5052 proceso de producción de bobinas de aleación de aluminio

5052 introducción de bobina de aleación de aluminio

5052 aleación tiene buena resistencia a la corrosión, baja fuerza, alta plasticidad, excelente formabilidad y buen rendimiento de soldadura.

Mg es el elemento principal en 5052 aleación, que tiene un cierto efecto de fortalecimiento de solución sólida, lo que aumenta la tasa de endurecimiento por trabajo del aluminio y tiene un fortalecimiento de la tensión obvio. La disolución parcial de Mn en la matriz puede aumentar la temperatura de recristalización, mejorar la resistencia a la corrosión y reducir las grietas de soldadura. Cr y Mn tienen el mismo efecto.. Ti puede refinar la estructura fundida. Fe y Si son las principales impurezas y deben controlarse.

5052 Proceso de producción de bobinas de aleación de aluminio

5052 Los materiales de aleación se utilizan principalmente en equipos petroquímicos., buques, Equipo de transporte, etc.. El proceso de recocido de bobinas en estados O y H24 producido por grandes lingotes de 5052 se estudia la aleación de aluminio, y un sistema de proceso de recocido razonable para 5052 bobinas de aleación de aluminio está formulado para producir productos calificados que cumplen con los estándares.

Prueba de recocido de 5052 placa de aleación de aluminio y su resultado y análisis

El proceso de producción de la 5052 El material de prueba de la bobina de aleación de aluminio es el siguiente: el tamaño del lingote es de 300 mm x 1240 mm x 3800 mm, después de igualar el fuego en el taller de fundición y fundición, fresado y fresado de doble cara, y empujando el horno de calentamiento para calentar el metal a 480°C~520°C para laminación en caliente, placa laminada en caliente Espesor 8,0 mm bobinado en caliente, 1°C laminador en frío espesor de la placa acabada de laminación 2,0 mm, la bobina se recoce en un horno de recocido de 40t, enderezado por una máquina de corte transversal y cortado en el ancho y largo del producto terminado. Entre ellos, las muestras recocidas en el laboratorio se cortan de las bobinas que se laminan en frío al espesor de la placa terminada, y la prueba de recocido se lleva a cabo en el laboratorio para determinar el rango de temperatura de recocido razonable y el tiempo de retención de recocido de la placa.

A partir de los resultados de la prueba de recocido de muestras cortadas de 5052 bobinas de aleación de aluminio en el laboratorio, se puede ver que bajo el mismo tiempo de recocido y mantenimiento, el rendimiento de la placa cambia constantemente en el rango de temperatura de recocido de 100°C~250°C; Cuando la temperatura oscila entre 250°C y 320°C, a medida que aumenta la temperatura de recocido, la resistencia a la tracción y el límite elástico disminuyen rápidamente, mientras que el alargamiento aumenta bruscamente. Esto muestra que cuando la temperatura de recocido oscila entre 100°C y 250°C, el recocido de la placa se encuentra en la etapa de recuperación, y la estructura interna solo sufre poligonalización y fusión de subgranos, por lo que el rendimiento cambia sin problemas. Cuando la temperatura de recocido oscila entre 250°C y 320°C, la estructura interna de la placa cambia de recristalización parcial a recristalización completa. Cuando la temperatura de recocido es superior a 320°C, los valores de la resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento son básicamente iguales. De acuerdo con los datos de recocido del 5052 Material de exámen, se determina preliminarmente que la temperatura del metal de recocido del 5052 bobina de aleación de aluminio en el estado H24 es de 240°C~250°C, y el tiempo de espera es 1.0h; la temperatura del metal de recocido del 5052 bobina de aleación de aluminio en el estado O es de 340°C~350°C , Tiempo de espera 1.0h.

proceso de temperamento de 5052 aleación de aluminio

• (1) 5052 parámetros del proceso de recocido de bobinas de aleación de aluminio: estado H24, temperatura de recocido 240°C~250°C, preservación del calor 1.0h; oh estado, temperatura de recocido 340°C~350°C, preservación del calor 1.0h.
• (2) Las propiedades mecánicas de la 5052 la bobina de aleación de aluminio producida por el proceso anterior es estable, cumplir y exceder el valor especificado para 5052 hoja de aleación de aluminio en el estándar técnico de GB/T3880-1997.