فهرست مطالب نمایش دهید

رفتار خوردگی از 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم در محیط دریای عمیق

آلیاژ آلومینیوم دارای چگالی کم است, مقاومت در برابر خستگی بالا, استحکام ویژه بالا و سفتی خاص. این یکی از مواد ساختاری فلزات غیر آهنی است که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و بیشتر و بیشتر در مهندسی دریایی استفاده می شود. گسترده. انباشتگی داده‌های خوردگی واقعی آلیاژ آلومینیوم خارجی با قرار گرفتن در معرض دریا با آزمایش‌های قرار گرفتن در معرض در منطقه کانال پاناما در دهه 1940 آغاز شد..

5052 آلومينيوم آلومينيوم

از 1962 به 1970, ایالات متحده آمریکا. نیروی دریایی آزمایش‌های قرار گرفتن در معرض دریا واقعی در مقیاس بزرگ را در پورت واینمی انجام داد, کالیفرنیا.

مواد در معرض شامل به تعداد 475 انواع آلیاژها, شامل 7 انواع آلیاژهای آلومینیوم مانند 1100, 2014, 3003, 5052, 5083, 6061 و 7002. نه تنها آزمایش های مواجهه با خوردگی در دریاهای کم عمق انجام شده است, بلکه شرایط اعماق دریا در محدوده 700-2000 متر انجام شده است. مطالعه عملکرد خوردگی مواد زیر.

ترکیب شیمیایی 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژ	Si	آهن	مس	منگنز	میلی گرم	Cr	روی	از	دیگران: هر	دیگران: مجموع	ال: حداقل.
5052	0.25	0.40	0.10	0.10	2.2~ 2.8	0.15~ 0.35	0.10	–	0.05	0.15	باقی مانده
6061	0.4-0.8	2.2-2.8	0.15-0.40	0.1	0.45	0.04-0.35	0.10	0.15	0.05	0.15	باقی مانده

تأثیر عناصر آلیاژی بر مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ آلومینیوم

عناصر آلیاژی در آلیاژهای آلومینیوم عمدتاً با تشکیل اجزاء و آلیاژهای مختلف بر مقاومت شمع آنها تأثیر می گذارد. [م, 11, 14-22].

تشکیل اصلی از 5052 آلومينيوم آلومينيوم Al6 است (آهن, منگنز) ترکیب بین فلزی و فاز P (Mg2Al3). پتانسیل Al6 (آهن, منگنز) ترکیب بین فلزی حدود -700 میلی ولت است (psSCE, همان زیر), که کمی بالاتر از پتانسیل ماتریس است (-800mV) به عنوان فاز کاتد وجود دارد; در حالی که فاز لو (Mg2Al3) پتانسیل در حدود -920mV است, که کمی کمتر از پتانسیل ماتریس است, به عنوان آند 116_181 عمل می کند.

Corrosion rate of 5052 and 6061 aluminum alloys in deep sea

Corrosion rate of 5052 و 6061 aluminum alloys in deep sea

برای 6061 آلومينيوم آلومينيوم, تشکیل اصلی فاز ناخالصی A1Fe-Si و فاز Mg2Si است. پتانسیل فاز A1Fe-Si در حدود -200mV است, که بسیار بالاتر از پتانسیل ماتریس است, و به صورت فاز کاتدی وجود دارد; پتانسیل فاز Mg2Si در حدود -1200mV است, بسیار کمتر از پتانسیل زیرلایه, به عنوان آند 119_221 عمل می کند.

