مزاج آلیاژهای آلومینیوم بهترین توضیح دانش

فهرست مطالب نمایش دهید

تعیین دمای آلیاژهای آلومینیوم

سیستم تعیین دما برای هر دو آلیاژ آلومینیوم فرفورژه و ریخته گری استفاده می شود.

تعیین درجه حرارت برای انتخاب درست آلیاژهای آلومینیوم ضروری است, خواص آنها نه تنها به ترکیبات آنها بلکه به عملیات حرارتی آلیاژها و کار سرد قطعات نیز بستگی دارد..

Temper Of Aluminum Alloys

دمای آلیاژهای آلومینیوم

تمپرینگ آلیاژ آلومینیوم چیست؟

دمای آلیاژهای آلومینیوم به حالتی اطلاق می شود که در آن مواد آلیاژ آلومینیوم برای مدتی قبل از سرد شدن تا دمای اتاق پس از گرم شدن در دمای بالا نگهداری می شود., به طوری که ساختار در آلیاژ دچار تغییرات و تنظیمات خاصی می شود. حالت تمپر آلیاژهای آلومینیوم می تواند به طور قابل توجهی بر خواص مکانیکی و سایر ویژگی های مواد تأثیر بگذارد.

پارامترهای مزاج آلیاژهای آلومینیوم شامل دمای تمپرینگ می باشد, زمان تلطیف و فرآیند تلطیف. دمای تمپر بستگی به ترکیب و خواص آلیاژ دارد, و زمان تلطیف و فرآیند تمپر به عواملی مانند ضخامت و شکل مواد بستگی دارد.

در مزاج آلیاژهای آلومینیوم, دانه ها رشد می کنند و مرزهای دانه گسترده تر می شود. در عین حال, به دلیل آزاد شدن استرس داخلی, خواص مکانیکی آلیاژ مانند سختی, قدرت و استحکام نیز تغییر خواهد کرد. به علاوه, حالت تمپر آلیاژ آلومینیوم بر سایر خواص مانند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش مواد نیز تأثیر می گذارد..

چرا تمپر آلیاژ آلومینیوم را به درستی انتخاب کنید؟

در فرآیند ساخت و فرآوری آلیاژ آلومینیوم, انتخاب حالت تلطیف مناسب بسیار مهم است. انتخاب شرایط تمپر باید با توجه به کاربرد و الزامات خاص برای به دست آوردن بهترین خواص مواد تعیین شود.

معرفی دقیق تمپر آلیاژ آلومینیوم

پسوندهای مورد استفاده برای سیستم تعیین دما با یک خط فاصله از نام آلیاژ جدا می شوند (مثال ها: 2618-T61, 3003-H14, 1100-O, 6061-آلیاژ آلومینیوم T6).

سیستم تعیین مزاج از حروف استفاده می کند, تعیین مزاج و ارقام اساسی, دنبال نامه ها, نشان دهنده شرایط خلق و خوی اولیه است.

طرح تعیین مزاج در شکل نشان داده شده است.

حالت H چیست؟

درمان H ممکن است از یک رقم سوم استفاده کند.

H_ _1 برای محصولاتی که سرد کار می شوند اعمال می شود (کرنش سخت شد) کمتر از مقدار مورد نیاز برای یک مزاج H__ کنترل شده.

H112 در مورد محصولاتی اعمال می شود که ممکن است در اثر کار در دمای بالا کمی مزاج پیدا کنند و خواص مکانیکی آنها محدودیت هایی وجود دارد..

3003 آلیاژ آلومینیوم h114

حالت T چیست؟

درمان T1, T2, T5 و T10 از خنک شدن از فرآیند شکل دهی دمای بالا شروع می شوند (نورد داغ, آهنگری, اکستروژن و غیره). این خنک کننده خیلی سریع نیست, بنابراین درمان ممکن است به عنوان درمان با محلول جزئی در نظر گرفته شود.

6061 T6 Aluminum Sheet

6061 ورق آلومینیوم t6

درمان T ممکن است از ارقام اضافی استفاده کند (دومین, سوم و چهارم).

رقم دوم (صفر نیست) ممکن است به T1…T10 برای نشان دادن تغییرات عملیات حرارتی اضافه شود.

T_51, T_510, T_511 به معنای کاهش استرس با کشش انجام شده پس از درمان محلول یا پس از خنک شدن از فرآیند شکل دهی دمای بالا است..

T_52 به معنای کاهش استرس با فشرده سازی پس از درمان محلول یا پس از خنک شدن از فرآیند شکل دهی با دمای بالا است..

T_54 به معنای کاهش استرس در قالب آهنگری با مهار سرما در قالب نهایی است.

T_42, T_62 میانگین درمان محلول از آنیل شده (O) یا به عنوان شرایط ساخته شده به دنبال طبیعی (T_42) یا مصنوعی (T_62) سالخورده.

