Classification et caractéristiques du papier d'aluminium

Classification et caractéristiques du papier d'aluminium

Grâce à ses excellentes propriétés, le papier d'aluminium est largement utilisé dans l'alimentation, breuvages, cigarettes, médicaments, plaques photographiques, nécessités quotidiennes du ménage, etc., et est généralement utilisé comme matériau d'emballage; matériau de condensateur électrolytique; matériau d'isolation pour les bâtiments, Véhicules, navires, maisons, etc.; il peut également être utilisé comme fils décoratifs en or et en argent, fonds d'écran, et marques décoratives pour divers imprimés de papeterie et produits industriels légers. Parmi les utilisations mentionnées ci-dessus, le moyen le plus efficace de mettre en valeur les performances du papier d'aluminium est de l'utiliser comme matériau d'emballage. Le papier d'aluminium est un film métallique souple. Il présente non seulement les avantages de résister à l'humidité, hermétique, protection contre la lumière, résistant à l'abrasion, préservant le parfum, non toxique et sans goût, mais aussi en raison de son élégant éclat blanc argenté, il est facile de traiter de beaux motifs et des motifs de différentes couleurs, il est donc plus susceptible d'être favorisé par le ruban adhésif en aluminium des gens.

Surtout après que la feuille d'aluminium soit mélangée à du plastique et du papier., la propriété de protection de la feuille d'aluminium est intégrée à la résistance du papier et à la propriété de thermoscellage du plastique, ce qui améliore encore les performances de protection de la vapeur d'eau, air, rayons ultraviolets et bactéries nécessaires comme matériau d'emballage, et élargit considérablement le marché d'application du papier d'aluminium. Les articles emballés étant entièrement isolés de la lumière, humidité, et l'air extérieur, l'emballage est bien protégé. Spécialement pour l'emballage d'aliments cuits à la vapeur, l'utilisation de ce matériau composite en feuille d'aluminium peut garantir que les aliments ne se détérioreront pas pendant au moins un an. De plus, il est très pratique de chauffer et d'ouvrir le paquet, qui est très apprécié des consommateurs.

Avec l’amélioration du niveau de vie des populations et le développement du tourisme, la demande de boissons comme la bière, les sodas et les aliments en conserve augmentent, ce qui nécessite un emballage et une décoration modernes pour faciliter la concurrence sur le marché international. Au cours des dernières années, afin de répondre aux exigences du marché, les gens ont développé des matériaux d'emballage tels que des films plastiques et des films enduits par pulvérisation avec de bonnes propriétés de protection, mais leurs performances globales ne sont pas aussi bonnes que celles du traitement de surrevêtement et de stratification. Par conséquent, on peut dire que le papier d'aluminium est un matériau d'emballage relativement parfait avec de multiples excellentes propriétés, ce qui démontre pleinement ses larges perspectives d’application dans de nombreux domaines.

Afin d'améliorer l'efficacité du laminage et la qualité des produits en papier d'aluminium, les laminoirs modernes de papier d'aluminium se développent dans quatre directions: grandes bobines, grandes largeurs, vitesses élevées et automatisation. La largeur des rouleaux des laminoirs à papier d'aluminium contemporains a atteint plus de 2 200 mm, la vitesse de roulement a atteint plus de 2000 m/min, et le poids de la bobine a atteint plus de 20 t. Le niveau d'automatisation du laminoir correspondant a également été grandement amélioré, et systèmes de contrôle d'épaisseur (CAG) sont généralement installés, et la plupart sont équipés de jauges de planéité (AFC). L'industrie du papier d'aluminium est confrontée à une période de développement rapide.

Classification du papier d'aluminium

Selon l'épaisseur

La feuille d'aluminium peut être divisée en feuille épaisse, Feuille simple zéro et feuille double zéro selon l'épaisseur.

• ① Feuille épaisse: feuille d'une épaisseur de 0,1 ~ 0,2 mm.
• ② Feuille zéro unique: feuille d'une épaisseur de 0,01 mm et inférieure à 0,1 mm/.
• ③ Feuille double zéro: La feuille dite double zéro est une feuille avec deux zéros après la virgule lorsque son épaisseur est mesurée en mm., généralement une feuille d'aluminium d'une épaisseur inférieure à 0.01, c'est, feuille d'aluminium de 0,005 ~ 0,009 mm.

Par forme

Le papier d'aluminium peut être divisé en papier d'aluminium en rouleau et en feuille d'aluminium en fonction de sa forme. La plupart des matières premières de traitement en profondeur du papier d'aluminium sont fournies en rouleaux, et seules quelques occasions d'emballage artisanal utilisent du papier d'aluminium.

La feuille d'aluminium peut être divisée en feuille dure, feuille semi-dure et feuille souple selon son état.

