5005 La feuille d’aluminium est une plaque d’alliage d’aluminium de résistance moyenne, qui peut atteindre une résistance moyenne et élevée par travail à froid, et il a une bonne formabilité
5005 la tôle d'aluminium appartient à 5 série alliage Al-Mg, mais la teneur en Mg de l'alliage principal est inférieure à celle des autres 5 alliages de série, contenant 0.8% magnésium, donc sa résistance à la corrosion est légèrement supérieure à 3 alliages de série;
5005 l'alliage d'aluminium est un alliage d'aluminium résistant à la corrosion atmosphérique. Il est utilisé dans des applications décoratives et architecturales;
5005 Affichage de feuille d'aluminium
5005 la tôle d'aluminium est une tôle d'alliage d'aluminium de résistance moyenne qui peut être travaillée à froid pour obtenir une résistance moyenne à élevée. Il a une bonne formabilité et convient aux applications qui nécessitent une flexion, filage, dessin, estampillage, et profilage. Il est généralement utilisé dans les applications qui nécessitent une anodisation.
| Al | mg | Fe | Et | Zn | Cu | Mn | Cr |
| 97-99.5% | 0.50 – 1.10% | 0 – 0.70% | 0 – 0.30% | 0 – 0.25% | 0 – 0.20% | 0 – 0.20% | 0 – 0.10% |
La composition chimique est conforme au chinois, Américain, et spécification standard européenne
Ressource de tableau: Wikipédia
Comparé à d'autres séries d'alliage d'aluminium, il a une résistance à la soudure plus élevée, maniabilité et résistance à la corrosion.
Il a également la faible densité et l'excellente conductivité thermique communes aux alliages d'aluminium. C'est la forme de feuille et de feuille d'aluminium la plus couramment utilisée.
5005 Feuille d'aluminium pour la décoration du bâtiment
La performance de 5005 l'alliage d'aluminium est similaire à celui de 3 série 3003 alliage d'aluminium, avec une force modérée, bonne fusion, maniabilité et formabilité, mais son effet d'oxydation anodique est meilleur que 3003 alliage d'aluminium, et le film d'oxyde est plus brillant, et peut atteindre le même niveau que 6063 alliage. Couleur! Par conséquent, 5005 la feuille d'aluminium est souvent utilisée dans les panneaux de mur-rideau haut de gamme à grande largeur, décorations architecturales, matériaux d'intérieur automobile, tableaux de bord, matériaux oxydés, ustensiles de cuisine, conducteurs, etc.
Notez que bien que l'alliage 5005 convient à l'anodisation, des traînées peuvent apparaître.
| Propriété | À | Évaluer | unité |
| Densité | 20°C | 2,700 | kg/m³ |
| Plage de fusion | 632 – 655 | °C | |
| Module d’élasticité | |||
| Tension | 20°C | 68.2 | GPa |
| Torsion | 20°C | 25.9 | GPa |
| Compression | 20°C | 69.5 | GPa |
| Chaleur spécifique | 20°C | 900 | J/kg. °C |
| Coefficient moyen de dilatation | 20°C | 23.75 | X 10 -6 / °C |
| Conductivité thermique | 25°C | 201 | Dans / m. °C |
| Résistivité électrique | 20°C | 0.034 | micro-ohm . m |
| Conductivité électrique | |||
| Volume égal | 20°C | 52 | % SIGC |
| Poids égal | 20°C | 172 | % SIGC |
| Caractère | 0.2% Contrainte d'épreuve, MPa min † | Traction, Mpa | Élongation % Min ‡ |
| O (recuit) | 35 | 105 – 145 | 12 – 22 |
| H12 | 95 | 125 – 165 | 2 – 8 |
| H14 | 115 | 145 – 185 | 1 – 6 |
| H16 | 135 | 165 – 205 | 1 – 3 |
| H18 | – | > 185 | 1 – 3 |
| H32 | 85 | 115 – 160 | 3 – 9 |
| H34 | 105 | 135 – 180 | 2 – 7 |
| H36 | 125 | 160 – 200 | 1 – 4 |
| H38 | – | > 180 | 1 – 4 |
H34 - Stabilisé - Un traitement thermique à basse température ou une chaleur introduite pendant la fabrication qui stabilise les propriétés mécaniques et soulage les contraintes internes résiduelles, plus améliore généralement la ductilité.
