Clasificación y características del papel de aluminio.

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Por sus excelentes propiedades, El papel de aluminio se usa ampliamente en los alimentos., bebidas, cigarrillos, medicamentos, placas fotográficas, necesidades diarias del hogar, etc..

Clasificación y características del papel de aluminio.

Por sus excelentes propiedades, El papel de aluminio se usa ampliamente en los alimentos., bebidas, cigarrillos, medicamentos, placas fotográficas, necesidades diarias del hogar, etc., y generalmente se utiliza como material de embalaje.; material del condensador electrolítico; material aislante para edificios, vehículos, buques, casas, etc.; También se puede utilizar como alambre decorativo de oro y plata., fondos de pantalla, y marcas decorativas para diversas impresiones de papelería y productos industriales ligeros. Entre los usos mencionados anteriormente, La forma más eficaz de aprovechar las ventajas del papel de aluminio es como material de embalaje.. El papel de aluminio es una película de metal blando.. No sólo tiene las ventajas de ser resistente a la humedad., hermético, blindaje de luz, resistente a la abrasión, conservante de fragancia, no tóxico y sin sabor, sino también por su elegante brillo blanco plateado, es fácil procesar hermosos patrones y patrones de varios colores, por lo que es más probable que sea favorecido por la cinta de papel de aluminio de la gente..

Especialmente después de que el papel de aluminio se combina con plástico y papel., La propiedad protectora del papel de aluminio está integrada con la resistencia del papel y la propiedad de termosellado del plástico., lo que mejora aún más el rendimiento de protección del vapor de agua, aire, Rayos ultravioleta y bacterias necesarias como material de embalaje., y amplía enormemente el mercado de aplicaciones del papel de aluminio.. Dado que los artículos empaquetados están completamente aislados de la luz, humedad, y aire afuera, el embalaje está bien protegido. Especialmente para el envasado de alimentos al vapor., El uso de este material compuesto de papel de aluminio puede garantizar que los alimentos no se deterioren durante al menos un año.. Además, es muy conveniente calentar y abrir el paquete, que es muy popular entre los consumidores.

Classification And Characteristics Of Aluminum Foil

Clasificación y características del papel de aluminio.

Con la mejora del nivel de vida de las personas y el desarrollo del turismo, la demanda de bebidas como la cerveza, Los refrescos y los alimentos enlatados están aumentando., que requiere embalaje y decoración modernos para facilitar la competencia en el mercado internacional. En los últimos años, para satisfacer las necesidades del mercado, Se han desarrollado materiales de embalaje como películas de plástico y láminas recubiertas por pulverización con buenas propiedades protectoras., pero su rendimiento integral no es tan bueno como el del procesamiento de recubrimiento y laminación.. Por lo tanto, Se puede decir que el papel de aluminio es un material de embalaje relativamente perfecto con múltiples propiedades excelentes., que demuestra plenamente sus amplias perspectivas de aplicación en muchos campos.

Para mejorar la eficiencia de laminación y la calidad de los productos de papel de aluminio., Los modernos laminadores de papel de aluminio se están desarrollando en cuatro direcciones.: bobinas grandes, anchos anchos, altas velocidades y automatización. El ancho de los rodillos de los laminadores de papel de aluminio actuales ha alcanzado más de 2200 mm., La velocidad de rodadura ha alcanzado más de 2000 m/min., y el peso de la bobina ha alcanzado más de 20t. El nivel de automatización del laminador correspondiente también se ha mejorado considerablemente., y sistemas de control de espesor (AGC) generalmente están instalados, y la mayoría están equipadas con medidores de planitud (FCA). La industria del papel de aluminio se enfrenta a un período de rápido desarrollo.

Clasificación del papel de aluminio.

Según espesor

El papel de aluminio se puede dividir en papel grueso., Lámina de cero simple y lámina de doble cero según el espesor.

  • ① Lámina gruesa: lámina con un espesor de 0,1~0,2 mm.
  • ② Lámina de cero único: lámina con un espesor de 0,01 mm y menos de 0,1 mm/.
  • ③ Lámina de doble cero: La llamada lámina de doble cero es una lámina con dos ceros después del punto decimal cuando su espesor se mide en mm., generalmente papel de aluminio con un espesor de menos de 0.01, Es decir, Papel de aluminio de 0,005 ~ 0,009 mm..

Por forma

El papel de aluminio se puede dividir en papel de aluminio en rollo y papel de aluminio en láminas según su forma.. La mayoría de las materias primas de procesamiento profundo de papel de aluminio se suministran en rollos., y sólo en algunas ocasiones el embalaje artesanal utiliza láminas de papel de aluminio..