• ①Feuille dure: Feuille d'aluminium non ramollie (recuit) après le laminage, il y a de l'huile résiduelle sur la surface sans dégraissage. Par conséquent, le film dur doit être dégraissé avant l'impression, stratification, et revêtement. S'il est utilisé pour le traitement de formage, il peut être utilisé directement.
• ②Feuille semi-dure: Feuille d'aluminium avec dureté (ou la force) entre la feuille dure et la feuille souple est généralement utilisée pour le traitement de formage.
• ③Feuille souple: Feuille d'aluminium entièrement recuite après roulage et qui devient molle, avec un matériau souple et sans huile résiduelle sur la surface. Actuellement, la plupart des domaines d'application, comme l'emballage, composite, matériel électrique, etc., utiliser du papier d'aluminium souple.

Selon l'état de la surface

La feuille d'aluminium peut être divisée en feuille d'aluminium lisse sur une face et en feuille d'aluminium lisse sur deux faces selon l'état de surface.

• ① Feuille d'aluminium lisse simple face: feuille d'aluminium doublement roulée, un côté est brillant et l'autre côté est sombre après avoir roulé. Une telle feuille d'aluminium est appelée feuille d'aluminium lisse sur une face.. L'épaisseur d'une feuille d'aluminium lisse sur une face ne dépasse généralement pas 0,025 mm..
• ② Feuille d'aluminium lisse double face: feuille d'aluminium en un seul rouleau, les deux côtés du film sont en contact avec le rouleau, et les deux côtés de la feuille d'aluminium sont divisés en une feuille d'aluminium lisse double face à finition miroir et une feuille d'aluminium lisse double face ordinaire en raison de la rugosité de surface différente du rouleau. L'épaisseur de la feuille d'aluminium lisse double face n'est généralement pas inférieure à 0,01 mm..

Selon la technologie de traitement

La feuille d'aluminium peut être divisée en feuille ordinaire, feuille gaufrée, feuille composite, feuille enduite, film coloré et film imprimé selon la technologie de traitement.

• ① Film uni: Feuille d'aluminium qui n'est pas traitée après le laminage, également connu sous le nom de feuille ordinaire.
• ② Feuille d’aluminium gaufrée: Feuille d'aluminium avec différents motifs en surface.
• ③ Feuille composite: Une feuille d'aluminium composite formée en laminant une feuille d'aluminium avec du papier, film plastique, et du carton.
• ④ Film enduit: Feuille d'aluminium avec diverses résines ou peintures en surface.
• ⑤ Feuille d'aluminium colorée: Feuille d'aluminium avec une seule couleur en surface.
• ⑥ Feuille d'aluminium imprimée: Feuille d'aluminium avec différents motifs, dessins, textes ou images imprimés sur la surface, qui peut être d'une seule couleur, jusqu’à 12 Couleurs.

Une feuille d'aluminium souple peut également être enfoncée davantage 40 film pour décoration haut de gamme.

Caractéristiques du papier d'aluminium

Le papier d'aluminium a une surface propre, aspect hygiénique et brillant. Il peut être intégré à de nombreux autres matériaux d'emballage. L'effet d'impression de la surface du papier d'aluminium est meilleur que celui des autres matériaux. en outre, la feuille d'aluminium présente les caractéristiques suivantes:

• (1) La surface du papier d'aluminium est extrêmement propre et hygiénique. Aucune bactérie ou micro-organisme ne peut se développer à sa surface.
• (2) Le papier d'aluminium est un matériau d'emballage non toxique. Il peut être en contact direct avec les aliments sans nuire à la santé humaine.
• (3) Le papier d'aluminium est un matériau d'emballage insipide et inodore. Cela ne provoquera aucune odeur particulière sur les aliments emballés.
• (4) Si la feuille d'aluminium elle-même est non volatile, il ne sèchera jamais, ne rétrécira jamais ni les aliments emballés.
• (5) Que ce soit à haute température ou à basse température, le papier d'aluminium ne laissera pas pénétrer la graisse.
• (6) Le papier d'aluminium est un matériau d'emballage opaque. Par conséquent, c'est un bon matériau d'emballage pour les produits exposés au soleil, comme la margarine.
• (7) Le papier d'aluminium a une bonne plasticité, il peut donc être utilisé pour emballer des produits de différentes formes. Il peut également être transformé en conteneurs de différentes formes.
• (8) Le papier d'aluminium a une dureté et une résistance à la traction élevées, mais faible résistance à la déchirure, donc c'est très facile à déchirer.
• (9) Le papier d'aluminium lui-même ne peut pas être scellé par la chaleur, et un matériau résistant à la chaleur tel que le PE doit être appliqué sur sa surface pour le sceller thermiquement.
• (10) Le papier d'aluminium peut avoir des réactions indésirables lorsqu'il entre en contact avec d'autres métaux lourds ou métaux lourds.

