Matériau en alliage d'aluminium

Introduction de matériaux en alliage d'aluminium

Matériau en alliage d'aluminium, en tant que matériau métallique allié à l'aluminium et à d'autres éléments (tels que le cuivre, magnésium, manganèse, silicium, zinc, etc.), est utilisé dans la production industrielle et dans la vie quotidienne en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques et de ses excellentes performances. joue un rôle important. Cet article présentera en détail les caractéristiques de l'alliage d'aluminium et explorera son large éventail d'applications dans divers domaines..

Alliages de matériaux courants en alliage d'aluminium

Les alliages d'aluminium courants couvrent plusieurs séries. Voici quelques grandes séries d'alliages d'aluminium et des alliages typiques:

1000 série aluminium: série avec une teneur en aluminium pur plus élevée, tel que 1050, 1060, etc., principalement utilisé dans des occasions avec des exigences élevées en matière de conductivité et de résistance à la corrosion, comme les câbles, déjoue, et revêtements d'équipements chimiques.

2000 série: Alliages de duralumin avec le cuivre comme élément d'alliage principal, tel que 2014 et 2024, ont des propriétés de haute résistance et sont largement utilisés dans l'aérospatiale, fabrication de pièces structurelles et d'équipements sportifs pour le transport ferroviaire.

3000 série: Manganèse ajouté comme élément principal de l'alliage, tel que 3003 et 3004, qui ont de bonnes propriétés antirouille et sont couramment utilisés dans les conteneurs, Tuyaux, radiateurs automobiles, matériaux de construction et autres domaines.

5000 série: Contenant principalement du magnésium, tel que 5052, 5083, et 5754. Ces alliages ont une résistance élevée à la corrosion et une soudabilité élevée., et sont principalement utilisés dans les navires, Véhicules, récipients sous pression, et la construction de systèmes de murs-rideaux.

6000 série: Avec du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage, tel que 6061, 6063, et 6082, c'est l'une des séries d'alliages d'aluminium les plus utilisées. Il a une résistance modérée et une excellente aptitude au traitement. Il convient à différents profils industriels, Tuyaux, fils, et pièces de précision. Il est couramment utilisé dans la construction de cadres de portes et de fenêtres., composants structurels d'avions, porte-vélos et autres produits.

7000 série: Alliages d'aluminium à haute résistance, tel que 7075, contiennent du zinc comme élément principal de l'alliage. Ils ont la résistance la plus élevée mais une résistance à la corrosion relativement faible. Ils sont principalement utilisés dans les composants structurels avancés, pièces de course et équipements sportifs haut de gamme pour l'industrie aéronautique.

La forme d'existence des matériaux en alliage d'aluminium

Les matériaux en alliage d'aluminium sont omniprésents dans la vie, et les produits en alliage d'aluminium existent sous diverses formes. Ce qui suit est une introduction à vous.

• Plaques/bobines en alliage d'aluminium: y compris les tôles laminées plates, plaques pré-étirées, etc., avec une large gamme d'épaisseurs, principalement utilisé pour fabriquer des pièces d'avions, carrosseries automobiles, structures de coque de navire, construire des murs-rideaux, panneaux d'appareils électroménagers, et divers types de conteneurs.
• Matériau en feuille d'aluminium: La feuille d'aluminium est une bobine ou une feuille d'alliage d'aluminium relativement mince, qui est principalement utilisé dans la cuisine, emballages alimentaires, emballage pharmaceutique, emballage souple, industrie électrique et autres domaines.
• Tuyaux et tiges: Les tuyaux en alliage d'aluminium ont diverses formes de section transversale telles que circulaires, rectangulaire, et polygonale, et sont utilisés dans les pipelines de transport, structures de construction, équipement sportif, et composants mécaniques; les tiges sont utilisées dans les pièces usinées, attaches, et Diverses structures de soutien.
• Profils: Les profilés en alliage d'aluminium ont une variété de formes transversales, comme en forme de I, en forme de canal, en forme de T, en forme de L, en forme de bouche, etc., et sont largement utilisés dans les cadres de portes et de fenêtres, systèmes de murs-rideaux, véhicules ferroviaires, structures aérospatiales, présentoirs d'exposition, et fabrication de meubles et autres domaines.
• Fils et fils: y compris les fils d'aluminium pour les conducteurs de fils, fils de soudure, fils pour ressorts, etc., répondre aux besoins de transmission de puissance, procédés de soudage et fabrication de composants élastiques.
• Pièces moulées et pièces forgées: Les pièces moulées en alliage d'aluminium conviennent aux pièces de moteurs automobiles, accessoires d'équipement mécanique, vannes, boîtiers, etc.; et les pièces forgées en alliage d'aluminium sont souvent utilisées dans les pièces porteuses clés des industries aéronautique et aérospatiale., comme les avions, grâce à ses propriétés de haute résistance. Train d'atterrissage, pièces structurelles du fuselage, etc.
• Produits de métallurgie des poudres: Dans la technologie moderne, les alliages d'aluminium peuvent également être transformés sous forme de poudre, et des pièces hautes performances peuvent être produites grâce à la technologie de la métallurgie des poudres. Par exemple, les matériaux en poudre d'alliage d'aluminium sont utilisés dans la fabrication additive métallique dans le domaine de l'impression 3D.
• Matériaux composites: Les matériaux en alliage d'aluminium peuvent être combinés avec d'autres matériaux pour former des matériaux composites, tels que les matériaux composites en alliage d'aluminium renforcés de fibres de carbone. Ce type de matériau combine la légèreté et l'excellente conductivité de l'alliage d'aluminium avec la haute résistance et le module élevé de la fibre de carbone.. Il est largement utilisé dans l’industrie manufacturière d’équipements haut de gamme. a des applications importantes.
• Chaque forme de matériau en alliage d'aluminium subit des processus de production correspondants (comme le casting, extrusion, traitement thermique, Laminage à froid, forger, etc.) pour atteindre ses exigences de performance spécifiques.

