properties.
• Transportation equipment: In addition to automobiles, 5086 aluminum alloy is also used to manufacture parts for transportation vehicles such as train carriages and subway vehicles, providing lightweight solutions while ensuring sufficient strength and corrosion resistance.
• Refrigeration equipment: Due to its good corrosion resistance and thermal conductivity, 5086 aluminum alloy is also suitable for manufacturing parts such as heat exchangers in refrigeration equipment.
• Luft- und Raumfahrt: Although not as common as some other aluminum alloys, under certain conditions, 5086 aluminum alloy can also be used in the aerospace field, especially in non-critical parts that require good corrosion resistance and appropriate strength.

Zusammenfassend, 5086 aluminum alloy has a wide range of applications in many industrial fields due to its unique properties.

5086 vs 5083 Aluminium

Beide 5086 Aluminiumlegierung und 5083 aluminum alloy are members of the 5000 Reihe von Aluminiumlegierungen. Beide enthalten Magnesium als Hauptlegierungselement, Daher weisen beide eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, Schweißbarkeit und gewisse Festigkeit. Jedoch, Es gibt einige Unterschiede zwischen den beiden Aluminiumlegierungen in der chemischen Zusammensetzung, physikalische Eigenschaften und Anwendungsszenarien. Hier sind die Hauptunterschiede zwischen 5086 und 5083 Aluminiumlegierungen:

Chemische Zusammensetzung

• 5083 Aluminiumlegierung: enthält normalerweise ca 4.0% zu 4.9% Magnesium, und weniger als 0.4% Mangan. Diese Kombination sorgt für hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit.
• 5086 Aluminiumlegierung: Der Magnesiumgehalt ist etwas niedriger als 5083, im Allgemeinen zwischen 3.0% und 3.6%, und auch der Mangangehalt ist relativ gering. Das macht 5086 Aluminiumlegierungen haben eine etwas geringere Festigkeit bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit.

Physikalische Eigenschaften

• Stärke: Die Zugfestigkeit und Streckgrenze von 5083 Aluminiumlegierung sind im Allgemeinen höher als die von 5086 Aluminiumlegierung, was macht 5083 besser geeignet für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.
• Korrosionsbeständigkeit: Beide weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, aber 5086 kann in bestimmten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweisen, besonders im Meerwasser.
  Schweißbarkeit: Beide Materialien sind gut schweißbar, aber 5083 ist hinsichtlich der Leistungserhaltung nach dem Schweißen etwas besser, insbesondere bei hohen Festigkeitsanforderungen.

Anwendungsszenarien

• 5083 Aluminiumlegierung: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Schweißbarkeit, 5083 wird häufig im Schiffbau eingesetzt (wie Rümpfe), LKW-Rahmen, Brücken, Druckbehälter, und Luft- und Raumfahrt.
• 5086 Aluminiumlegierung: Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit und mäßigen Festigkeit, 5086 eignet sich für Fälle mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, aber nicht besonders hohen Anforderungen an die Festigkeit, wie zum Beispiel die Schiffsausrüstung, Baudekorationsmaterialien, Kühlwagenaufbauten, usw.

Im Algemeinen, 5083 Aluminiumlegierungen sind für ihre höhere Festigkeit und Stabilität nach dem Schweißen bekannt, während 5086 Aluminiumlegierungen sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt. Welches Material zu wählen ist, hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab, einschließlich der erforderlichen Festigkeitsstufe, Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, und Verarbeitungsbedingungen.