Classification et désignation des matériaux en aluminium

Classification et désignation des matériaux en aluminium

1. Classification de l'aluminium

• (1) Selon la composition de l’alliage, l'aluminium est divisé en aluminium pur et en alliage d'aluminium. Les alliages d'aluminium sont divisés en alliages Al-Mn, Alliages Al-Cu, Alliages Al-Si et alliages Al-Mg selon la série d'alliages.
• (2) Selon la capacité de traitement de la pression, il peut être divisé en aluminium déformé et en aluminium non déformé (par exemple: fonte d'aluminium).
• (3) Selon s'il peut être renforcé par un traitement thermique, l'alliage d'aluminium est divisé en alliage d'aluminium sans traitement thermique et en alliage d'aluminium renforcé par traitement thermique.

L'aluminium n'a pas d'isomères, et aluminium pur, alliages aluminium-manganèse, alliages aluminium-magnésium, etc. ne peuvent pas augmenter leur résistance par transformation de phase de traitement thermique. Cependant, les alliages tels que l'aluminium-cuivre et l'aluminium-magnésium-silicium peuvent augmenter leur résistance grâce au vieillissement en solution solide phases de renforcement par précipitation, qui sont appelés renforcement en aluminium thermotraitable.

Classification de l'aluminium

L'aluminium qui ne peut pas être renforcé par la phase de renforcement par précipitation de vieillissement en solution solide est appelé aluminium non traitable à la chaleur.

2. Méthode de représentation des notes et code de statut

(1) La méthode de dénomination des grades dans le système à quatre chiffres Le janvier 1, 1997, mon pays a commencé à mettre en œuvre la GB/T16474-996 "Méthode de notation des nuances d'aluminium et d'alliages d'aluminium déformés" en Chine. La nouvelle méthode de désignation adopte la méthode de désignation du système international à quatre chiffres recommandée par l'Organisation internationale d'enregistrement des marques pour l'aluminium déformé et les alliages d'aluminium. Par exemple, l'aluminium pur industriel a 1050, 1060, etc., L'alliage Al-Mn a 3003, etc., et l'alliage Al-Mg a 5052. , 5086, etc.

(2) La méthode de dénomination des notes dans le système de caractères à quatre chiffres Avant janvier 1, 1997, mon pays a adopté la méthode de désignation de l'ex-Union soviétique. La composition chimique de certaines anciennes marques d'aluminium et d'alliages d'aluminium n'est pas tout à fait conforme au système international de numérotation à quatre chiffres, et le système international de numérotation à quatre chiffres ne peut pas être utilisé à la place.

Afin de conserver le système de numérotation à quatre chiffres national non international existant, à quatre chiffres La méthode de dénomination du nom de marque du système de caractères est progressivement conforme aux normes internationales. Par exemple: la composition chimique de l'ancienne marque LF21 n'est pas tout à fait conforme au numéro du système international de numérotation à quatre chiffres 3003 alliage d'aluminium, le système de numérotation à quatre chiffres indique donc que le nom de la marque est 3A21.

Le premier chiffre du système à quatre chiffres et la désignation du système à quatre caractères indiquent la catégorie d'aluminium et d'alliages d'aluminium, et ses significations sont les suivantes:

• 1) 1Aluminium pur industriel série XXX;
• 2) 2Série XXX Al-Cu, Alliages Al-Cu-Mn;
• 3) 3Alliages Al-Mn série XXX;
• 4) 4Alliage Al-Si série XXX;
• 5) 5Alliage Al-Mg série XXX;
• 6) 6Alliage Al-Mg-Si série XXX;
• 7) 7Alliage Al-Mg-Si-Cu série XXX;
• 8) 8XXX série autres.

(3) Nuances de pièces moulées en aluminium Les nuances de pièces moulées en aluminium pour conteneurs dans mon pays sont représentées par ZAl + le symbole des principaux éléments d'alliage + le pourcentage de la teneur des éléments d'alliage. Par exemple; ZAlSi7Mg1A, ZAlCu4, ZAlMg5Si, etc.

(4) Code d'état L'aluminium et les alliages d'aluminium de même nuance ont des propriétés mécaniques différentes lorsqu'ils sont dans des états différents. Selon la norme GB/T16475 "Code d'état de l'aluminium déformé et de l'alliage d'aluminium", le nouveau code d'état est stipulé comme suit:

O État recuit

H112 Statut de travail à chaud

Etat de vieillissement naturel après traitement en solution solide T4

État de vieillissement artificiel après refroidissement dans le processus de formage à haute température T5

État de vieillissement artificiel T6 après traitement en solution solide

Caractéristiques d'application des conteneurs en aluminium

(1) Au milieu de l'air et d'une solution aqueuse oxydante, la surface de l'aluminium est facile à former un film de passivation d'oxyde d'aluminium dense, et il a une bonne résistance à la corrosion dans certains milieux oxydants. Dans l'acide nitrique concentré à haute température, la résistance à la corrosion de l'aluminium pur est meilleure que celle de l'acier inoxydable. L'aluminium est souvent utilisé comme matériau de conteneur résistant à la corrosion.

Conteneur en aluminium

(2) Pour certains milieux peu corrosifs mais nécessitant une pollution anti-fer, tels que les supports de production de fibres chimiques, l'aluminium a une meilleure résistance à la corrosion et aucun matériau polluant le fer. Par conséquent, l'aluminium est souvent utilisé comme anti-pollution ferreuse Le matériau du contenant. D'autres récipients en métal non ferreux sont également résistants à la contamination par le fer, mais l'aluminium est le moins cher.

(3) L'aluminium est un réseau cubique à faces centrées, sans isomères, et il n'y a pas de transformation fragile comme l'acier ferritique à basse température. La température de conception la plus basse des conteneurs en aluminium peut atteindre -269°C. L'aluminium est souvent utilisé comme matériau pour les conteneurs cryogéniques.

Lorsque la teneur en magnésium de l'alliage aluminium-magnésium est élevée, les composés intergranulaires Mg2Al3 et Mg5Al8 seront précipités entre les grains, rendant l'alliage aluminium-magnésium sensible à la corrosion sous contrainte dans certains milieux, et ce n'est que lorsqu'il est utilisé en dessous de 65°C qu'il ne produira pas de stress., la température de calcul des alliages aluminium-magnésium contenant plus de 3% le magnésium ne doit pas dépasser 65°C.

Trop de phase précipitée réduira également la résistance aux chocs, de sorte que la résistance aux chocs des alliages aluminium-magnésium et de leurs joints soudés avec une teneur en magnésium dépassant 3% devrait être testé. Autres contenants en aluminium et en aluminium, y compris les conteneurs cryogéniques en aluminium, ne sont pas tenus d'être testés pour la résistance aux chocs.

(4) Les alliages Al-Mg-Si ont une résistance élevée à l'état de vieillissement en solution solide, bonne plasticité et bonne soudabilité, et les joints soudés peuvent toujours maintenir une résistance élevée après le soudage, ils sont donc souvent utilisés comme alliages d'aluminium à haute résistance pour les conteneurs. Aluminium, aluminium particulièrement pur, a une très faible contrainte d'allongement non proportionnelle, et la déformation plastique se produira sous de petites charges. Lorsque des conteneurs en aluminium sont utilisés et transportés, il faut prêter attention à la déformation de collision.