عوامل خاص اختلاف رنگ در سطح صفحه آلومینیومی چیست؟

عوامل خاص اختلاف رنگ در سطح صفحه آلومینیومی چیست؟?

اگر اثر رنگ روکش آلومینیوم نتواند به اثر مورد انتظار برسد, این تأثیر زیادی در کاربرد آن خواهد گذاشت.

در تولید, فاکتورهای خاصی که بر رنگ آمیزی صفحه آلومینیوم تأثیر می گذارد چیست؟?

امروز, تولید کننده صفحه آلومینیوم آن را به شما معرفی می کند.

اختلاف رنگ در سطح صفحه آلومینیومی

1. دمای محلول رنگرزی.

رنگرزی روکش آلومینیوم به دو دسته رنگرزی سرد و رنگرزی گرم تقسیم می شود.

رنگرزی سرد برای مدت طولانی در فرآیند تولید استفاده می شود و درک بهتری از یکنواختی رنگ دارد.

رنگرزی گرم زمان استفاده کوتاه تری دارد, اما دستکاری رنگ دشوار است.

دمای رنگرزی گرم به طور کلی 40 ℃60 ℃ است.

اگر دما خیلی بالا باشد, جذب رنگرزی را کاهش می دهد و به راحتی سطح صفحه آلومینیومی را شکوفا می کند.

2. تاثیر فیلم اکسید بر کیفیت روکش آلومینیومی.

فیلم اکسید به ضخامت اشاره دارد, تخلخل, شفافیت, و غیره. از روکش آلومینیومی.

ضخامت فیلم اکسید در صفحه آلومینیومی را می توان در بالا نگه داشت 10 میکرون, و تخلخل و شفافیت را می توان به دست آورد, و بهترین کیفیت رنگرزی را می توان بدست آورد.

3. غلظت محلول رنگرزی.

غلظت مایع رنگرزی مربوط به رنگرزی است. پس از رنگ آمیزی روکش آلومینیومی, غلظت کم و غلظت رنگ تیره کمی بیشتر است.

اگر غلظت رنگرزی بالا باشد, رنگ ناهموار یا رنگ شناور تولید خواهد شد, که در فرآیند تمیز کردن و بستن "رنگ روان" به راحتی ظاهر می شود.

به منظور بهبود ظرفیت جذب رنگ به رنگ, از رنگ های کم غلظت برای افزایش رنگرزی استفاده می شود, به طوری که مولکول های رنگ می توانند به طور یکنواخت به عمق منافذ فیلم اکسید نفوذ کنند., رنگ را هماهنگ تر و محکم تر می کند.

4. تاثیر مواد اولیه قطعات روکش آلومینیومی.

به طور کلی, آلومینیوم با خلوص بالا, آلومینیوم منیزیم, و آلیاژهای آلومینیومی مانگان بهترین عملکرد رنگ آمیزی در فرآیند تولید را پس از آنودایز کردن دارند, و می توان در رنگ های مختلفی رنگ آمیزی کرد.

برای صفحات با سیلیکون سنگین تر یا مس, آنها فقط در طی فرآیند رنگرزی می توانند در تاریکی و سیاه رنگ شوند, و رنگ یکنواخت تر است.

وب: https://hw-alu.com/blog