5086 ورق آلومینیومی

معرفی بی نظیر از 5086 ورق آلومینیوم

5086 ورق آلومینیوم دارای مقاومت بالایی است, آلیاژ al-mg مقاوم در برابر خوردگی, به طور گسترده در هوافضا استفاده می شود, حمل و نقل, دکوراسیون معماری و سایر زمینه ها. اجزای اصلی آن آلومینیوم است, منیزیم, سیلیکون, منگنز, کروم و سایر عناصر, که در این میان منیزیم بیشترین مقدار را دارد, و خواص مکانیکی و جوشکاری عالی دارد.

آلیاژ Al-mg و آلیاژ Al-mn در مجموع آلومینیوم ضد زنگ نامیده می شوند, زیرا اجزای آلیاژی بین این دو مقاومت در برابر خوردگی آنها را افزایش داده است. نمایندگان آلیاژ آلومینیوم منگنز هستند 3003, 3004, 3105, و آلیاژ المگ است 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 با توجه به محتوای آلیاژ منیزیم.

معرفی بی نظیر از 5086 ورق آلومینیوم

کاربردهای معمولی: در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند استفاده می شود, جوش پذیری خوب و استحکام متوسط, مانند کشتی ها, خودروها و پانل های هواپیما که قابلیت جوشکاری دارند; مخازن تحت فشار, تجهیزات برودتی, برج های تلویزیون, تجهیزات تشخیص, تجهیزات حمل و نقل, قطعات موشک, زره پوش, و غیره. که نیاز به حفاظت شدید در برابر آتش دارد.

مشخصات 5086 ورق آلومینیومی

ترکیب شیمیایی

خواص مکانیکی 5086 ورق آلومینیوم

خواص فیزیکی از 5086 ورق آلومینیوم

مزاج های رایج از 5086 ورق آلومینیوم

با توجه به نیازهای مختلف برنامه, خواص مکانیکی 5086 ورق آلومینیوم را می توان از طریق حالت های مختلف عملیات حرارتی تنظیم کرد. حالت های عرضه متداول شامل موارد زیر است اما به آنها محدود نمی شود:

• O (آنیل شده): مواد در این حالت به طور کامل آنیل شده است, بهترین پلاستیسیته و استحکام کمتری را دارد, و برای کاربردهایی که نیاز به شکل پذیری خوب دارند مناسب است.
• اچ۱۱۲ (کار سخت شدن): حالتی که بدون عملیات حرارتی سرد کار شده است استحکام و سختی بالاتری دارد, اما پلاستیسیته نسبتا ضعیف.
• H116: این درجه بالاتری از حالت سخت شدن کار است, با استحکام و سختی بالاتر از H112.
• اچ۳۲: پس از درجه خاصی از کار سرد, بازپخت جزئی برای به دست آوردن تعادل بین استحکام متوسط ​​و انعطاف پذیری خوب انجام می شود.
• H321: مشابه H32, اما پس از درمان تثبیت, به کاهش تغییرات عملکرد ناشی از افزایش سن کمک می کند.
• اچ۳۴: قوی تر از H32, با درجه بیشتری از کار سرد همراه با عملیات حرارتی مناسب به دست می آید, و استحکام بالاتری دارد.
• اچ۳۶: قوی تر از H34, مناسب برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالاتری دارند.
• اچ۳۸: این یکی از بالاترین سطوح سخت کاری است, استحکام بسیار بالایی را ارائه می دهد, اما ممکن است مقداری انعطاف پذیری را قربانی کند.

انتخاب درست 5086 وضعیت ورق آلومینیوم به نیازهای کاربردی خاص بستگی دارد, مانند قدرت, شکل پذیری, مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص خاص مواد مورد نیاز. مثلا, در کاربردهایی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند, حالت های O یا H32 ممکن است انتخاب شوند, در حالی که در مورد جستجوی قدرت بالاتر, حالت های H34 یا H36 انتخاب خواهند شد.

تولید از 5086 ورق آلومینیوم

5086 ازدیاد طول ورق آلومینیوم h32

5086 ورق آلومینیوم یک ماده آلیاژ آلومینیوم رایج است, و حالت های رایج عبارتند از H32.

