3004 La bobina de aluminio es una aleación de aluminio y manganeso, que es el aluminio antioxidante más utilizado. La resistencia de esta aleación no es alta. Es similar a 3003 aleaciones con aproximadamente 1% magnesio añadido.
Especificacion estandar: GB/T 3880, ASTM B209, EN 485
3004 La bobina de aluminio es una aleación de aluminio y manganeso, que es el aluminio antioxidante más utilizado. La resistencia de esta aleación no es alta. Es similar a 3003 aleaciones con aproximadamente 1% magnesio añadido.

3004 bobina de aluminio cerca de mí
La resistencia de esta aleación no es alta (ligeramente superior al del aluminio puro industrial) y no puede ser fortalecido por el tratamiento térmico, Por lo tanto, se utiliza un método de trabajo en frío para mejorar sus propiedades mecánicas.: Tiene alta plasticidad en estado recocido, Buena plasticidad en el endurecimiento en semifrío, y plasticidad en el endurecimiento en frío. Bajo, Buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, Buen rendimiento de corte.
Por lo general, se enrolla y se extruye (utilizado para hacer latas de bebidas), pero no suele ser forjado. Como una aleación forjada, no para casting.
3004 Bobina de aluminio China proveedor
3004 Inventario de bobinas de aluminio
| Al | Mg | Y | Fe | cobre | zinc | Mn | Resto |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 95.6 a 98.2% | 0.8 a 1.3% | 0.3% máximo | 0.7% máximo | 0.25% máximo | 0.25% máximo | 1.0 a 1.5% | 0.15% máximo |
De: Wikipedia
Las designaciones alternativas incluyen 3.0526 y A93004. 3004 El aluminio y sus diversos temperamentos se discuten en las siguientes normas: [1]
| Temperamento | Espesor especificado(en) | Resistencia a la tracción - KSI | Elongación en 2 pulgadas % | |||
| Último | Rendir | |||||
| mínimo | máx. | mínimo | máx. | |||
| H12 | 0.008 – 0.020 | 27.6 | 34.8 | – | – | 2 |
| 0.020 – 0.059 | 3 | |||||
| 0.059 – 0.118 | 4 | |||||
| 0.118 – 0.236 | 5 | |||||
| 0.236 – 0.394 | – | |||||
| H14 | 0.008 – 0.020 | 31.9 | 38.4 | – | – | 1 |
| 0.020 – 0.059 | 2 | |||||
| 0.059 – 0.118 | 2 | |||||
| 0.118 – 0.250 | 3 | |||||
| H16 | 0.008 – 0.020 | 34.8 | 41.3 | – | – | 1 |
| 0.020 – 0.059 | 1 | |||||
| 0.059 – 0.118 | 2 | |||||
| 0.118 – 0.250 | 2 | |||||
| H18 | 0.008 – 0.020 | 37.7 | – | – | – | 1 |
| 0.020 – 0.059 | 1 | |||||
| 0.059 – 0.118 | – | |||||
| 0.118 – 0.250 | – | |||||
| H19 | 0.008 – 0.020 | 39.2 | – | – | – | 1 |
| 0.020 – 0.059 | 1 | |||||
| 0.059 – 0.118 | – | |||||
| 0.118 – 0.250 | – | |||||
| H22/32 | 0.008 – 0.020 | 27.6 | 34.8 | – | – | 4 |
| 0.020 – 0.059 | 5 | |||||
| 0.059 – 0.118 | 6 | |||||
| 0.118 – 0.250 | 7 | |||||
| 0.236 – 0.394 | – | |||||
| H24/34 | 0.008 – 0.020 | 31.9 | 38.4 | – | – | 3 |
| 0.020 – 0.059 | 4 | |||||
| 0.059 – 0.118 | 4 | |||||
| 0.118 – 0.250 | – | |||||
| H26/36 | 0.008 – 0.020 | 34.8 | 41.3 | – | – | 3 |
| 0.020 – 0.059 | 3 | |||||
| 0.059 – 0.118 | 3 | |||||
| 0.118 – 0.250 | – | |||||
| H28/38 | 0.008 – 0.020 | 37.7 | – | 2 | ||
| 0.020 – 0.059 | 3 | |||||
| 0.059 – 0.118 | – | |||||
| 0.118 – 0.250 | – | |||||
| O/H111 | 0.008 – 0.020 | 22.5 | 29 | – | 13 | |
| 0.020 – 0.059 | 14 | |||||
| 0.059 – 0.118 | 15 | |||||
| 0.118 – 0.250 | 16 | |||||

Ventajas de 3004 Bobina de aluminio
Excelente capacidad de punzonado y buena oxidación, Su superficie puede ser anodizada para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste, Al mismo tiempo, también da una superficie brillante y colorida.. Y se ha mejorado sobre la base de 3003 aluminio. Más difícil que 3003.
3004 Las bobinas de aluminio se utilizan principalmente en productos químicos y dispositivos de almacenamiento, Materiales de construcción, tubos de cable, Alcantarillas, varias lámparas, latas de bebidas, Placas de onda, Placas de aluminio de color, Portalámparas, etc..
1070 La lámina de aluminio se encuentra en la intersección del rendimiento, rentabilidad, y sostenibilidad. Su pureza y formabilidad inigualables impulsan su dominio en el empaque, electrónica, y aplicaciones industriales.
7075 la lámina de aluminio es la aleación tratable térmicamente más fuerte, introducido por Alcoa en 1943, y se puede tratar térmicamente para lograr niveles de resistencia comparables a muchas aleaciones de acero.
El anodizado PVD de láminas de espejo de aluminio es un proceso en el que se deposita una fina capa de material sobre la superficie del aluminio mediante un proceso de deposición al vacío..
Las aleaciones comunes de papel de aluminio para conductos de aire son 1000 serie, 3000 serie y 8000 Papel de aluminio en serie, Que tienen una fuerte resistencia a la corrosión y a la humedad..
5083 La lámina de aluminio de grado marino H116 ofrece una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar., alta relación resistencia-peso, y excelente soldabilidad para estructuras marinas y costa afuera..
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últimos comentarios
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