هر دو این فازهای دوم و ماتریس آلیاژ آلومینیوم یک میکروکوپل را تشکیل می دهند. این 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم به دلیل ریزساختار متفاوتی که دارند، اثرات ریزجفت متفاوتی دارند. فاز Mg2Al3 کم پتانسیل در 5052 آلیاژ آلومینیوم ترجیحاً به عنوان آند خورده می شود, و A1- فاز Fe-Mn نسبت به بستر دارای پتانسیل بالایی است, که باعث خوردگی بستر اطراف می شود. از فاز دوم Mg2Si, که پتانسیل پایینی در 6061 آلومينيوم آلومينيوم, پتانسیل بسیار کمی نسبت به بستر دارد, به عنوان آند عمل می کند و ترجیحاً خورده می شود; فاز Al-Fe^Si نسبت به پتانسیل بستر بسیار زیاد است, به عنوان فاز کاتد, باعث خوردگی بستر اطراف می شود, و تسریع در خوردگی 6061 آلومينيوم آلومينيوم.

5ضخامت میلی متر 6061 آلیاژهای آلومینیوم

در مقایسه با 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم, دو فاز در 6061 آلیاژهای آلومینیوم اختلاف پتانسیل بیشتری دارند, و تاثیر میکروکوپل ها بیشتر است, که مستعد خوردگی حفره ای است. پس از حفره خوردگی رخ می دهد, به سرعت رشد می کند و در نهایت باعث سوراخ شدن خوردگی می شود. .تفاوت پتانسیل بین دو فاز در 5052 آلیاژ آلومینیوم کوچکتر از آلیاژ آلومینیوم است 6061 آلومينيوم آلومينيوم, و اثر میکروکوپل کوچک است, و درجه سوراخ شدن آن کمی کمتر از درجه است 6061 آلومينيوم آلومينيوم. تغییرات در عملکرد خوردگی.

تأثیر عوامل محیطی در اعماق دریا بر خوردگی آلیاژهای آلومینیوم

احتراق آلیاژهای آلومینیوم را می توان به دو مرحله تقسیم کرد, که, مرحله هسته زایی و مرحله رشد حفره ای. سه نظریه اصلی در مورد دلایل پارگی لایه غیرفعال و هسته‌زایی حفره‌ای متقابل وجود دارد., برای مثال, مکانیسم نفوذ یون, مکانیسم پارگی فیلم غیرفعال و مکانیسم جذب از جمله آنهاست, مکانیسم نفوذ یون کلرید در نظر گرفته شده است: زمانی که آنیون های تهاجمی (مانند C1″) بر روی فیلم غیرفعال جذب می شوند, شعاع یون کلرید کوچک است و به راحتی از فیلم غیرفعال عبور می کند. یون های القایی قوی رسانا, بنابراین می توان چگالی جریان بالایی را در نقطه خاصی از فیلم حفظ کرد, و کاتیون ها به طور تصادفی حرکت می کنند. هنگامی که میدان الکتریکی در فصل مشترک محلول فیلم به مقدار بحرانی خاصی می رسد, خوردگی حفره ای رخ می دهد [241. مکانیسم پارگی فیلم غیرفعال سازی مدل نقص نقطه ای Macxloiiald توسعه داده شد: آنیون های تهاجمی (مانند Cl_) روی سطح اکسید جذب می شوند و با کاتیون ها در سطح مشترک یون/محلول واکنش می دهند, که منجر به تشکیل جاهای خالی کاتیونی در فیلم غیرفعال می شود. این جاهای خالی کاتیون به سمت رابط فلز/فیلم حمل و نقل حرکت می کنند, وقتی جای خالی کاتیونی که به رابط فلز/فیلم می رسد نمی تواند مصرف شود, جای خالی کاتیون های اضافی برای تشکیل "خوشه های خالی" جمع می شوند., که به طور موثر فیلم غیرفعال را از بستر فلزی جدا می کند, تشکیل حفره و تئوری جذب را خوردگی حفره ای می نامند. این وقوع توسط جذب رقابتی Cl_ و O126 ایجاد می شود]. هنگامی که گودال خوردگی تشکیل شد, خوردگی حفره ای به سرعت توسعه می یابد. این به دلیل فرآیند اسیدی شدن و اتوکاتالیز در داخل گود است: ایالت (پتانسیل منفی تر است) آند می شود. سطح آلیاژ آلومینیوم در خارج از سوراخ هنوز در حالت غیرفعال است, و پتانسیل تبدیل شدن به کاتد مثبت تر است; از این رو, یک سلول خوردگی زوج میکرو نقطه فعال-غیرفعال در داخل و خارج سوراخ خوردگی تشکیل می شود.; فلز در سوراخ خوردگی واکنش آند در منافذ را می توان به عنوان تجمع محصولات خوردگی بیان کرد. (A1203, SiO2, و مقدار کمی از Mg3(S04)2(0اچ)2 و NaCl) در دهانه گودال خوردگی, به تدریج یک سلول مسدود شده را تشکیل می دهد, که مانع از تشکیل منافذ می شود. مهاجرت یون های داخلی و خارجی و انتشار اکسیژن محلول. یک باتری غلظت اکسیژن در داخل و خارج از سوراخ تشکیل می شود; اسیدیته بالا و محیط غلظت یون کلرید بالا در سوراخ باعث خوردگی بیشتر فلز در سوراخ می شود., بنابراین فرآیند اتوکاتالیستی باتری مسدود شده را تشکیل می دهد.