H32 به آلیاژ آلومینیوم پس از عملیات حرارتی و کار سرد اشاره دارد, که دارای استحکام و شکل پذیری خاصی است. ازدیاد طول معیاری از توانایی یک ماده برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک تحت تنش است, معمولا به صورت درصد بیان می شود. برای 5086 ورق آلومینیوم H32, ازدیاد طول آن معمولا بین 15% و 25%, و ارزش خاص به عواملی مانند فرآیند ساخت خاص مواد بستگی دارد, دمای عملیات حرارتی و درجه کار سرد.

به طور کلی, 5086 ورق آلومینیوم در H32 شکل پذیری بالایی دارد و برای کاربردهایی که نیاز به تغییر شکل پلاستیک خاصی دارند مناسب است., مانند کشتی سازی, هوافضا, و خودروسازی. در عین حال, ازدیاد طول نیز تحت تأثیر شرایط خارجی مانند دما و نرخ کرنش قرار می گیرد, بنابراین آزمایش واقعی در پروژه های خاص برای به دست آوردن داده های دقیق مورد نیاز است. به طور کلی, ازدیاد طول 5086 آلیاژ آلومینیوم H32 در سطح بالایی قرار دارد, که برای برخی از کاربردهای مهندسی که نیاز به تغییر شکل پلاستیکی بالای مواد دارند مناسب است.

اثر از 5086 آلیاژ آلومینیوم بر عملکرد

وضعیت از 5086 آلیاژ آلومینیوم تأثیر مهمی بر عملکرد آن دارد. حالت های مختلف خواص مکانیکی متفاوتی دارند, مقاومت در برابر خوردگی و خواص پردازش. مثلا, 5086 آلیاژ آلومینیوم در O دارای انعطاف پذیری و جوش پذیری خوبی است, اما قدرت کم; هنگام 5086 آلیاژ آلومینیوم در حالت H استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد, اما انعطاف پذیری و جوش پذیری ضعیف است. از این رو, در کاربردهای عملی, لازم است که مناسب را انتخاب کنید 5086 وضعیت آلیاژ آلومینیوم با توجه به الزامات استفاده از قطعات.

بسته بندی شده 5086 ورق آلومینیوم

ویژگی های 5086 ورق آلومینیوم

• 5086 ورق های آلومینیومی حتی از استحکام بالاتری برخوردارند 5052 یا 5083
• مقاوم در برابر خوردگی
• ابعاد دقیق
• می تواند فشار بالا را حفظ کند & بار دمایی
• پوشش ضد زنگ
• آلیاژ معمولاً برای ورق آلومینیوم با الگوی دانه ELVAL استفاده می شود
• انتقال صاف از ضخامت فلنج به لوله
• از توزیع عالی تنش اطمینان حاصل کنید
• خواص مکانیکی ممکن است به طور قابل توجهی با سخت شدن و دما متفاوت باشد

کاربردهای رایج از 5086 آلومينيوم آلومينيوم

5086 آلیاژ آلومینیوم به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود, استحکام بالا, چقرمگی بالا و ماشین کاری خوب. در اینجا برخی از برنامه های اصلی استفاده می شود 5086 آلومينيوم آلومينيوم:

• کشتی سازی و مهندسی دریا: به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا و جوش پذیری خوب, 5086 آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در صنعت کشتی سازی استفاده می شود, از جمله ساخت سازه های بدنه, عرشه ها, دیوارها و سایر اجزای کشتی.
• صنعت خودرو: 5086 آلیاژ آلومینیوم را می توان برای ساخت بدنه خودرو استفاده کرد, قاب ها, رادیاتور و سایر قطعات خودرو, که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مناسب دارند.
• صنعت ساخت و ساز: در زمینه ساخت و ساز, 5086 از آلیاژ آلومینیوم می توان برای ساخت قاب در و پنجره استفاده کرد, سیستم های دیوار پرده, و سازه های ساختمانی مقاوم در برابر خوردگی, به ویژه در محیط های ساحلی یا با رطوبت بالا.
• مخازن تحت فشار: به دلیل جوش پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی, 5086 آلیاژ آلومینیوم همچنین برای ساخت مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره سازی مناسب است, به ویژه آن دسته از برنامه هایی که نیازهای بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی دارند.
• تجهیزات نظامی: 5086 آلیاژ آلومینیوم نیز برای ساخت تجهیزات نظامی استفاده می شود, مانند برخی از قطعات خودروهای زرهی, به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و خواص غیر مغناطیسی آن.
• تجهیزات حمل و نقل: علاوه بر اتومبیل, 5086 آلیاژ آلومینیوم همچنین برای ساخت قطعات وسایل نقلیه حمل و نقل مانند واگن قطار و وسایل نقلیه مترو استفاده می شود., ارائه راه حل های سبک وزن در عین حصول اطمینان از استحکام کافی و مقاومت در برابر خوردگی.
• تجهیزات برودتی: به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی و هدایت حرارتی, 5086 آلیاژ آلومینیوم همچنین برای ساخت قطعاتی مانند مبدل های حرارتی در تجهیزات تبرید مناسب است.
• هوافضا: اگرچه به اندازه سایر آلیاژهای آلومینیوم رایج نیست, تحت شرایط خاص, 5086 آلیاژ آلومینیوم همچنین می تواند در زمینه هوافضا استفاده شود, به خصوص در قطعات غیر بحرانی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مناسب دارند.