Caractéristiques du laminage de papier d'aluminium

Dans la production de double feuille, le laminage du papier d'aluminium est divisé en trois processus: laminage grossier, laminage moyen et laminage de finition. Du point de vue de la technologie, il peut être grossièrement divisé en fonction de l'épaisseur de la sortie de laminage. La méthode de classification générale est que l'épaisseur de sortie est supérieure ou égale à 0,05 mm pour le laminage grossier, l'épaisseur de la sortie est comprise entre 0.013 et 0.05 pour roulage moyen, et l'épaisseur de sortie est inférieure à 0,013 mm pour les produits finis simples et les produits finis laminés doubles pour le laminage de finition. Le laminage grossier est similaire aux caractéristiques de laminage des bandes d'aluminium. Le contrôle de l'épaisseur dépend principalement de la force de roulement et de la post-tension. L'épaisseur du taux de traitement de laminage grossier est très faible. Ses caractéristiques de laminage sont complètement différentes du laminage de bandes d'aluminium. Il a la particularité de rouler du papier d'aluminium. Ses caractéristiques résident principalement dans les aspects suivants:

(1) Laminage de bandes d'aluminium. Pour faire le bande d’aluminium plus mince, cela dépend principalement de la force de roulement. Par conséquent, la méthode de contrôle automatique de l'épaisseur de la plaque est une méthode de contrôle avec un écart de rouleau constant comme corps principal de l'AGC. Même si la force de roulement change, l'écart entre les rouleaux peut être ajusté à tout moment pour maintenir l'écart entre les rouleaux à une certaine valeur afin d'obtenir une plaque d'épaisseur constante. Lorsque la feuille d'aluminium est laminée jusqu'au laminage de finition intermédiaire, grâce à l'épaisseur extrêmement fine de la feuille d'aluminium, il est plus facile d'augmenter la force de roulement pendant le laminage pour que le rouleau produise une déformation élastique que le matériau laminé ne produise une déformation plastique. L'aplatissement élastique du rouleau ne peut être ignoré. L'aplatissement élastique du rouleau détermine que la force de roulement lors du laminage de la feuille d'aluminium ne peut plus jouer le même rôle que celle des plaques de laminage. Le laminage de papier d'aluminium est généralement un laminage sans interruption dans des conditions de pression constante. Le réglage de l'épaisseur de la feuille d'aluminium dépend principalement du réglage de la tension et de la vitesse de laminage.

(2) Chevauchement roulant. Pour une feuille d'aluminium extrêmement fine d'une épaisseur inférieure à 0,012 mm (l'épaisseur est liée au diamètre du rouleau de travail), il est très difficile d'utiliser une méthode de laminage d'une seule feuille en raison de l'aplatissement élastique du rouleau. Par conséquent, la méthode de laminage double combinée est adoptée, c'est, ajouter de l'huile lubrifiante entre deux feuilles de papier d'aluminium puis les rouler ensemble (également appelé roulement à chevauchement). Le processus de laminage par chevauchement peut non seulement produire une feuille d'aluminium extrêmement fine qui ne peut pas être produite par laminage d'une seule feuille., mais aussi réduire le nombre de ruptures de bandes et améliorer la productivité du travail. Ce processus peut produire en masse une feuille d'aluminium lisse simple face de 0,006 mm à 0,03 mm..

(3) Effet de vitesse. Pendant le processus de laminage du papier d'aluminium, le phénomène selon lequel l'épaisseur de la feuille devient plus fine à mesure que la vitesse de laminage augmente est appelé effet de vitesse. L’explication du mécanisme de l’effet de vitesse nécessite encore des recherches approfondies. On pense généralement que les raisons de l'effet de vitesse sont les trois aspects suivants:

• 1) L'état de friction entre le rouleau de travail et le matériau laminé change. À mesure que la vitesse de roulement augmente, la quantité d'huile lubrifiante apportée augmente, changeant ainsi l'état de lubrification entre le rouleau et le matériau laminé. Le coefficient de frottement diminue, le film d'huile devient plus épais, et l'épaisseur de la feuille d'aluminium diminue en conséquence.
• 2) Changements dans le laminoir lui-même. Pour un laminoir utilisant des roulements cylindriques, à mesure que la vitesse de roulement augmente, le col roulé flottera dans le roulement, de sorte que les deux rouleaux en interaction se rapprochent l'un de l'autre.
• 3) Processus de ramollissement lorsque le matériau est déformé par laminage. La vitesse de laminage du laminoir de papier d'aluminium à grande vitesse est très élevée. Avec l'augmentation de la vitesse de roulement, la température de la zone de déformation par roulement augmente. On calcule que la température du métal dans la zone de déformation peut monter jusqu'à 200°C, ce qui équivaut à un recuit de récupération intermédiaire, provoquant ainsi le ramollissement du matériau laminé lors du traitement.