Le cercle en aluminium pour ustensiles de cuisine fait généralement référence à une pièce ou à un cercle de forme circulaire en aluminium utilisé dans la fabrication de divers types d'ustensiles de cuisine., comme des pots, Casseroles, et ustensiles de cuisine.
Le cercle en aluminium pour ustensiles de cuisine fait généralement référence à une pièce ou à un cercle de forme circulaire en aluminium utilisé dans la fabrication de divers types d'ustensiles de cuisine., comme des pots, Casseroles, et ustensiles de cuisine. Ces cercles en aluminium servent de base ou de corps à la batterie de cuisine et constituent un élément essentiel dans leur construction.
Le cercle en aluminium a une bonne formabilité, haute résistance à la corrosion, combustibilité, résistance à la fatigue et résistance statique modérée. Ils peuvent être transformés en ustensiles de cuisine grâce à des processus d'estampage ou de filage..
Environ la moitié des ustensiles de cuisine dans le monde sont en aluminium, avec une efficacité thermique de cuisson allant jusqu'à 93%, tandis que l'acier inoxydable et la fonte ne sont que 1/3 en aluminium. L'utilisation de cercles en aluminium pour fabriquer des ustensiles de cuisine augmentera considérablement les propriétés physiques et chimiques de la batterie de cuisine., de sorte que la conductivité électrique, Conductivité thermique, la résistance à la chaleur et d'autres caractéristiques de la batterie de cuisine peuvent être améliorées, offrant une garantie pour préparer des plats délicieux.
aluminium, comme un métal avec une conductivité thermique extrêmement élevée, ne rouille pas et reste résistant à de nombreux types de corrosion.
Étant donné que l'aluminium est sujet à l'oxydation dans les zones où l'anodisation n'a pas eu lieu après un contact à long terme avec certains aliments, une petite quantité d'autres éléments métalliques est ajoutée au matériau en aluminium lors de la fabrication des ustensiles de cuisine pour améliorer les performances.
L'aluminium est généralement disponible en version étirée, formes moulées sous pression ou anodisées. L'aluminium étiré est formé par estampage rotatif.
Puisque l'aluminium est relativement mou, magnésium, cuivre, et du bronze sont ajoutés pour fabriquer des alliages d'aluminium afin d'augmenter la résistance.
L'aluminium moulé sous pression est souvent plus épais que l'aluminium étiré, rendant cette structure plus adaptée aux marmites lourdes.
Étant donné que l'aluminium moulé sous pression est sujet à de minuscules pores pendant la production, sa conductivité thermique est bien inférieure à celle de l'aluminium étiré.
L'aluminium anodisé forme une couche d'oxyde à la surface, qui joue un rôle protecteur. Il est dur et ne réagit pas facilement avec d'autres substances.
Actuellement, la plupart des ustensiles de cuisine sur le marché sont à base d'alliage manganèse-aluminium. La combinaison de manganèse et d’aluminium dans la fabrication d’ustensiles de cuisine peut améliorer efficacement leurs propriétés physiques et chimiques..
L'équipement le plus avancé pour la production de cercles en aluminium finis est la ligne de production de déroulement et de découpage de cercles en aluminium pour ustensiles de cuisine.. Une telle ligne de production automatisée est un équipement de production de cercles en aluminium entièrement automatique et intégré, ce qui peut améliorer efficacement l'utilisation des matériaux et est de loin supérieur aux autres cercles. Méthode de suppression.
L'équipement de la ligne de production de déroulement et de découpage de cercles en aluminium peut directement compléter l'estampage et le découpage des cercles sur la bobine d'aluminium sans refendage ni cisaillement.. Le produit est largement utilisé dans l’industrie manufacturière de transformation de l’aluminium, tels que des cercles en aluminium dessinés pour les ustensiles de cuisine et d'autres industries.
Le processus de production d'ustensiles de cuisine comprend principalement le découpage, dessin, flambage, finition et nettoyage du fond.
Dans le processus de suppression, les matériaux métalliques destinés à la fabrication des ustensiles de cuisine doivent d'abord être examinés. Étant donné que les ustensiles de cuisine doivent conserver une bonne conductivité thermique tout en présentant des propriétés chimiques stables lors des barbecues à haute température, les matériaux métalliques utilisés pour fabriquer des ustensiles de cuisine sont soumis à une portée d'inspection stricte.
Le processus d'emboutissage profond est principalement réalisé sur une presse hydraulique à l'aide de moules.. Il existe essentiellement deux types de moules de production: moules concaves et moules à poinçonner, ou appelés moules statiques et moules mobiles. Le processus de déformation par emboutissage profond consiste à forcer le matériau à s'abaisser dans le moule concave grâce à la pression vers le bas du poinçon., et former progressivement le prototype de la batterie de cuisine.
La sélection du moule répond aux exigences de résistance à l'usure, forte ténacité, faible performance de rupture par fatigue, bonne stabilité anti-revenu, résistance à la fatigue au froid et à chaud, et résistance à la corrosion.
