3 روش های رایج طبقه بندی نوارهای آلومینیومی

3 روش های رایج طبقه بندی نوارهای آلومینیومی

نوارهای آلومینیومی را می توان از جنبه های بسیاری طبقه بندی کرد, مانند آلیاژ, فرآیند تصفیه سطح, اندازه و استفاده, و غیره., با هدف ارائه درک واضح تری از نوارهای آلومینیومی.

تعریف نوارهای آلومینیومی

مواد اولیه نوار آلومینیوم (نوار آلومینیوم / نوار آلومینیوم) کلاف های آلومینیومی خالص یا آلیاژ آلومینیومی هستند که نورد ریخته گری شده آلومینیوم و کلاف های آلومینیومی نورد گرم. آنها توسط یک آسیاب نورد سرد به شکل نازک در می آیند کویل های آلومینیومی با ضخامت ها و عرض های مختلف, و سپس بر اساس هدف شکاف دهید. این دستگاه به صورت طولی به نوارهای آلومینیومی با عرض های مختلف برش می دهد.

نوارهای آلومینیومی دارای مزایای وزن سبک هستند, استحکام بالا, و مقاومت در برابر خوردگی خوب, و در زمینه های مختلف کاربرد فراوانی دارند.

نوارهای آلومینیومی چه ویژگی هایی دارند

نوارهای آلومینیومی سبک وزن و استحکام بالایی دارند. در مقایسه با سایر مواد فلزی, نوارهای آلومینیومی از نظر وزن سبک تر اما نسبتاً قوی تر هستند, آنها را برای ساخت انواع سازه ها و تجهیزات سبک وزن ایده آل می کند. همچنین استحکام بالای آن باعث می شود که نوار آلومینیومی در برابر سایش و ضربه در هنگام استفاده مقاوم تر شود.

نوار آلومینیومی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. به دلیل محافظت از فیلم اکسید روی سطح, نوار آلومینیومی می تواند به طور موثر از وقوع خوردگی اکسیداسیون جلوگیری کند و هزینه های نگهداری و نگهداری را کاهش دهد.. این باعث می شود که نوارهای آلومینیومی به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار گیرند, قدرت الکتریکی, ارتباطات و سایر زمینه ها برای تولید تجهیزات و قطعات مقاوم در برابر خوردگی.

خواص هدایت الکتریکی و حرارتی نوارهای آلومینیومی نیز قابل توجه است. نوارهای آلومینیومی دارای خواص هدایت الکتریکی و حرارتی عالی هستند, آنها را به طور گسترده در قطعات الکترونیکی مورد استفاده قرار می دهد, کابل ها و سیم ها. رسانایی حرارتی بالای نوار آلومینیومی نیز آن را به عنوان یک ماده هیت سینک انتخاب خوبی می کند.

فرآیند تولید نوار آلومینیومی

• 1. آماده سازی مواد: اول, شما باید نوارهای آلیاژ آلومینیوم مناسب را به عنوان مواد اولیه انتخاب کنید. معمولا این مواد اولیه باید استحکام خاصی داشته باشند, چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی.
• 2. طراحی قالب: طراحی و ساخت قالب های مربوطه با توجه به اندازه, شکل و الزامات محصول. قالب ها معمولا شامل قالب های مهر زنی هستند, قالب های خمشی و قالب های برشی, و غیره., که برای شکل دادن استفاده می شود, نوارهای آلیاژ آلومینیوم را در طول پردازش خم و برش دهید.
• 3. مهر زنی: روی پانچ یا پرس هیدرولیک, نوار آلیاژ آلومینیوم را برای مهر زنی در قالب قرار دهید. با توجه به نیازهای مختلف محصول, شکل مورد نیاز را می توان از طریق یک یا چند مهر زنی به دست آورد.
• 4. پردازش خمشی: پردازش خمشی نوارهای آلیاژ آلومینیوم معمولاً توسط یک دستگاه خم کن یا دستگاه خم کن درام برای به دست آوردن قوس ها یا اشکال با زوایای مختلف انجام می شود..
• 5. پردازش برش: با توجه به اندازه مورد نیاز محصول, استفاده از قیچی یا برش لیزری و سایر تجهیزات برای برش دقیق نوارهای آلیاژ آلومینیوم به طول و عرض مورد نیاز.
• 6. درمان سطحی: سطح تشکیل شده است, نوار آلیاژ آلومینیوم خم شده و بریده ممکن است لبه های تیز و صورت های ناهموار داشته باشد, بنابراین فرآیندهای تصفیه سطح مانند پانسمان چرخ سنگ زنی, برای صاف و زیبا شدن سطح محصول به پولیش یا آبکاری الکتریکی نیاز است.
• 7. بازرسی و بسته بندی: نوارهای آلیاژ آلومینیوم پس از فناوری پردازش فوق باید تحت بازرسی کیفیت قرار گیرند, از جمله دقت ابعادی, کیفیت سطح, ویژگی های مکانیکی, و غیره. پس از گذراندن بازرسی, بسته بندی خواهند شد, با اطلاعات محصول مشخص شده و در انبار نگهداری می شود.

