5086 ورق آلومینیومی

معرفی بی نظیر از 5086 ورق آلومینیوم

5086 ورق آلومینیوم دارای مقاومت بالایی است, آلیاژ al-mg مقاوم در برابر خوردگی, به طور گسترده در هوافضا استفاده می شود, حمل و نقل, دکوراسیون معماری و سایر زمینه ها. اجزای اصلی آن آلومینیوم است, منیزیم, سیلیکون, منگنز, کروم و سایر عناصر, که در این میان منیزیم بیشترین مقدار را دارد, و خواص مکانیکی و جوشکاری عالی دارد.

آلیاژ Al-mg و آلیاژ Al-mn در مجموع آلومینیوم ضد زنگ نامیده می شوند, زیرا اجزای آلیاژی بین این دو مقاومت در برابر خوردگی آنها را افزایش داده است. نمایندگان آلیاژ آلومینیوم منگنز هستند 3003, 3004, 3105, و آلیاژ المگ است 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 با توجه به محتوای آلیاژ منیزیم.

کاربردهای معمولی: در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند استفاده می شود, جوش پذیری خوب و استحکام متوسط, مانند کشتی ها, خودروها و پانل های هواپیما که قابلیت جوشکاری دارند; مخازن تحت فشار, تجهیزات برودتی, برج های تلویزیون, تجهیزات تشخیص, تجهیزات حمل و نقل, قطعات موشک, زره پوش, و غیره. که نیاز به حفاظت شدید در برابر آتش دارد.

مشخصات 5086 ورق آلومینیومی

ترکیب شیمیایی

خواص مکانیکی 5086 ورق آلومینیوم

خواص فیزیکی از 5086 ورق آلومینیوم

مزاج های رایج از 5086 ورق آلومینیوم

با توجه به نیازهای مختلف برنامه, خواص مکانیکی 5086 ورق آلومینیوم را می توان از طریق حالت های مختلف عملیات حرارتی تنظیم کرد. حالت های عرضه متداول شامل موارد زیر است اما به آنها محدود نمی شود:

• O (آنیل شده): مواد در این حالت به طور کامل آنیل شده است, بهترین پلاستیسیته و استحکام کمتری را دارد, و برای کاربردهایی که نیاز به شکل پذیری خوب دارند مناسب است.
• اچ۱۱۲ (کار سخت شدن): حالتی که بدون عملیات حرارتی سرد کار شده است استحکام و سختی بالاتری دارد, اما پلاستیسیته نسبتا ضعیف.
• H116: این درجه بالاتری از حالت سخت شدن کار است, با استحکام و سختی بالاتر از H112.
• اچ۳۲: پس از درجه خاصی از کار سرد, بازپخت جزئی برای به دست آوردن تعادل بین استحکام متوسط ​​و انعطاف پذیری خوب انجام می شود.
• H321: مشابه H32, اما پس از درمان تثبیت, به کاهش تغییرات عملکرد ناشی از افزایش سن کمک می کند.
• اچ۳۴: قوی تر از H32, با درجه بیشتری از کار سرد همراه با عملیات حرارتی مناسب به دست می آید, و استحکام بالاتری دارد.
• اچ۳۶: قوی تر از H34, مناسب برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالاتری دارند.
• اچ۳۸: این یکی از بالاترین سطوح سخت کاری است, استحکام بسیار بالایی را ارائه می دهد, اما ممکن است مقداری انعطاف پذیری را قربانی کند.

انتخاب درست 5086 وضعیت ورق آلومینیوم به نیازهای کاربردی خاص بستگی دارد, مانند قدرت, شکل پذیری, مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص خاص مواد مورد نیاز. مثلا, در کاربردهایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند, حالت های O یا H32 ممکن است انتخاب شوند, در حالی که در مورد جستجوی قدرت بالاتر, حالت های H34 یا H36 انتخاب خواهند شد.

5086 ازدیاد طول ورق آلومینیوم h32

5086 ورق آلومینیوم یک ماده آلیاژ آلومینیوم رایج است, و حالت های رایج عبارتند از H32.