Les trempes H116 et H321 peuvent être utilisées en eau douce et salée.
5005 la tôle d'aluminium a la même résistance élevée à la corrosion que les autres alliages d'aluminium non traitables à la chaleur. Il a également une haute résistance aux conditions alcalines faibles communes à 5000 alliages de série.
La résistance à la corrosion atmosphérique de 5005 est semblable à celui de 3003.
5005 Feuille d'aluminium recouverte d'un film bleu
Lorsque l'anodisation est utilisée pour améliorer la résistance à la corrosion, le film sur 5005 est plus clair que celui sur 3003 Tôle d’aluminium, et la correspondance des couleurs avec 6063 les profils architecturaux sont meilleurs.
La résistance à la corrosion des alliages d'aluminium dépend du film d'oxyde protecteur sur la surface. Lorsqu'il est endommagé, la réaction rapide de l'aluminium et de l'oxygène peut être facilement réparée.
Mais si le film ne peut pas être réparé, la forte réactivité des métaux de base peut entraîner une corrosion rapide, les alliages d'aluminium ne conviennent donc pas pour une utilisation avec des fluides réducteurs.
5005 peut être facilement manipulé par des méthodes conventionnelles. Il doit être traité à grande vitesse et entièrement lubrifié pour éviter la déformation thermique de la pièce. Des outils pointus sont essentiels.
L'acier rapide ou le carbure de tungstène peuvent être utilisés. La coupe doit être profonde et continue, et la vitesse de coupe doit être élevée. Les machines à bois peuvent convenir à des travaux à court terme.
Usinage de 5005 Plaque en aluminium
5005 peut être facilement soudé par des techniques standard. Habituellement, soudage à l'arc au gaz de tungstène (TIG) ou soudage sous protection gazeuse (MOI) soudage. L'aluminium doit être très sec et propre pour éviter la contamination et la porosité des soudures.
Utiliser du métal d'apport 1100, 4043 ou 4047. 4043 est le plus résistant aux fissures. Utilisation 1188 remplissez le métal pour une meilleure correspondance des couleurs. Le gaz de protection doit être sec et exempt d'hydrogène.
Aluminium 5005 est recuit à 345°C, le temps et la vitesse de refroidissement à cette température ne sont pas critiques. Le soulagement du stress est rarement nécessaire, mais peut être fait à environ 220°C, s'il y a des inquiétudes concernant la perte de force, un test de soulagement du stress doit être effectué.
5005 est l'Association de l'Aluminium (AA) désignation pour ce matériau. Aux normes européennes, il sera donné comme EN AW-5005. AlMg1(B) est la désignation chimique EN. N41 est la norme britannique (BS) la désignation. Et A95005 est le numéro UNS.
Il est utilisé depuis 1935, mais n'a reçu sa désignation standard qu'en 1954.
5005 Processus de production de feuilles d'aluminium
Aluminium 5005 n'est généralement pas travaillé à chaud. Il est facilement formé à froid à l'état recuit car il s'agit d'un alliage relativement mou et ductile.. Les charges de formage et l'usure des outils et de la presse sont généralement inférieures à celles de l'acier au carbone. Pour poinçonner et découper, le jeu du poinçon à la matrice doit être d'environ 6% de l'épaisseur de chaque face dans les conditions H32 et H34. Des outils pointus sont nécessaires.
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Applications typiques: Applications architecturales, traitement général de la tôle, feuilles à haute résistance.
Alliage 5005 est couramment utilisé dans:
5005 Feuille d'aluminium pour réservoir
1100 Le cercle d’aluminium est laminé à partir de 1100 bobine d’aluminium comme matière première, qui appartient à l’aluminium pur industriel ordinaire avec une teneur en aluminium de 99.0%.
1100 La feuille d’aluminium est l’un des représentants de la 1 plaque en aluminium pur de série, et c'est aussi l'alliage le plus utilisé.
1060 les câbles en bande d'aluminium ont une excellente capacité de charge, en particulier la capacité autosuffisante. Un fil d’aluminium peut être aussi long que 4000 mètres sans chute, alors qu’un câble en cuivre ne peut atteindre que 2750 mètres.
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Derniers Commentaires
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