منبع دانش：تعیین دمای آلیاژهای آلومینیوم

تمپر متداول درجات مختلف آلیاژهای آلومینیوم

تمپر متداول سری های مختلف آلیاژهای آلومینیوم متفاوت است, و خواص مکانیکی مربوطه نیز متفاوت است;

گروه	آلیاژ	خلق و خوی معمولی &آمپر; برنامه
1000 سلسله	1050 1060 1100	O: این مزاج آنیل شده است, که کمترین مقاومت و بیشترین شکل پذیری را دارد. معمولاً برای برنامه هایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سقف و عایق. اچ۱۲: این یک مزاج سخت شده با یک چهارم سختی است. استحکام کمی بالاتر از آنیل شده دارد (O) مزاج و معمولاً برای عملیات کشیدن عمیق و چرخش استفاده می شود. H14: این یک مزاج سخت شده با کرنش با درجه نیمه سخت است. استحکام بالاتری نسبت به حالت H12 دارد و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام متوسط و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود., مانند شکل دهی و جوشکاری ورق فلز. اچ۱۶: این یک مزاج سخت شده با درجه سختی سه چهارم است. استحکام بالاتری نسبت به حالت H14 دارد و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام بالاتر و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سقف و سایدینگ. H18: این یک مزاج سخت شده با کرنش با درجه سختی کامل است. این دارای بالاترین استحکام در بین تمام مزاج های سخت شده با کرنش است و معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که به استحکام بالا و شکل پذیری خوب نیاز دارند., مانند وسایل آشپزخانه و ظروف.
3000 سلسله	3003 3004 3105	O: این مزاج آنیل شده است, که کمترین مقاومت و بیشترین شکل پذیری را دارد. معمولاً برای برنامه هایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سقف و عایق. H14: این یک مزاج سخت شده با کرنش با درجه نیمه سخت است. استحکام بالاتری نسبت به آنیل شده دارد (O) مزاج و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام متوسط و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند شکل دهی و جوشکاری ورق فلز. اچ۱۶: این یک مزاج سخت شده با درجه سختی سه چهارم است. استحکام بالاتری نسبت به حالت H14 دارد و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام بالاتر و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سقف و سایدینگ. H18: این یک مزاج سخت شده با کرنش با درجه سختی کامل است. این دارای بالاترین استحکام در بین تمام مزاج های سخت شده با کرنش است و معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که به استحکام بالا و شکل پذیری خوب نیاز دارند., مانند وسایل آشپزخانه و ظروف. H22: این یک مزاج سخت شده با یک چهارم سختی است. استحکام کمی بالاتر از آنیل شده دارد (O) مزاج و معمولاً برای عملیات کشیدن عمیق و چرخش استفاده می شود.
3000 سلسله	3104	O: این مزاج آنیل شده است, که کمترین مقاومت و بیشترین شکل پذیری را دارد. معمولاً برای برنامه هایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سقف و عایق. H14: این یک مزاج سخت شده با کرنش با درجه نیمه سخت است. استحکام بالاتری نسبت به آنیل شده دارد (O) مزاج و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام متوسط و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند شکل دهی و جوشکاری ورق فلز. H18: این یک مزاج سخت شده با کرنش با درجه سختی کامل است. این دارای بالاترین استحکام در بین تمام مزاج های سخت شده با کرنش است و معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که به استحکام بالا و شکل پذیری خوب نیاز دارند., مانند قوطی های نوشیدنی و درب. اچ۱۹: این یک مزاج سخت شده با درجه سختی سه چهارم است. استحکام بالاتری نسبت به حالت H18 دارد و معمولا برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا و شکل پذیری خوب دارند استفاده می شود, مانند قوطی های نوشیدنی و درب.
5000 سلسله	5005 5052	O: این مزاج آنیل شده است, که کمترین مقاومت و بیشترین شکل پذیری را دارد. معمولاً برای برنامه هایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سقف و عایق. اچ۳۲: این یک مزاج سخت شده و تثبیت شده با درجه سختی یک چهارم است. استحکام بالاتری نسبت به آنیل شده دارد (O) مزاج و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام متوسط و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند شکل دهی و جوشکاری ورق فلز. اچ۳۴: این یک مزاج سخت شده و تثبیت شده با درجه نیمه سخت است. استحکام بالاتری نسبت به حالت H32 دارد و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام بالاتر و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سقف و سایدینگ. اچ۳۶: این یک مزاج سخت شده و تثبیت شده با درجه سختی سه چهارم است. استحکام بالاتری نسبت به حالت H34 دارد و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام بالاتر و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند پانل های بدنه کامیون و تریلر. اچ۳۸: این یک مزاج سخت شده و تثبیت شده با درجه سختی کامل است. این دارای بالاترین استحکام در بین تمام مزاج های سخت شده و تثبیت شده است و معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که به استحکام بالا و شکل پذیری خوب نیاز دارند., مانند قطعات هوافضا.