به طور خلاصه, 5086 آلیاژ آلومینیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود کاربردهای گسترده ای در بسیاری از زمینه های صنعتی دارد.

5086 در مقابل 5083 آلومینیوم

هر دو 5086 آلومینیوم و 5083 آلیاژ آلومینیوم عضوی از 5000 سری آلیاژهای آلومینیوم. هر دوی آنها حاوی منیزیم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی هستند, بنابراین هر دو مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند, جوش پذیری و استحکام مشخص. با این حال, تفاوت هایی بین دو آلیاژ آلومینیوم در ترکیب شیمیایی وجود دارد, خواص فیزیکی و سناریوهای کاربردی. در اینجا تفاوت های اصلی بین 5086 و 5083 آلیاژهای آلومینیوم:

ترکیب شیمیایی

• 5083 آلومينيوم آلومينيوم: معمولا شامل حدود 4.0% به 4.9% منیزیم, و کمتر از 0.4% منگنز. این ترکیب استحکام بالا و جوش پذیری خوبی را فراهم می کند.
• 5086 آلومينيوم آلومينيوم: محتوای منیزیم کمی کمتر از 5083, به طور کلی بین 3.0% و 3.6%, و محتوای منگنز نیز نسبتاً کم است. این باعث می شود 5086 آلیاژ آلومینیوم دارای استحکام کمی کمتر است در حالی که مقاومت در برابر خوردگی خوب را حفظ می کند.

کاربرد 5086 ورق آلومینیوم

مشخصات فیزیکی

• استحکام - قدرت: استحکام کششی و استحکام تسلیم 5083 آلومينيوم آلومينيوم به طور کلی بالاتر از آنها هستند 5086 آلومينيوم آلومينيوم, که می سازد 5083 برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالاتری دارند مناسب تر است.
• مقاومت در برابر خوردگی: هر دو مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند, ولی 5086 ممکن است در محیط های خاص مقاومت به خوردگی بهتری نشان دهد, به خصوص در آب دریا.
  قابلیت جوشکاری: هر دو ماده جوش پذیری خوبی دارند, ولی 5083 از نظر حفظ عملکرد پس از جوشکاری کمی بهتر است, به ویژه در شرایط استحکام بالا.

سناریوهای کاربردی

• 5083 آلومينيوم آلومينيوم: به دلیل استحکام بالا و جوش پذیری خوب, 5083 اغلب در کشتی سازی استفاده می شود (مانند بدنه), قاب کامیون, پل ها, مخازن تحت فشار, و هوافضا.
• 5086 آلومينيوم آلومينيوم: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام متوسط, 5086 مناسب برای موقعیت هایی با نیازهای بالا برای مقاومت در برابر خوردگی، اما نه به ویژه مورد نیاز برای استحکام, مانند تجهیزات کشتی, مواد تزئینی ساختمان, بدنه کامیون های یخچال دار, و غیره.

به طور کلی, 5083 آلیاژ آلومینیوم به دلیل استحکام و پایداری بالاتر پس از جوشکاری شناخته شده است, هنگام 5086 آلیاژ آلومینیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری عالی شناخته شده است. اینکه کدام ماده را انتخاب کنید به نیازهای خاص برنامه بستگی دارد, از جمله سطح مقاومت مورد نیاز, الزامات مقاومت در برابر خوردگی, و شرایط پردازش.