3 روش های رایج طبقه بندی نوارهای آلومینیومی

نوارهای آلومینیومی را می توان از جنبه های بسیاری طبقه بندی کرد, مانند آلیاژ, فرآیند تصفیه سطح, اندازه و استفاده, و غیره., با هدف ارائه درک واضح تری از نوارهای آلومینیومی.

طبقه بندی بر اساس سری های آلیاژی

نوار آلومینیومی خالص

نوار آلومینیوم خالص یک ماده نواری است که توسط آلومینیوم خالص ساخته شده است و معمولاً دارای رسانایی الکتریکی عالی است., هدایت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی. می توان آن را به طور گسترده ای در الکترونیک استفاده کرد, بسته بندی, ساختمانی, رشته های هوافضا و خودرو.

1000 سری نوار آلومینیوم خالص: آلومینیوم خالص یا آلومینیوم حاوی مقدار کمی ناخالصی, مانند 1050, 1060, 1100, و غیره., عمدتا در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود, فویل الکترونیکی, ظروف شیمیایی و سایر زمینه ها, با رسانایی خوب و مقاومت در برابر خوردگی.

نوار آلیاژ آلومینیوم

با توجه به عناصر آلیاژی مختلف اضافه شده است, آلیاژهای آلومینیوم را می توان به آلیاژهای آلومینیوم سیلیکونی تقسیم کرد, آلیاژهای آلومینیوم منگنز, آلیاژهای تیتانیوم آلومینیوم, آلیاژهای مس آلومینیوم, آلیاژهای آلومینیوم منیزیم و انواع دیگر.

مثلا, آلیاژهای سیلیکون-آلومینیوم از سیلیکون به عنوان عنصر اصلی آلیاژی استفاده می کنند, که می تواند سختی و استحکام آلومینیوم را بهبود بخشد; آلیاژهای آلومینیوم- منگنز می توانند مقاومت اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم را بهبود بخشند; آلیاژهای آلومینیوم-تیتانیوم می توانند عملکرد پردازش و خواص مکانیکی آلومینیوم را بهبود بخشند, و غیره. . ترکیب های مختلف عناصر آلیاژی می تواند ویژگی های عملکردی متفاوتی را به آلومینیوم آلیاژ بدهد.

3000 نوار آلومینیومی سری: این نوع آلیاژ عمدتاً عنصر منگنز را اضافه می کند, مانند 3003 و 3004 نوار آلومینیوم, و غیره., که استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مواد را بهبود می بخشد. اغلب در ظروف استفاده می شود, لوله های, سینک های حرارتی, ظروف آشپزخانه, و قطعات خودرو.

5000 سری نوارهای آلومینیومی: به طور عمده با عنصر منیزیم اضافه شده است, مانند 5052, 5083, 5754 نوارهای آلومینیومی, و غیره. این سری از نوارهای آلومینیومی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند, جوش پذیری و استحکام متوسط, و به طور گسترده در کشتی ها استفاده می شود, وسايل نقليه, تانکرها, و مخازن تحت فشار , سازه های پل, سیستم های دیوار پرده, و غیره.

