فویل آلومینیومی برای خازن الکترولیتی

فویل آلومینیومی برای خازن الکترولیتی

فویل آلومینیوم یکی از اجزای تجهیزات خازن قدرت است. افزودن مواد فویل آلومینیومی نه تنها می تواند کیفیت خازن را بهبود بخشد, بلکه مقاومت ولتاژ خازن را افزایش می دهد و در عین حال عملکرد و عمر خازن را تضمین می کند.. بعد, بیایید در مورد نقش فویل آلومینیوم در خازن های قدرت برای برخی از شرکت هایی که وضعیت را نمی دانند صحبت کنیم..

فویل آلومینیومی در خازن ماده اولیه اصلی خازن الکترولیتی آلومینیومی است.. این قسمت با بالاترین محتوای فنی و ارزش افزوده در کل است فویل آلومینیومی برای خازن الکترولیتی. کیفیت فویل آلومینیومی به طور مستقیم بر کیفیت محصولات پایین دستی آن تأثیر می گذارد, خازن های الکترولیتی آلومینیومی, و به نوبه خود بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.

با پیشرفت علم و فناوری روز و بهبود مستمر عملکرد خازن, خازن های الکترولیتی آلومینیومی به طور گسترده ای در لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود, محصولات ارتباطی, کامپیوترها و محصولات جانبی, انرژی جدید, کنترل اتوماسیون, صنعت خودرو, محصولات نوری الکترونیکی, راه آهن و هوانوردی سریع السیر, و تجهیزات نظامی.

در خازن های الکترولیتی, مرسوم است که الکترود منفی فویل را فویل کاتد می نامند. از آنجایی که لایه اکسید روی سطح فویل کاتد بسیار نازک است, افزایش سطح فویل کاتد تاثیر کمی بر خازن های ولتاژ بالا دارد, اما تاثیر بیشتری روی خازن های ولتاژ پایین دارد.

نمرات و مشخصات آلیاژ فویل الکترونیکی

در خازن های الکترولیتی, مرسوم است که الکترود منفی فویل را فویل کاتد می نامند. از آنجایی که لایه اکسید روی سطح فویل کاتد بسیار نازک است, افزایش سطح فویل کاتد تاثیر کمی بر خازن های ولتاژ بالا دارد, اما تاثیر بیشتری روی خازن های ولتاژ پایین دارد.

تقاضا برای خازن های الکترولیتی قوی است و کیفیت مورد نیاز بالاست. در طول فرایند تولید, کیفیت سطح, درجه حرارت, ساختار دانه, ترکیب بندی, و غیره. فویل الکترود منفی باید به شدت کنترل شود تا از عملکرد عالی محصول اطمینان حاصل شود.

چرا از فویل آلومینیومی برای خازن الکترولیتی استفاده کنید؟

• • 1. فویل آلومینیومی در خازن ها می تواند ظرفیت خازن را افزایش دهد, در نتیجه عملکرد خازن را بهبود می بخشد. فویل آلومینیومی یک ماده رسانا است که برای یکنواختی میدان الکتریکی در خازن ها بسیار مفید است. این می تواند به طور موثر کارایی و پایداری خازن را بهبود بخشد و اطمینان حاصل کند که خازن می تواند به طور معمول تحت تغییرات ولتاژ یا تغییرات فرکانس کار کند..
  • 2. فویل آلومینیوم در خازن ها همچنین می تواند مقاومت ولتاژ خازن را افزایش دهد. فویل آلومینیومی می تواند میدان الکتریکی توزیع شده روی سطح خازن را بپذیرد, و رسانایی خوب آن می تواند به طور موثر میدان الکتریکی را در داخل خازن پراکنده کند, در نتیجه غلظت ولتاژ داخل خازن کاهش می یابد. از این رو, فویل آلومینیومی مقاومت ولتاژ خازن را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
  • 3. فویل آلومینیومی همچنین می تواند عمر و عملکرد خازن ها را تضمین کند. فویل آلومینیومی در محیط با دمای بالا و فشار بالا در داخل خازن آزمایش شده است.. این نه تنها مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد, بلکه ساختار بسیار پایداری نیز دارد. از این رو, مواد فویل آلومینیومی عمر طولانی در خازن دارند و می توانند عمر خازن را تا حد زیادی افزایش دهند..