	5083	O: این مزاج آنیل شده است, که کمترین مقاومت و بیشترین شکل پذیری را دارد. معمولاً برای برنامه هایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند ماشین های تانک و کشتی سازی. اچ۳۲: این یک مزاج سخت شده و تثبیت شده با درجه سختی یک چهارم است. استحکام بالاتری نسبت به آنیل شده دارد (O) مزاج و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام متوسط و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سازه های دریایی و فراساحلی. H116: این مزاج سخت شده و تثبیت شده با حداقل منیزیم است 4%. استحکام بالاتری نسبت به حالت H32 دارد و معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی نیاز دارند., مانند کشتی سازی و کاربردهای سازه ای. H321: این مزاج سخت شده و تثبیت شده با حداقل منیزیم است 4%. استحکام بالاتری نسبت به حالت H116 دارد و معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی نیاز دارند., مانند سازه های دریایی و فراساحلی.
	5754	O: این مزاج آنیل شده است, که کمترین مقاومت و بیشترین شکل پذیری را دارد. معمولاً برای برنامه هایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند شکل دهی و جوشکاری ورق فلز. اچ۱۱۱: این یک خلق و خوی تسکین دهنده استرس است که تقریباً مشابه حالت آنیل شده است (O) خلق و خوی. معمولاً برای کاربردهایی که به شکل پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند استفاده می شود, مانند اجزای دریایی. H22: این یک مزاج سخت شده و تثبیت شده با درجه سختی یک چهارم است. استحکام بالاتری نسبت به آنیل شده دارد (O) مزاج و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام متوسط و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند شکل دهی و جوشکاری ورق فلز. اچ۳۲: این یک مزاج سخت شده و تثبیت شده با درجه سختی یک چهارم است. استحکام بالاتری نسبت به آنیل شده دارد (O) مزاج و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام متوسط و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند شکل دهی و جوشکاری ورق فلز. اچ۳۴: این یک مزاج سخت شده و تثبیت شده با درجه نیمه سخت است. استحکام بالاتری نسبت به حالت H32 دارد و معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام بالاتر و شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند سقف و سایدینگ.
6000 سلسله	6061	O: این مزاج آنیل شده است, که کمترین مقاومت و بیشترین شکل پذیری را دارد. معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به شکل پذیری و جوش پذیری خوب دارند استفاده می شود, مانند شکل دهی و جوشکاری ورق فلز. T4: این یک مزاج با محلول عملیات حرارتی است, با استحکام و سختی کمتر نسبت به تمپر T6 و T651. معمولاً برای برنامه هایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود, مانند لوله و اجزای ساختاری. T6: این محلولی است که با گرما و مزاج مصنوعی کهنه شده است, با بالاترین استحکام و سختی از همه مزاج ها. معمولاً برای کاربردهایی که به استحکام و سفتی بالا نیاز دارند استفاده می شود, مانند قطعات هواپیما و هوافضا, اجزای ساختاری, و قطعات خودرو. تی۶۵۱: این یک محلول است که با گرما درمان می شود و مزاج استرس را کاهش می دهد, که استحکام و سختی مشابهی با مزاج T6 فراهم می کند, اما با مقاومت بهبود یافته در برابر ترک خوردگی تنشی. معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند استفاده می شود, مانند سازه های دریایی و فراساحلی, و اجزای حمل و نقل.

آخرین نظرات

اکبر سجاد گفت:
آقای محترم, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) اندازه:450 X32 X6 MM. یکی از شما 570 EN-AW 1050 آ, QUANTITY = 3400 کیلوگرم

سویاتلانا کاپاچنیا سعید:
سلام, آیا شما اینقدر لطف دارید که موردی را به شرح زیر ارائه دهید: کویل 0,6x1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons

مایلز گفت:
سلام, ایا می توانید صفحات الومینیومی را به من پیشنهاد دهید? به طور عملی من نیاز دارم: 110میلی متر x 1700 میلیمتر x 1700 میلیمتر 5083 اچ۱۱۱ - 21 pcs Next year planed is 177 عدد

عکاس گفت:
مقاله عالی. من خوشحال شدم, من این مقاله را پیدا کردم. بسیاری از مردم به نظر می رسد, که اطلاعات دقیقی در مورد آن دارند, اما اغلب اینطور نیست. از این رو سورپرایز دلپذیر من. من تحت تاثیر قرار گرفتم. من قطعاً این مکان را توصیه می کنم و بیشتر اوقات برمی گردم, برای دیدن چیزهای جدید.

کیشور واق سعید:
نیاز نوار آلومینیومی