نحوه پرداخت آلومینیوم

نحوه پرداخت آلومینیوم

پولیش آلومینیوم می تواند درخشندگی آن را بازگرداند و اکسیداسیون را از بین ببرد. در اینجا یک راهنمای گام به گام است:

مواد مورد نیاز:

• پولیش آلومینیومی یا فلزی
• پارچه های نرم یا حوله های میکروفیبر
• کاغذ سنباده (شن ریز, اختیاری برای خراش های عمیق)
• پاک کننده آلومینیوم (اختیاری)
• دستکش (اختیاری)
• چرخ (در صورت استفاده از ابزار برقی)

مراحل :

1. سطح را تمیز کنید:
   • با شستن آلومینیوم با آب و صابون شروع کنید تا کثیفی و کثیفی از بین برود. در صورت لزوم می توانید از پاک کننده آلومینیومی نیز استفاده کنید.
   • بشویید و کاملا خشک کنید.
2. سطح را بررسی کنید:
   • هرگونه خراش یا اکسیداسیون را بررسی کنید. اگر آلومینیوم به شدت اکسید شده باشد, ممکن است لازم باشد آن را به آرامی با کاغذ سنباده ریز سنباده بزنید (به عنوان مثال،, 600 شن) برای صاف کردن سطح.
3. لهستانی را اعمال کنید:
   • جلای آلومینیوم یا فلز را انتخاب کنید. مقدار کمی را روی یک پارچه نرم یا مستقیماً روی سطح آلومینیومی بمالید.
   • با حرکات دایره ای آن را بمالید, کار در بخش های کوچک.
4. سطح را صاف کنید:
   • پس از استفاده از پولیش, ناحیه را با یک پارچه تمیز بمالید تا پولیش اضافی پاک شود و براقیت آن بیشتر شود.
   • این روند را تکرار کنید تا به درخشندگی مورد نظر برسید.
5. لمس نهایی:
   • برای محافظت بیشتر, استفاده از موم یا درزگیر طراحی شده برای آلومینیوم را در نظر بگیرید. این به حفظ درخشندگی و محافظت در برابر اکسیداسیون آینده کمک می کند.

نکات:

• همیشه پولیش را روی یک کوچک تست کنید, ابتدا منطقه نامحسوس.
• اگر به مواد شیمیایی موجود در لاک حساس هستید از دستکش استفاده کنید.
• برای پروژه های بزرگتر یا طرح های پیچیده, استفاده از چرخ پولیش همراه با ابزار برقی را برای یکنواخت تر شدن در نظر بگیرید.

مطمئنا! اینم ترجمه:

مزایای پولیش آلومینیوم

1. بهبود زیبایی شناسی
   • آلومینیوم جلا صاف است, سطح براق که جذابیت بصری را افزایش می دهد, مناسب برای دکوراسیون و نمایش محصول.
2. حذف اکسیداسیون
   • فرآیند پولیش، اکسیداسیون را از سطح آلومینیوم حذف می کند, جلوگیری از خوردگی بیشتر و افزایش طول عمر آن.
3. سهولت در تمیز کردن
   • سطح صاف کمتر احتمال دارد کثیفی و چربی را جذب کند, تمیز کردن و نگهداری را ساده تر می کند.
4. بهبود اتلاف گرما
   • سطوح آلومینیومی صیقلی می توانند گرما را به طور موثرتری دفع کنند, کمک به بهبود عملکرد رادیاتورها و قطعات الکترونیکی.
5. کاهش اصطکاک
   • در کاربردهای مکانیکی, آلومینیوم جلا می تواند اصطکاک را کاهش دهد, افزایش کارایی و افزایش طول عمر تجهیزات.
6. ارزش بازار بالاتر
   • محصولات آلومینیوم جلا داده شده معمولاً دارای ارزش و رقابت بالاتری در بازار هستند.

پولیش آلومینیوم عملکرد و ظاهر آن را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد, باعث سودمندی آن در کاربردهای مختلف می شود.

باورهای غلط رایج در مورد پولیش آلومینیوم

در اینجا برخی از تصورات غلط رایج در مورد پولیش آلومینیوم آورده شده است:

1. پولیش فلز را حذف می کند
   • بسیاری بر این باورند که پرداخت به طور قابل توجهی فلز را از بین می برد, اما در درجه اول سطح را بدون از دست دادن قابل توجه مواد صاف و درخشان می کند.
2. هر لهستانی کار خواهد کرد
   • برخی فکر می کنند تمام پولیش های فلزی قابل تعویض هستند; با این حال, محصولات خاصی که برای آلومینیوم طراحی شده اند بهترین نتیجه را دارند.
3. پولیش از اکسیداسیون جلوگیری می کند
   • در حالی که پولیش ظاهر را بهبود می بخشد, به طور دائم از اکسیداسیون جلوگیری نمی کند; نگهداری منظم هنوز مورد نیاز است.
4. آلومینیوم جلا داده شده نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد
   • این باور وجود دارد که آلومینیوم صیقلی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است, اما برای حفظ درخشندگی خود نیاز به تمیز کردن و پرداخت مجدد دوره ای دارد.
5. پولیش فقط برای زیبایی شناسی است
   • بسیاری تصور می کنند پولیش صرفاً جنبه آرایشی دارد, اما همچنین با بهبود اتلاف گرما و کاهش اصطکاک عملکرد را افزایش می دهد.
6. یک بار جلا داده شد, برای همیشه براق می ماند
   • مردم اغلب فکر می کنند که یک سطح صیقلی برای مدت نامحدودی براق می ماند, اما عوامل محیطی می توانند به مرور زمان آن را کسل کنند.
7. شما نمی توانید آلومینیوم را با ابزار برقی پولیش کنید
   • برخی معتقدند پولیش باید با دست انجام شود; با این حال, ابزارهای برقی می توانند به طور موثر برای قطعات بزرگتر یا پیچیده تر استفاده شوند که به درستی انجام شوند.

درک این باورهای غلط می تواند به دستیابی به نتایج بهتر و حفظ موثر سطوح آلومینیومی کمک کند.

روش های مختلفی برای پرداخت آلومینیوم وجود دارد

شش روش اصلی برای پرداخت آلومینیوم وجود دارد: پولیش مکانیکی, پولیش شیمیایی, پولیش الکترولیتی, پولیش اولتراسونیک, پرداخت سیال و پرداخت سنگ زنی مغناطیسی.

• 1. پولیش مکانیکی: پولیش مکانیکی عبارت است از آسیاب و صیقل دادن سطح قطعات آلومینیومی با استفاده از تجهیزات سنگ زنی, مانند ماشین های سنگ زنی, ماشین های پولیش, و غیره., با سمباده, چرخ های سنگ زنی و خمیرهای پولیش با اندازه های مختلف ذرات. این روش برای قطعات آلومینیومی با مساحت بزرگتر و سطوح زبرتر مناسب است. سنگ زنی و پرداخت بسیار ریز می تواند برای کسانی که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند استفاده شود.
• 2. پولیش شیمیایی: پولیش شیمیایی عبارت است از انحلال و خوردگی سطح قطعات آلومینیومی با محلول های شیمیایی برای رسیدن به یک اثر صاف و روشن.. محلول های پولیش شیمیایی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند حاوی اسید فسفریک هستند, اسید سولفوریک, اسید نیتریک و سایر اجزاء. این روش به تجهیزات پیچیده ای نیاز ندارد, می تواند قطعات آلیاژ آلومینیوم را با اشکال پیچیده جلا دهد, و بازده بالایی دارد.
• 3. پولیش الکترولیتی: پولیش الکترولیتی برای حل کردن قطعات برجسته میکروسکوپی روی سطح قطعات آلومینیومی ترجیحاً از طریق الکترولیز است., بدین ترتیب سطحی صاف و صاف بدست می آید. این روش می تواند براقیت بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتری را به دست آورد. فرآیند پولیش الکترولیتی به دو مرحله تقسیم می شود: انحلال تسطیح ماکروسکوپی و قطبش آند ریز تراز.
• 4. پولیش اولتراسونیک: پولیش اولتراسونیک غوطه ور کردن قطعات آلیاژ آلومینیوم در تعلیق ساینده و قرار دادن آنها در میدان اولتراسونیک است., استفاده از نوسان امواج اولتراسونیک برای سنگ زنی و پرداخت. این روش تاثیر کمی بر تغییر شکل قطعات آلیاژ آلومینیوم دارد, اما ساخت و نصب ابزار سخت است.
• 5. پولیش مایع: پولیش سیال متکی به مایع با جریان با سرعت بالا و ذرات ساینده ای است که با خود حمل می کند تا سطح قطعات آلیاژ آلومینیوم را شستشو دهد تا به اثر پولیش دست یابد.. روش های رایج شامل پردازش جت ساینده است, پردازش جت مایع و آسیاب دینامیکی سیال.
• 6. سنگ زنی و پرداخت مغناطیسی: سنگ زنی و پرداخت مغناطیسی از ساینده های مغناطیسی برای تشکیل برس های ساینده تحت اثر میدان مغناطیسی برای آسیاب و صیقل دادن قطعات آلیاژ آلومینیوم استفاده می کند.. این روش بازده پردازش بالایی دارد, کیفیت پردازش با کیفیت بالا و شرایط فرآیند با کنترل آسان.