مزایای فویل آلومینیومی برای خازن الکترولیتی

در مقایسه با انواع دیگر خازن ها, خازن های الکترولیتی آلومینیومی دارای مزایای ظرفیت واحد حجم بزرگ هستند, ظرفیت نامی بزرگ, قدرت کار بالا نیروگاه, اثر خود درمانی, و ضخامت لایه دی الکتریک قابل کنترل. از این رو, آنها به طور گسترده در اجزای اساسی صنعت الکترونیک استفاده می شوند. در حال ساخت است و توسط صنعت به رسمیت شناخته شده است.

اول از همه, خازن های الکترولیتی آلومینیومی ظرفیت بالایی در واحد حجم دارند. در مقایسه با انواع دیگر خازن ها, ظرفیت هر واحد حجم ممکن است بیش از ده تا ده ها بار باشد, و ضخامت الکترولیت خازن های الکترولیتی آلومینیومی نیز ده ها تا صدها برابر خازن های دیگر است.. بار.

ثانیا, خازن های الکترولیتی آلومینیومی ظرفیت نامی زیادی دارند. به دلیل ضخامت زیاد فیلم اکسیدی خازن های الکترولیتی آلومینیومی, گسترش منطقه آسان است. ظرفیت نامی خازن الکترولیتی را می توان با توجه به نیازهای تولید محصول افزایش داد..

نهایت, خازن های الکترولیتی نیز اثر خود ترمیمی دارند. اگر الکترولیت خازن آسیب دیده باشد, یون های اسید موجود در الکترولیت می توانند در مدت زمان کوتاهی محل آسیب دیده را مسدود کنند, بدین ترتیب خازن الکترولیتی به حالت عادی خود باز می گردد. این خطر را تا حدی افزایش می دهد. محدوده کاربرد خازن های الکترولیتی.

دقیقاً همین مزایا است که خازن های الکترولیتی را از رقبای خازن های دیگر متمایز می کند. آنها به طور گسترده در زمینه های الکترونیک خودرو و فناوری تبدیل فرکانس استفاده می شوند, و سهم بازار آنها نیز سال به سال در حال افزایش است.

ساختار خازن الکترولیتی

تجهیزات الکترونیکی مدرن بسیار سریع به روز می شوند. هر تغییری الزامات بیشتری را برای عملکرد خازن های الکترولیتی ایجاد می کند. به منظور رفع نیازهای توسعه صنعت الکترونیک, خازن های الکترولیتی باید از مقاومت خمشی فیلترهای خوردگی اطمینان حاصل کنند. , به طوری که ظرفیت ویژه خازن های الکترولیتی همچنان در حال افزایش است, که نیاز به بهبود خازن های الکترولیتی در جهت ظرفیت خاص و حجم کم دارد.

اول از همه, محققان باید درک روشنی از ساختار خازن های الکترولیتی آلومینیومی داشته باشند. ساختار خازن های الکترولیتی از دو قسمت تشکیل شده است. قسمت اول پوسته آلومینیومی و روکش درزگیر است. این جزء خارجی خازن الکترولیتی است, معمولا از فویل آلومینیوم آند ساخته می شود. با فویل آلومینیوم کاتدی پیچیده می شود. لایه ای از فیلم اکسید آلومینیوم روی سطح فویل آلومینیومی آند وجود دارد, که در تحمل ولتاژ نقش دارد. از این رو, ساختار خارجی خازن الکترولیتی عمر و ظرفیت خازن الکترولیتی را تعیین می کند..

ساختار خازن الکترولیتی

نوع نصب سطحی	نوع سرب شعاعی	نوع Snap-in

 

انبساط خوردگی فویل آلومینیوم خازن الکترولیتی

فویل آلومینیومی خازن های الکترولیتی عمدتاً سطح مؤثر را از طریق فرآیند خوردگی گسترش می دهد, بنابراین حجم خازنی خازن های الکترولیتی افزایش می یابد. حجم ویژه خازن های الکترولیتی تحت تأثیر ترکیب مواد مبتنی بر آلومینیوم است, وضعیت مواد مبتنی بر آلومینیوم, و فرآیند خوردگی.

از این رو, به منظور افزایش سطح موثر خازن الکترولیتی, کارکنان مربوطه نیاز به انجام تحقیقات عمیق در مورد رابطه بین انبساط فویل آلومینیومی خازن الکترولیتی و فرآیند خوردگی دارند., و فرآیند خوردگی را روشن کنید. تاثیر بر انبساط فویل آلومینیومی خازن های الکترولیتی.