Quels sont les problèmes de qualité courants des plaques d'aluminium?

Quels sont les problèmes de qualité courants des plaques d'aluminium?

En tant que produit industriel produit en série, les plaques d'aluminium sont très sujettes à des problèmes de qualité dus au vieillissement des machines et des équipements ou à un mauvais fonctionnement du personnel. Alors, quels sont les problèmes de qualité des plaques d'aluminium?

Les problèmes de qualité des plaques d'aluminium comprennent les aspects suivants:

1. Problèmes de qualité de surface:

Fossettes et bosses: Des fossettes ou des bosses peuvent apparaître sur la surface, affectant l’apparence et la douceur.

Rayures et rayures: La surface peut présenter des rayures ou des éraflures qui réduisent la qualité de l'apparence.

Oxydation et corrosion: L'aluminium est sensible à l'oxydation et à la corrosion, surtout dans les environnements humides ou corrosifs.

2. Problèmes d'épaisseur et de planéité:

Épaisseur inégale: Les feuilles d'aluminium peuvent avoir une épaisseur inégale, ce qui peut affecter leurs performances dans certaines applications.

Vagues ou virages: Les panneaux en aluminium peuvent présenter des vagues ou des courbures, les rendant inégaux.

problèmes de qualité des plaques d'aluminium

3. Problèmes de qualité interne:

Porosités et inclusions: Il peut y avoir des pores ou des inclusions à l'intérieur de la plaque d'aluminium, ce qui peut réduire sa résistance et sa ténacité.

Les grains sont trop gros ou trop petits: Il peut y avoir des problèmes avec la structure du grain de la plaque d'aluminium, affectant ses propriétés mécaniques.

4. Problèmes de taille et de forme:

Imprécisions dimensionnelles: Les dimensions réelles des panneaux en aluminium peuvent ne pas correspondre aux dimensions indiquées.

Problèmes de forme: Il peut y avoir des problèmes avec la forme du plaque d'aluminium, comme se pencher, gauchissement, etc.

5. Problèmes d’ingrédients et de matériaux:

Composition de qualité inférieure: La composition de la plaque d'aluminium peut ne pas répondre aux normes, rendant ses performances instables.

Impuretés: La présence d'impuretés peut affecter les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des plaques d'aluminium.

6.Problèmes de soudure et de connexion:

Défauts de soudure: Si la plaque d'aluminium doit être soudée, il peut y avoir des défauts dans le joint de soudure, comme les pores, fissures, etc.

7. Problèmes de revêtement de surface:

Adhérence insuffisante du revêtement: S'il y a un revêtement sur la surface de la plaque d'aluminium, une adhérence insuffisante peut entraîner le décollement du revêtement.

Problèmes d'uniformité du revêtement: L'uniformité du revêtement peut affecter l'apparence et la résistance à la corrosion des panneaux en aluminium..

Parmi les problèmes de qualité ci-dessus, certains surviennent assez fréquemment et nécessitent une plus grande attention lors de la production.

Quels sont les problèmes les plus courants avec les panneaux en aluminium?

Les taches d'huile sont très courantes dans les problèmes de qualité des produits: Les taches d'huile font référence au fait qu'il y a davantage de taches d'huile sur la surface de la plaque d'aluminium laminée à froid.. Il contient également de l'huile inutile en plus du film d'huile roulant, qui est visible à l'œil humain pendant les processus de production et d'inspection. La couche superficielle est grasse. Ce type d'huile est principalement causé par le col du rouleau ou par les côtés supérieur et inférieur de l'entrée et de la sortie du laminage continu à chaud., éclaboussures, gouttes sur la surface de la boîte et anomalie du dispositif de nettoyage des rouleaux à roulement continu à chaud, fuite d'huile de la tête de mesure d'épaisseur de laminage continu à chaud, etc., et est généralement relativement grand. Les ingrédients sales sont complexes.

Ce type de tache d'huile causera des dommages plus importants à la surface de la plaque en alliage d'aluminium:

Tout d'abord, la plupart des produits en tôle d'alliage d'aluminium sont utilisés comme produits de décoration ou d'emballage et doivent avoir une surface propre; deuxièmement, qu'ils soient fins ou épais, des bulles se formeront facilement après la trempe car trop d'huile résiduelle affectera l'utilisation. Les taches d'huile sont un indicateur important pour évaluer la qualité de l'aluminium et du platine..

Solution: Inspection rigoureuse des équipements de production avant production. Une fois qu'il y a trop de taches d'huile dans l'équipement, ils doivent être nettoyés immédiatement, il faudrait trouver la cause, et la surface de l'équipement doit être nettoyée et traitée. Si les marchandises qui ne peuvent pas être nettoyées sont endommagées, il est strictement interdit de mettre les produits tachés d'huile dans l'entrepôt et de les mettre sur le marché de vente.
Les rayures sont un client familier des problèmes de qualité des produits: Rayures, les rayures et les entailles sont des cicatrices intermittentes ou continues sur la surface des plaques en alliage d'aluminium. Cela se produit généralement lorsqu'un objet pointu entre en contact avec la surface du film puis glisse par rapport à celui-ci..

Raisons principales: La surface des bandes d'acier laminées à chaud et des rouleaux de guidage présente des défauts tranchants ou est tachée de saleté dure; les rouleaux de guidage et les chemins de guidage de coupe, roulant, et les machines de fendage présentent des défauts pointus ou de la saleté flétrie. Rayures: Liasses (ou des groupes) sur la surface de la boîte causée par un glissement relatif ou un désalignement après que le bord de l'objet touche la surface ou la surface.