H32 به آلیاژ آلومینیوم پس از عملیات حرارتی و کار سرد اشاره دارد, که دارای استحکام و شکل پذیری خاصی است. ازدیاد طول معیاری از توانایی یک ماده برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک تحت تنش است, معمولا به صورت درصد بیان می شود. برای 5086 ورق آلومینیوم H32, ازدیاد طول آن معمولا بین 15% و 25%, و ارزش خاص به عواملی مانند فرآیند ساخت خاص مواد بستگی دارد, دمای عملیات حرارتی و درجه کار سرد.

به طور کلی, 5086 ورق آلومینیوم در H32 شکل پذیری بالایی دارد و برای کاربردهایی که نیاز به تغییر شکل پلاستیک خاصی دارند مناسب است., مانند کشتی سازی, هوافضا, و خودروسازی. در عین حال, ازدیاد طول نیز تحت تأثیر شرایط خارجی مانند دما و نرخ کرنش قرار می گیرد, بنابراین آزمایش واقعی در پروژه های خاص برای به دست آوردن داده های دقیق مورد نیاز است. به طور کلی, ازدیاد طول 5086 آلیاژ آلومینیوم H32 در سطح بالایی قرار دارد, که برای برخی از کاربردهای مهندسی که نیاز به تغییر شکل پلاستیکی بالای مواد دارند مناسب است.

اثر از 5086 آلیاژ آلومینیوم بر عملکرد

وضعیت از 5086 آلیاژ آلومینیوم تأثیر مهمی بر عملکرد آن دارد. حالت های مختلف خواص مکانیکی متفاوتی دارند, مقاومت در برابر خوردگی و خواص پردازش. مثلا, 5086 آلیاژ آلومینیوم در O دارای انعطاف پذیری و جوش پذیری خوبی است, اما قدرت کم; هنگام 5086 آلیاژ آلومینیوم در حالت H استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد, اما انعطاف پذیری و جوش پذیری ضعیف است. از این رو, در کاربردهای عملی, لازم است که مناسب را انتخاب کنید 5086 وضعیت آلیاژ آلومینیوم با توجه به الزامات استفاده از قطعات.

ویژگی های 5086 ورق آلومینیوم

• 5086 aluminum sheets have even higher strength than 5052 یا 5083
• مقاوم در برابر خوردگی
• Accurate dimensions
• Can sustain high pressure & temperature load
• Rust proof finish
• Alloy typically used for Aluminum Sheet with ELVAL grain™ pattern
• Smooth transition from flange thickness to pipe
• Ensure excellent stress distribution
• Mechanical properties may significantly vary with hardening and temperature

کاربردهای رایج از 5086 آلومينيوم آلومينيوم

5086 aluminum alloy is widely used in many fields due to its good corrosion resistance, استحکام بالا, high toughness and good machinability. Here are some of the main applications of 5086 آلومينيوم آلومينيوم:

• Shipbuilding and marine engineering: Due to its excellent seawater corrosion resistance and good weldability, 5086 aluminum alloy is widely used in the shipbuilding industry, including the manufacture of hull structures, عرشه ها, bulkheads and other shipboard components.
• صنعت خودرو: 5086 آلیاژ آلومینیوم را می توان برای ساخت بدنه خودرو استفاده کرد, قاب ها, رادیاتور و سایر قطعات خودرو, که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مناسب دارند.
• صنعت ساخت و ساز: در زمینه ساخت و ساز, 5086 از آلیاژ آلومینیوم می توان برای ساخت قاب در و پنجره استفاده کرد, سیستم های دیوار پرده, و سازه های ساختمانی مقاوم در برابر خوردگی, به ویژه در محیط های ساحلی یا با رطوبت بالا.
• مخازن تحت فشار: به دلیل جوش پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی, 5086 آلیاژ آلومینیوم همچنین برای ساخت مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره سازی مناسب است, به ویژه آن دسته از برنامه هایی که نیازهای بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی دارند.
• تجهیزات نظامی: 5086 آلیاژ آلومینیوم نیز برای ساخت تجهیزات نظامی استفاده می شود, مانند برخی از قطعات خودروهای زرهی, به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و خواص غیر مغناطیسی آن.
• تجهیزات حمل و نقل: علاوه بر اتومبیل, 5086 aluminum alloy is also used to manufacture parts for transportation vehicles such as train carriages and subway vehicles, providing lightweight solutions while ensuring sufficient strength and corrosion resistance.
• Refrigeration equipment: Due to its good corrosion resistance and thermal conductivity, 5086 aluminum alloy is also suitable for manufacturing parts such as heat exchangers in refrigeration equipment.
• هوافضا: Although not as common as some other aluminum alloys, under certain conditions, 5086 aluminum alloy can also be used in the aerospace field, especially in non-critical parts that require good corrosion resistance and appropriate strength.