6000 سری نوارهای آلومینیومی: مانند 6061 و 6063 نوارهای آلومینیومی, و غیره., حاوی منیزیم و سیلیکون, را می توان از طریق عملیات حرارتی تقویت کرد, خواص جامع خوبی دارند, و به طور گسترده در پروفیل های ساختمانی استفاده می شود, قاب های صنعتی, ترانزیت ریلی, و غیره.

8000 نوار آلومینیومی سری: این سری از نوارهای آلومینیومی گاهی اوقات آهن و سایر عناصر آلیاژی را اضافه می کنند, مانند 8011 نوار آلومینیوم, which is mainly used for pharmaceutical foils, beer caps, فویل های کابل, core materials of composite materials, و غیره.

طبقه بندی شده بر اساس برنامه های مختلف

نوارهای آلومینیومی دارای مزایای وزن سبک هستند, استحکام بالا, و مقاومت در برابر خوردگی, so they are widely used in various fields.

Aluminum strips are also classified according to different applications, such as aerospace aluminum strips, construction aluminum strips, automotive aluminum strips, و غیره.

Aluminum strips for aerospace use need to have excellent strength, rigidity and heat resistance; aluminum strips for construction need to have good weather resistance and corrosion resistance; aluminum strips for automobiles need to have lower density, high strength and excellent Forming performance, و غیره.

Different uses have different requirements for the performance and composition of aluminum strips. The following are aluminum strips for different uses:

1. Aluminum strip for packaging: نوار آلومینیومی به طور گسترده در صنعت بسته بندی استفاده می شود, مخصوصا برای بسته بندی مواد غذایی, دارو, لوازم آرایشی و بهداشتی و سایر محصولات. نوارهای آلومینیومی به راحتی شکل می گیرند و خاصیت آب بندی و عایق حرارتی خوبی دارند, که می تواند به طور موثر از کیفیت و ایمنی محصول محافظت کند.

2. نوارهای آلومینیومی برای ساخت و ساز: نوارهای آلومینیومی به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز برای ساخت پانل های تزئینی دیوار خارجی ساختمان استفاده می شود., مصالح سقف, درب و پنجره و سایر محصولات. نوارهای آلومینیومی دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و خواص سبک وزن هستند, و می تواند الزامات مصالح ساختمانی را برای مقاومت در برابر هوا و زیبایی شناسی برآورده کند.

3. نوارهای آلومینیومی برای محصولات الکترونیکی: نوارهای آلومینیومی همچنین کاربردهای مهمی در صنعت الکترونیک دارند و می توان از آنها برای ساخت قطعاتی مانند پوشش استفاده کرد., رادیاتور و کانکتور برای تلفن های همراه, قرص ها, تلویزیون و سایر محصولات. نوارهای آلومینیومی رسانایی حرارتی و استحکام مکانیکی خوبی دارند و می توانند نیازهای محصولات الکترونیکی برای دفع گرما و حفاظت را برآورده کنند..

4. نوار آلومینیومی برای عایق شیشه: نوار آلومینیومی برای عایق شیشه یکی از مواد مهم مورد استفاده در تولید شیشه های عایق است. نقش مهمی در فرآیند تولید عایق شیشه ایفا می کند. شیشه عایق نوع جدیدی از مصالح ساختمانی است که با تزریق هوای خشک یا گازهای دیگر بین دو قطعه شیشه ساخته می شود. دارای مزایای عایق حرارتی و عایق صدا است, و به طور گسترده در صنعت ساختمان استفاده می شود.

5. مواد پوسته باتری: برای ساخت پوسته باتری می توان از نوار آلومینیومی استفاده کرد. به عنوان یک پوسته محافظ باتری, می تواند از ساختار داخلی و مواد باتری محافظت کند, جلوگیری از تاثیر محیط خارجی بر روی باتری, و همچنین کیفیت ظاهری باتری را بهبود می بخشد. , افزایش زیبایی و عمر مفید باتری.