Alliage | 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 5052, 8011 |
Tempère | O, H12, H14, H18, H24 |
Processus | laminé à froid, laminé à chaud |
Épaisseur | 0.3mm-10mm |
Diamètre | 60mm-1500mm |
Les cercles en aluminium généralement courants sont principalement 1050-0 ou 1050 semi-dur. Dans cet état, ils ne se fissureront pas lors de l'estampage, filage, etc. au cours du processus de production ultérieur. Appareils électriques, Pots, etc. produits à partir de cercles ont une bonne dissipation thermique, ne rouille pas, sont légers et ont une longue durée de vie.
Les cercles en aluminium sont principalement 1000 cercle en aluminium de série, 3000 cercle en aluminium de série, 5000 cercle en aluminium de série, 6000 cercle en aluminium de série, et 8000 cercle en aluminium de série. Les qualités d'aluminium les plus utilisées sont: 1050, 1060, 1100, 1200, 3003, 5052, 6061,8011. Les états de l'aluminium (caractère) sont O, H12, H14, H16, H18, etc.
Pur cercle en aluminium 1050 sont faits de lingots d'aluminium frais et la pureté est terminée 99.5%, donc il s'appelle aussi 99.5 cercles en aluminium pur. Par exemple, les cercles en aluminium laminés à chaud conviennent à la production d'ustensiles de cuisine par emboutissage profond, avec un taux d'emboutissage profond ≥1,8; 1050 les cercles en aluminium conviennent à la production de lampes et de lanternes hydrauliques ou embouties; les cercles en aluminium laminés à froid conviennent à la production d'ustensiles de cuisine dans le processus de filage tardif.
L'utilisation de cercles en aluminium a augmenté ces dernières années. Les cercles en aluminium sont largement utilisés dans les appareils électriques, isolation, Fabrication de machines, automobiles, aérospatial, Industrie militaire, moules, construction, Imprimerie et autres industries, tels que des ustensiles de cuisine tels que des poêles antiadhésives, autocuiseurs, etc. et matériel Fournitures telles que les abat-jour, boîtiers de chauffe-eau, etc. sont l'un des produits de traitement en profondeur des plaques d'aluminium les plus largement utilisés.
Usage: les lampes, abat-jour, ustensiles de cuisine, pots en aluminium, bouilloires en aluminium, vasques en aluminium, châssis conducteur thermique de bouilloire électrique, doublure de cuiseur à riz, pots sans fumée, marmites en fer fin, Casseroles européennes, poêles antiadhésives, bouteilles en aluminium, fûts en aluminium, Signalisation routière , quelques condensateurs en aluminium, ébauches de coque en aluminium de condensateur.
Les cercles en aluminium utilisés dans la fabrication d'ustensiles de cuisine ont des exigences très élevées en matière de surface et de performances.. Il faut que la surface du cercle soit brillante et plate pour garantir l'absence de rayures évidentes., taches d’huile, oxydation, points noirs, et ainsi de suite. Lorsque l'épaisseur du cercle est >1.0millimètre, le produit fini est assuré d'être net et sans bavures sur les bords.
En tant que producteur expert de tôles rondes en aluminium, ils auront un contrôle correct de la taille des grains et de l'allongement du rouleau de préhension de la bobine d'aluminium pour garantir les performances exquises de poinçonnage et de filage en profondeur de la feuille sphérique en aluminium, et correctement tenir à l'écart des mauvais phénomènes, y compris le motif peau d'orange, côté ébouriffé et taux de formation d'oreilles élevé qui peuvent survenir lors du traitement ultérieur.
L'alliage, pays, et les performances globales de la bobine d'aluminium sont strictement gérées et examinées pour garantir la précision et la variété des cercles en aluminium fournis.
Des troubles généralement exceptionnels: problèmes de peau d'orange; détruire les ennuis, oxydation superficielle, 4 oreilles. Surface avec de belles finitions sans tache d'huile, Pas de rayures, marques de roulement, ou problème de peau d'orange.
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3004 La bobine d’aluminium est un alliage aluminium-manganèse, qui est l’aluminium antirouille le plus utilisé. La résistance de cet alliage n’est pas élevée. Il est similaire à 3003 alliages avec environ 1% magnésium ajouté.
8021 Le papier d’aluminium a les caractéristiques de propreté et d’hygiène, et peut être transformé en un matériau d’emballage intégré avec de nombreux autres matériaux d’emballage. en outre, l’effet d’impression de surface de 8021 Le papier d’aluminium est meilleur que d’autres matériaux. Par conséquent, 8021 L’alliage de feuille d’aluminium peut également être utilisé dans le domaine de l’emballage alimentaire.
0.75 tôle d'aluminium fait référence à une tôle d'aluminium d'une épaisseur de 0.75 pouces, Aussi connu sous le nom de 0.75" Tôle d’aluminium;
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Le cercle de disque en aluminium commun pour les lampes est 1050-O, 1060-O, 1100-O, etc., parce que l’abat-jour est obtenu par estampage de disques en aluminium, et les disques en aluminium à l’état O ont une meilleure ductilité et conviennent mieux au traitement d’emboutissage;
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Derniers Commentaires
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