به طور خلاصه, 5086 aluminum alloy has a wide range of applications in many industrial fields due to its unique properties.

5086 در مقابل 5083 آلومینیوم

هر دو 5086 آلومینیوم و 5083 aluminum alloy are members of the 5000 سری آلیاژهای آلومینیوم. هر دوی آنها حاوی منیزیم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی هستند, بنابراین هر دو مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند, جوش پذیری و استحکام مشخص. با این حال, تفاوت هایی بین دو آلیاژ آلومینیوم در ترکیب شیمیایی وجود دارد, خواص فیزیکی و سناریوهای کاربردی. در اینجا تفاوت های اصلی بین 5086 و 5083 آلیاژهای آلومینیوم:

ترکیب شیمیایی

• 5083 آلومينيوم آلومينيوم: معمولا شامل حدود 4.0% به 4.9% منیزیم, و کمتر از 0.4% منگنز. این ترکیب استحکام بالا و جوش پذیری خوبی را فراهم می کند.
• 5086 آلومينيوم آلومينيوم: محتوای منیزیم کمی کمتر از 5083, به طور کلی بین 3.0% و 3.6%, و محتوای منگنز نیز نسبتاً کم است. این باعث می شود 5086 آلیاژ آلومینیوم دارای استحکام کمی کمتر است در حالی که مقاومت در برابر خوردگی خوب را حفظ می کند.

مشخصات فیزیکی

• استحکام - قدرت: استحکام کششی و استحکام تسلیم 5083 آلومينيوم آلومينيوم به طور کلی بالاتر از آنها هستند 5086 آلومينيوم آلومينيوم, که می سازد 5083 برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالاتری دارند مناسب تر است.
• مقاومت در برابر خوردگی: هر دو مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند, ولی 5086 ممکن است در محیط های خاص مقاومت به خوردگی بهتری نشان دهد, به خصوص در آب دریا.
  قابلیت جوشکاری: هر دو ماده جوش پذیری خوبی دارند, ولی 5083 از نظر حفظ عملکرد پس از جوشکاری کمی بهتر است, به ویژه در شرایط استحکام بالا.

سناریوهای کاربردی

• 5083 آلومينيوم آلومينيوم: به دلیل استحکام بالا و جوش پذیری خوب, 5083 اغلب در کشتی سازی استفاده می شود (مانند بدنه), قاب کامیون, پل ها, مخازن تحت فشار, و هوافضا.
• 5086 آلومينيوم آلومينيوم: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام متوسط, 5086 مناسب برای موقعیت هایی با نیازهای بالا برای مقاومت در برابر خوردگی، اما نه به ویژه مورد نیاز برای استحکام, مانند تجهیزات کشتی, مواد تزئینی ساختمان, بدنه کامیون های یخچال دار, و غیره.

به طور کلی, 5083 آلیاژ آلومینیوم به دلیل استحکام و پایداری بالاتر پس از جوشکاری شناخته شده است, هنگام 5086 آلیاژ آلومینیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری عالی شناخته شده است. اینکه کدام ماده را انتخاب کنید به نیازهای خاص برنامه بستگی دارد, از جمله سطح مقاومت مورد نیاز, الزامات مقاومت در برابر خوردگی, و شرایط پردازش.