6061 el aluminio es una aleación de aluminio tratable térmicamente que es muy útil en la industria de la construcción y la fabricación de automóviles debido a su excelente resistencia a la corrosión y relación resistencia-peso.
6061 aluminio, originalmente conocido como "Alloy 61s", fue uno de los primeros en desarrollarse (en 1935), y es una de las aleaciones de aluminio tratables térmicamente más comúnmente disponibles para uso comercial.
6061 Aluminio T6
6061 el aluminio es una aleación de aluminio tratable térmicamente que es muy útil en la industria de la construcción y la fabricación de automóviles debido a su excelente resistencia a la corrosión y relación resistencia-peso.
6061-El aluminio T6 es conocido por su excepcional resistencia y dureza estructural., impartiendo una resiliencia inigualable a varias aplicaciones. Notablemente, cuenta con un acabado superficial encomiable, haciéndolo visualmente atractivo y estéticamente agradable. Además, su notable resistencia a la corrosión tanto de las condiciones atmosféricas como de la implacable embestida del agua de mar amplifica su encanto.
La maquinabilidad es un atributo que distingue al aluminio 6061-T6 de sus contrapartes.. La facilidad con la que se puede moldear, molido, y manipulado para cumplir con requisitos específicos es un testimonio de su naturaleza versátil. La propensión de esta aleación para soldar y unir supera la de la mayoría de las otras aleaciones de aluminio., cuya composición química y conductividad inferior a menudo plantean arduos desafíos en el proceso de soldadura.
Aunque vale la pena señalar que la soldadura 6061 aluminio Las aleaciones pueden implicar un modesto sacrificio en términos de resistencia., no temáis, porque existe una solución. Sometiendo los materiales soldados a un tratamiento de recalentamiento y procedimientos de envejecimiento artificial., su fuerza puede ser efectivamente revitalizada. Este proceso de restauración es un testimonio de la superioridad de la aleación y consolida aún más su estatus como una opción estimada entre los usuarios más exigentes..
| Elemento | Mínimo % | Máximo % |
|---|---|---|
| Magnesio | 0.8 | 1.2 |
| Silicio | 0.4 | 0.8 |
| Planchar | Sin mínimo | 0.7 |
| Cobre | 0.15 | 0.4 |
| Manganeso | Sin mínimo | 0.15 |
| Cromo | 0.04 | 0.35 |
| Zinc | Sin mínimo | 0.25 |
| Titanio | Sin mínimo | 0.15 |
| Otros elementos | Sin mínimo | 0.05 cada 0,15 en total |
| Característica | Evaluación |
|---|---|
| Fortaleza | Medio a Alto |
| Resistencia a la corrosión | Bueno |
| soldabilidad & Soldabilidad | Bueno |
| trabajabilidad | Bueno |
| Maquinabilidad | Bueno |
| Propiedad | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Densidad | 2.70 G/CC | 0.0975 lb/in³ | 2.70 G/CC | 0.0975 lb/in³ |
| Propiedad | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 241 MPa | 35000 Psi | 310 MPa | 45000 Psi |
| Límite elástico | 145 MPa | 21000 Psi | 276 MPa | 40000 Psi |
| Módulo de elasticidad | 68.9 GPa | 10000 Ksi | 68.9 GPa | 10000 Ksi |
| Propiedad | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica @ 20.0 – 100 °C Temperatura | 23.6 μm/m-°C | 13.1 μin/in-°F | 23.6 μm/m-°C | 13.1 μin/in-°F |
| Conductividad térmica | 154 W/m-K | 1070 BTU-in/hr-ft²-°F | 167 W/m-K | 1160 BTU-in/hr-ft²-°F |
La lámina de aluminio delgada generalmente se refiere a una pieza plana de material de aluminio que tiene un espesor de menos de 6 mm. (0.24 pulgadas).
La placa de aluminio cepillado es una pieza plana de material de aluminio que ha sido tratada con un proceso de cepillado para producir un uniforme, textura unidireccional en su superficie.
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En general, Lámina de aluminio que es más gruesa que 6 mm (0.25 pulgadas) se considera grueso.
0.75 lámina de aluminio se refiere a una lámina de aluminio con un espesor de 0.75 pulgadas, también conocido como 0.75" hoja de aluminio;
El círculo de disco de aluminio común para lámparas es 1050-O, 1060-O, 1100-O, etc., porque la pantalla se obtiene estampando discos de aluminio, y los discos de aluminio O-state tienen mejor ductilidad y son más adecuados para el tratamiento de estampación;
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