El papel de aluminio se puede dividir en papel duro., lámina semidura y lámina blanda según su estado.

  • ①Lámina dura: Papel de aluminio que no haya sido ablandado. (recocido) después del laminado tiene aceite residual en la superficie sin desengrasar. Por lo tanto, La lámina dura debe desengrasarse antes de imprimir., laminar, y revestimiento. Si se utiliza para el procesamiento de conformado., se puede utilizar directamente.
  • ②Lámina semirrígida: Papel de aluminio con dureza. (o fuerza) entre lámina dura y lámina blanda generalmente se usa para el procesamiento de formado.
  • ③Lámina suave: Papel de aluminio que ha sido completamente recocido después del laminado y se vuelve blando., Con material suave y sin aceite residual en la superficie.. En el presente, la mayoría de los campos de aplicación, como el embalaje, compuesto, materiales ELECTRICOS, etc., usar papel de aluminio suave.

Según el estado superficial

El papel de aluminio se puede dividir en papel de aluminio liso de una cara y papel de aluminio liso de dos caras según el estado de la superficie..

  • ① Papel de aluminio liso por una cara: papel de aluminio de doble rollo, un lado es brillante y el otro lado es oscuro después de rodar. Este tipo de papel de aluminio se llama papel de aluminio liso de una cara.. El grosor del papel de aluminio liso de una cara no suele superar los 0,025 mm..
  • ② Papel de aluminio liso de doble cara: papel de aluminio de un solo rollo, Ambos lados de la lámina están en contacto con el rodillo., y los dos lados del papel de aluminio se dividen en papel de aluminio liso de dos caras con acabado de espejo y papel de aluminio liso de dos caras ordinario debido a la diferente rugosidad de la superficie del rodillo.. El espesor del papel de aluminio liso de dos caras generalmente no es inferior a 0,01 mm..

Según la tecnología de procesamiento.

El papel de aluminio se puede dividir en papel normal., lámina en relieve, lámina compuesta, lámina recubierta, láminas de colores y láminas impresas según la tecnología de procesamiento.

  • ① Papel de aluminio normal: Papel de aluminio que no se procesa después del laminado., también conocido como papel de aluminio simple.
  • Papel de aluminio en relieve: Papel de aluminio con varios patrones en la superficie..
  • ③ Lámina compuesta: Una lámina de aluminio compuesta formada laminando lámina de aluminio con papel., película plástica, y carton.
  • ④ Lámina recubierta: Papel de aluminio con varias resinas o pinturas en la superficie..
  • ⑤ Papel de aluminio de color: Papel de aluminio de un solo color en la superficie..
  • ⑥ Papel de aluminio impreso: Papel de aluminio con varios patrones., diseños, textos o imágenes impresas en la superficie, que puede ser de un color, hasta 12 colores.

También se puede presionar más el papel de aluminio blando 40 lámina para decoración de alta gama.

Embossed Aluminum Foil

Papel de aluminio en relieve

Características del papel de aluminio

El papel de aluminio tiene una superficie limpia., aspecto higiénico y brillante. Se puede integrar con muchos otros materiales de embalaje.. El efecto de impresión de la superficie del papel de aluminio es mejor que el de otros materiales.. Además, El papel de aluminio tiene las siguientes características.:

  • (1) La superficie del papel de aluminio es extremadamente limpia e higiénica.. Ninguna bacteria o microorganismo puede crecer en su superficie..
  • (2) El papel de aluminio es un material de embalaje no tóxico. Puede estar en contacto directo con los alimentos sin dañar la salud humana..
  • (3) El papel de aluminio es un material de embalaje insípido e inodoro.. No causará ningún olor peculiar a los alimentos envasados..
  • (4) Si el papel de aluminio en sí no es volátil, nunca se secará ni encogerá ni el alimento envasado.
  • (5) Ya sea a alta o baja temperatura, El papel de aluminio no permitirá la penetración de grasa..
  • (6) El papel de aluminio es un material de embalaje opaco.. Por lo tanto, Es un buen material de embalaje para productos expuestos a la luz solar., como margarina.
  • (7) El papel de aluminio tiene buena plasticidad., por lo que se puede utilizar para envasar productos de diversas formas.. También se puede convertir en contenedores de varias formas..
  • (8) El papel de aluminio tiene alta dureza y resistencia a la tracción., pero baja resistencia al desgarro, entonces es muy fácil de romper.
  • (9) El papel de aluminio en sí no se puede sellar con calor, y se debe aplicar un material resistente al calor como PE a su superficie para sellarla térmicamente..
  • (10) El papel de aluminio puede tener reacciones adversas cuando entra en contacto con otros metales pesados ​​o metales pesados..

