Los tres métodos más comunes para la oxidación superficial de placas de aluminio.

Los tres métodos más comunes para la oxidación superficial de placas de aluminio.

La aplicación de placas de aluminio está cada vez más extendida.. Con las diferentes industrias y necesidades, Los procesos necesarios para procesar placas de aluminio también son diferentes.. El procesamiento de oxidación de placas de aluminio ya es común en el proceso de placas de aluminio.. El elemento aluminio en química es un elemento metálico relativamente vivo y se presenta en detalle en la tabla de elementos que aprendimos en la escuela..

Los tres métodos más comunes para la oxidación superficial de placas de aluminio.

Existen varios procesos para la oxidación superficial de placas de aluminio.. Puede que no lo sepas. Hoy Huawei Aluminium le presentará los tres métodos más comunes de oxidación superficial de placas de aluminio..

Primero: Tratamiento superficial y oxidación.

Todos sabemos eso plato de aluminio Son resistentes al óxido y tienen una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste.. Habrá una película de óxido en la superficie de la placa de aluminio cuando salga de fábrica.. Por eso la placa de aluminio puede prevenir la oxidación., pero con el tiempo, esta capa La película de oxidación en la placa de aluminio reaccionará químicamente, Entonces, ¿cuál es el proceso de oxidación?? En realidad, El proceso de oxidación consiste en hacer que la película de óxido sea más espesa., haciendo que la película de óxido original en la superficie de la placa de aluminio sea más gruesa.

Las placas de aluminio oxidado pueden mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste.. Entonces cuando oxidamos la superficie de la placa de aluminio, El primer paso es limpiar la superficie de la placa de aluminio.. La oxidación es un proceso extremadamente importante y exigente.. Por lo tanto, La placa de aluminio no debe tener polvo., aceitoso o en el proceso de manipulación antes de oxidar la placa de aluminio. Cualquier problema causado por ello, incluso rebabas, Arañazos, y polvo, no estan permitidos, porque una vez que existen los problemas mencionados anteriormente, Se recomienda que el efecto de oxidación sea pobre., que no favorece la coloración de la película de óxido.

Segundo: Anodizado de placas de aluminio.

Después de terminar el tratamiento de la superficie., Entonces podemos entrar en la etapa de anodizado formal.. Generalmente hablando, se puede dividir en dos categorías. Uno es la oxidación química que actualmente se utiliza más comúnmente., y el otro es del que estamos hablando hoy. La anodización es un método de oxidación química..

Usualmente, la placa de aluminio previamente limpiada se empapa en una solución débilmente alcalina o débilmente ácida. De este modo, la reacción de elementos metálicos en la superficie de la placa de aluminio producirá una película de óxido en la superficie de la placa de aluminio. Este proceso se espesará, lo que significa que el aluminio que mencionamos anteriormente es un elemento relativamente activo.

Entonces, ¿cuál es el proceso de anodizado?? El anodizado suele utilizar corriente eléctrica., que se puede dividir en corriente continua, corriente alterna, o corriente alterna continua para realizar el tratamiento de oxidación. Este es actualmente nuestro método de tratamiento de anodizado más utilizado..

Tercero: Precauciones para placas de aluminio después de la oxidación.

La placa de aluminio oxidado es lo que llamamos placa de aluminio con una película protectora espesa.. Se recomienda evitar el contacto con la placa de aluminio oxidado antes del procesamiento.. Evite que los trabajadores arrastren y rayen durante el uso., y evitar rayones durante el transporte.

Los anteriores son los tres pasos de oxidación más comunes para las placas de aluminio.. Espero que te sea de ayuda. Si necesita pedir algún producto de aleación de aluminio, Por favor, póngase en contacto con nosotros.

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