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Principales caractéristiques des matériaux en alliage d'aluminium

• 1. Léger et haute résistance: La densité de l'alliage d'aluminium est d'environ 2,7 g/cm³, ce qui est bien inférieur au fer et à l'acier (environ 7,8g/cm³). Cependant, grâce à une conception d'alliage raisonnable, sa résistance peut atteindre, voire dépasser celle de certains aciers de haute qualité. gentil. Par exemple, la résistance à la traction de qualité aéronautique 7075 les matériaux en alliage d'aluminium peuvent atteindre plus de 570 MPa.
• 2. Forte résistance à la corrosion: Un film d'oxyde dense se forme facilement sur la surface de l'aluminium, ce qui empêche efficacement le métal interne d'entrer en contact avec l'air, ayant ainsi une bonne résistance à la corrosion. en outre, certains alliages d'aluminium, tel que 6061, 5083 et autres alliages d'aluminium de qualité marine, présentent une excellente résistance à la corrosion dans les environnements d’eau de mer.
• 3. Bonne conductivité électrique et thermique: La conductivité électrique et la conductivité thermique de l'alliage d'aluminium sont juste derrière l'argent et le cuivre., qui présentent des avantages significatifs pour les équipements de transmission de puissance, radiateurs, etc. La conductivité électrique de l'aluminium pur est de 377 W/(m·K), tandis que certains alliages d'aluminium tels que 1050 l'alliage d'aluminium peut toujours maintenir une conductivité électrique élevée.
• 4. Facilité de traitement: Les matériaux en alliage d'aluminium ont une bonne coulabilité, forgeage et soudabilité, et il est facile de subir diverses formes de traitement mécanique et de traitement thermique pour répondre aux besoins de conception de différentes pièces et pièces structurelles.

Applications de l'alliage d'aluminium

1050 alliage d'aluminium: C'est une sorte d'aluminium pur industriel de haute pureté. Sa teneur en aluminium est généralement supérieure à 99.5%, et il a une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion. Il est principalement utilisé dans les applications manufacturières qui ne nécessitent pas une résistance élevée mais nécessitent une conductivité électrique ou thermique élevée., tels que les couches de blindage des câbles d'alimentation, feuilles électroniques, et papier d'aluminium pour l'emballage alimentaire. 1050 l'alliage d'aluminium peut être transformé en feuilles ou en feuilles de différentes épaisseurs et conserve une bonne formabilité après l'état O (entièrement recuit) traitement.

3003 alliage d'aluminium: Cette série de matériaux en alliage d'aluminium contient une petite quantité de manganèse, ce qui lui confère de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion. C'est un alliage d'aluminium antirouille couramment utilisé. Il convient à la fabrication de réservoirs, radiateurs de voiture, ustensiles de cuisine ménagers et autres pièces nécessitant à la fois légèreté et résistance à la corrosion. 3003 plaque en tôle d'aluminium peut être laminé à froid en plaques de différentes épaisseurs ou extrudé en profilés de différentes formes de section transversale. Les codes d'état incluent H14 (semi-dur), H16 (dureté moyenne), H18 (entièrement doux), etc., et différents états de trempe correspondant à différentes exigences de moulage et d'utilisation.

5052 alliage d'aluminium: Cet alliage contient du magnésium et est un alliage d'aluminium antirouille typique avec une résistance élevée et une excellente soudabilité.. Il convient à une utilisation dans des domaines à haute résistance à la corrosion tels que les navires, Véhicules, et conteneurs, ainsi que des pièces structurelles complexes telles que des récipients sous pression et des composants aérospatiaux. 5052 les matériaux en alliage d'aluminium sont souvent transformés en plaques épaisses ou moyennement épaisses. Les états incluent H32 (solution solide + léger recuit incomplet), H34 (recuit supplémentaire pour augmenter la ténacité) et H38 (degré de recuit plus élevé pour améliorer la ductilité), en fonction du produit final. Sélectionnez l'état correspondant en fonction des exigences de performances mécaniques.

6061 alliage d'aluminium: Appartient à la série 6xxx. Il ajoute principalement du silicium et du magnésium. Il peut être renforcé après traitement thermique, il a donc une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans les structures de construction, Ponts, cadres de vélo, pièces aérospatiales et autres domaines. 6061 alliage d'aluminium les produits peuvent être à l'état T6 (solution solide + traitement du vieillissement artificiel). Dans cet état, le matériau atteint le meilleur équilibre de propriétés mécaniques. Ses spécifications de taille peuvent être personnalisées en fonction des exigences de conception, et peut être produit à partir de plaques minces jusqu'à des tuyaux à parois épaisses.

7075 alliage d'aluminium: Cet alliage d'aluminium à ultra haute résistance contient du zinc et du magnésium et est connu comme un alliage d'aluminium de « qualité aérospatiale » avec une résistance et une dureté extrêmement élevées.. Il est principalement utilisé dans les pièces structurelles des avions, équipement sportif haut de gamme, pièces mécaniques de précision et autres scénarios d'application qui nécessitent un rapport résistance/poids extrêmement élevé. 7075 les matériaux en alliage d'aluminium sont généralement traités dans des conditions T6 ou T73/T76 pour obtenir les meilleures propriétés mécaniques. Ses produits se présentent sous diverses formes, recouvrir des plaques minces, plaques épaisses, barres, pièces forgées, etc.