نتیجه گیری تحلیل

(1) نرخ خوردگی و حداکثر عمق حفره 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم در محیط 1200 متری دریای چین جنوبی کمتر از آلیاژهای موجود در محیط 800 متری دریای چین جنوبی هستند.. در همین محیط, نرخ خوردگی و حداکثر عمق حفره 5052 آلیاژ آلومینیوم عمق گودال بسیار کمتر از عمق گودال است 6061 آلومينيوم آلومينيوم.
(2) تجزیه و تحلیل مقایسه ای داده های تجربی و داده های ادبیات مربوطه نشان می دهد که با افزایش عمق آب, حداکثر عمق حفره از 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم ابتدا افزایش و سپس کاهش می یابد, و حداکثر عمق حفره ای در عمق آب حدود 800 متر ظاهر می شود.
(3) هر دو 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم دارای خوردگی شکاف و سوراخ در ناحیه پرچ بودند, و شکاف خوردگی از 5052 آلیاژ آلومینیوم جدی تر بود, و خوردگي شياري جدي در بخش رخ داده است: 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم در اصلی بودند خوردگی حفره ای روی سطح رخ می دهد, و گودال شمع در سطح 6061 آلیاژ آلومینیوم عمیق تر و متراکم تر بود, و حفره و سوراخ در 800 متری عمق دریا ظاهر شد.
(4) محصولات خوردگی سفید بر روی سطح 5052 و 6061 آلیاژهای آلومینیوم از A1203 تشکیل شده است, Si02, و مقدار کمی از Mg3(S04)2(0اچ)2 و NaCl.

آخرین نظرات

اکبر سجاد گفت:
آقای محترم, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) اندازه:450 X32 X6 MM. یکی از شما 570 EN-AW 1050 آ, QUANTITY = 3400 کیلوگرم

سویاتلانا کاپاچنیا سعید:
سلام, آیا شما اینقدر لطف دارید که موردی را به شرح زیر ارائه دهید: کویل 0,6x1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons

مایلز گفت:
سلام, ایا می توانید صفحات الومینیومی را به من پیشنهاد دهید? به طور عملی من نیاز دارم: 110میلی متر x 1700 میلیمتر x 1700 میلیمتر 5083 اچ۱۱۱ - 21 pcs Next year planed is 177 عدد

عکاس گفت:
مقاله عالی. من خوشحال شدم, من این مقاله را پیدا کردم. بسیاری از مردم به نظر می رسد, که اطلاعات دقیقی در مورد آن دارند, اما اغلب اینطور نیست. از این رو سورپرایز دلپذیر من. من تحت تاثیر قرار گرفتم. من قطعاً این مکان را توصیه می کنم و بیشتر اوقات برمی گردم, برای دیدن چیزهای جدید.

کیشور واق سعید:
نیاز نوار آلومینیومی