Características del laminado de papel de aluminio.

En la producción de doble lámina., El laminado del papel de aluminio se divide en tres procesos.: balanceo áspero, laminación media y laminación de acabado. Desde la perspectiva de la tecnología, se puede dividir aproximadamente según el grosor de la salida de rodadura. El método de clasificación general es que el espesor de salida es mayor o igual a 0,05 mm para laminación en bruto., el espesor de salida está entre 0.013 y 0.05 para rodadura media, y el espesor de salida es inferior a 0,013 mm para productos terminados simples y productos terminados de doble laminado para acabado de laminado. El laminado rugoso es similar a las características de laminado de las tiras de aluminio.. El control del espesor depende principalmente de la fuerza de laminación y la posttensión.. El espesor de la tasa de procesamiento del laminado en bruto es muy pequeño. Sus características de laminado son completamente diferentes a las del laminado de tiras de aluminio.. Tiene la particularidad de enrollar papel de aluminio.. Sus características se encuentran principalmente en los siguientes aspectos.:

(1) Laminado de tiras de aluminio. para hacer el tira de aluminio Diluyente, Depende principalmente de la fuerza de rodadura.. Por lo tanto, El método de control automático del espesor de la placa es un método de control con una separación entre rodillos constante como cuerpo principal del AGC.. Incluso si la fuerza de rodadura cambia, La separación entre rodillos se puede ajustar en cualquier momento para mantener la separación entre rodillos en un valor determinado y obtener una placa con un espesor constante.. Cuando se enrolla papel de aluminio hasta el laminado de acabado intermedio, debido al espesor extremadamente fino del papel de aluminio, Es más fácil aumentar la fuerza de rodadura durante el laminado para hacer que el rodillo produzca una deformación elástica que el material enrollado produzca una deformación plástica.. No se puede ignorar el aplanamiento elástico del rodillo.. El aplanamiento elástico del rodillo determina que la fuerza de laminación al enrollar papel de aluminio ya no pueda desempeñar el mismo papel que la de las placas de laminación.. El laminado de papel de aluminio es generalmente un laminado sin espacios en condiciones de presión constante.. El ajuste del espesor del papel de aluminio depende principalmente del ajuste de la tensión y la velocidad de laminado..

(2) superposición rodante. Para láminas de aluminio extremadamente finas con un espesor inferior a 0,012 mm (el espesor está relacionado con el diámetro del rodillo de trabajo), Es muy difícil utilizar un método de laminado de una sola hoja debido al aplanamiento elástico del rodillo.. Por lo tanto, Se adopta el método de laminado doble combinado., Es decir, agregar aceite lubricante entre dos hojas de papel de aluminio y luego enrollarlas juntas (también llamado rodamiento superpuesto). El proceso de laminado superpuesto no sólo puede producir láminas de aluminio extremadamente delgadas que no se pueden producir mediante el laminado de una sola hoja., sino que también reduce el número de roturas de tiras y mejora la productividad laboral. Este proceso puede producir en masa láminas de aluminio lisas de una sola cara de 0,006 mm a 0,03 mm..

(3) efecto de velocidad. Durante el proceso de laminado del papel de aluminio., El fenómeno de que el espesor de la lámina se vuelve más delgado a medida que aumenta la velocidad de laminación se llama efecto de velocidad.. La explicación del mecanismo del efecto de la velocidad aún necesita una investigación en profundidad.. Generalmente se cree que las razones del efecto de velocidad son los siguientes tres aspectos:

  • 1) El estado de fricción entre el rodillo de trabajo y el material laminado cambia.. A medida que aumenta la velocidad de rodadura, aumenta la cantidad de aceite lubricante aportado, cambiando así el estado de lubricación entre el rodillo y el material laminado. El coeficiente de fricción disminuye., la película de aceite se vuelve más espesa, y el espesor del papel de aluminio disminuye en consecuencia.
  • 2) Cambios en el propio laminador. Para un laminador que utiliza cojinetes cilíndricos, a medida que aumenta la velocidad de rodadura, el cuello del rodillo flotará en el rodamiento, para que los dos rodillos que interactúan se muevan uno hacia el otro.
  • 3) Proceso de ablandamiento cuando el material se deforma por laminación.. La velocidad de laminación del laminador de papel de aluminio de alta velocidad es muy alta.. Con el aumento de la velocidad de rodadura, La temperatura de la zona de deformación por rodadura aumenta.. Se calcula que la temperatura del metal en la zona de deformación puede alcanzar los 200°C., lo que equivale a un recocido de recuperación intermedia, provocando así el ablandamiento del procesamiento del material laminado.

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