6. نوارهای آلومینیومی در صنعت خودروسازی: نوارهای آلومینیومی به طور گسترده در صنعت خودروسازی استفاده می شود و برای ساخت بدنه خودرو استفاده می شود., قطعات موتور, چرخ و سایر محصولات. نوارهای آلومینیومی سبک وزن هستند, استحکام بالا و دارای خواص پردازش عالی است, که می تواند به طور موثر عملکرد صرفه جویی در انرژی و عملکرد ایمنی خودروها را بهبود بخشد.

7. نوار آلومینیومی برای هوافضا: نوار آلومینیوم یکی از مواد مهم در زمینه هوافضا است و می توان از آن برای ساخت قطعات ساختاری هواپیما استفاده کرد., قطعات موتور, پوسته های فضاپیما و سایر محصولات. نوارهای آلومینیومی مقاومت خوبی در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی دارند و می توانند الزامات محصولات هوافضا را برای نسبت سبک به وزن و عملکرد در دمای بالا برآورده کنند..

نوارهای آلومینیومی بر اساس عملیات سطح طبقه بندی می شوند

نوارهای آلومینیومی را نیز می توان بر اساس روش های تصفیه سطح طبقه بندی کرد. هدف اصلی بهبود مقاومت در برابر خوردگی است, مقاومت در برابر سایش, زیبایی شناسی و نیازهای عملکردی خاص نوارهای آلومینیومی را برآورده می کند. در زیر برخی از فرآیندهای معمول تصفیه سطح برای نوارهای آلومینیومی آورده شده است:

آندایز کردن:

آنودایز کردن یک فرآیند اکسیداسیون الکترولیتی است که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش را با تشکیل یک فیلم اکسید آلومینیوم متراکم بهبود می بخشد. (Al2O3) روی سطح نوار آلومینیومی. همچنین می توان آن را برای دستیابی به جلوه های رنگی مختلف رنگ کرد.

پوشش الکتروفورتیک:

با قرار دادن نوار آلومینیومی در مخزن الکتروفورز و انرژی دادن به آن, یک فیلم رزین روی سطح رسوب می کند. پوشش حاصل صاف و دارای چسبندگی قوی است, که نه تنها محافظت عالی در برابر خوردگی را فراهم می کند, اما همچنین به نوار آلومینیومی جلوه تزئینی عالی می بخشد.

پوشش پودری:

پاشش پودر الکترواستاتیک از جذب الکترواستاتیکی با ولتاژ بالا پوشش پودری بر روی سطح نوار آلومینیومی استفاده می کند., و سپس در دمای بالا جامد می شود تا پوششی تشکیل شود. دارای استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر آب و هوا می باشد, رنگ های غنی و سازگار با محیط زیست است.

اسپری فلوروکربن:

فرآیند پاشش فلوئوروکربن از پوشش‌های فلوروپلیمر برای تشکیل پوششی با مقاومت بسیار بالا در برابر آب و هوا استفاده می‌کند., مقاومت در برابر خوردگی و خواص خود تمیز شوندگی. It is especially suitable for surface treatment of aluminum strips in long-term outdoor exposure environments.

برس / جلا داده شده:

Brushing can give the aluminum strip a delicate texture, showing a satin or hairline effect, increasing texture; polishing can make the surface of the aluminum strip achieve a mirror effect with extremely high gloss.

سندبلاست:

By high-speed jetting of sand particles onto the surface of the aluminum strip, the surface oxide layer is removed and a micro-rough surface is formed, which can achieve a matte or frosted effect and enhance the visual effect and feel of the product.

آبکاری:

Aluminum strips are electroplated with a layer of other metals, such as zinc, کروم, nickel or other alloys, to improve their appearance, مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی.

پیش پردازش:

It includes steps such as degreasing, اسید شویی, و عملیات تبدیل شیمیایی برای حذف لایه‌های چربی و اکسید روی سطح نوار آلومینیوم و بهبود کیفیت فرآیندهای پوشش یا آندایز کردن بعدی.

فیلمبرداری یا لمینیت:

لایه ای از فیلم پلاستیکی یا فیلم فلزی را می توان روی سطح نوار آلومینیومی لمینیت کرد یا با خلاء تبخیر کرد تا محافظت اضافی یا جلوه های بصری ویژه ایجاد کند..