Bagaimana dengan ketahanan korosi aluminium

Apa ketahanan korosi logam?

Ketahanan korosi produk logam mengacu pada properti bahwa bahan logam tidak rentan terhadap korosi atau reaksi oksidasi ketika bersentuhan dengan bahan kimia atau lingkungan.. Korosi mengacu pada hilangnya secara bertahap sifat dan bentuk aslinya dari logam dalam kondisi lingkungan tertentu karena aksi oksigen, air, asam, alkali atau bahan kimia lainnya.

Ketahanan korosi produk logam merupakan indeks kinerja yang penting, terutama untuk produk logam yang digunakan di lingkungan yang keras, seperti peralatan laut, suku cadang otomotif, struktur bangunan, sistem perpipaan, dll.. Kualitas ketahanan korosi secara langsung mempengaruhi masa pakai dan keamanan produk.

Logam umum kita adalah besi, tembaga, aluminium, dll.. Dalam hal ketahanan korosi logam, kita membandingkannya;

Bagaimana dengan ketahanan korosi aluminium？

• Besi: Ketahanan korosi besi murni (Fe) relatif miskin, mudah teroksidasi oleh aksi oksigen dan air, dan menghasilkan karat (oksida besi), yang menyebabkan korosi dan kerusakan pada permukaan logam. Karat tidak hanya memengaruhi penampilan logam, tetapi juga mengurangi kekuatan dan daya tahan besi.
• Tembaga: Di beberapa lingkungan, tembaga dapat membentuk lapisan patina (tembaga karbonat dasar), membentuk film pelindung terhadap korosi lanjutan.
• Aluminium: Di hadapan oksigen, aluminium akan membentuk lapisan film aluminium oksida dengan sendirinya untuk melindungi logam dasar.

Cara Meningkatkan Ketahanan Korosi Aluminium

Paduan

Dalam keadaan normal, ketahanan korosi paduan aluminium lebih tinggi dari aluminium murni.

Paduan aluminium (Paduan aluminium) umumnya memiliki ketahanan korosi yang baik. Ini karena lapisan aluminium oksida (Al2O3) film secara alami terbentuk pada permukaan paduan aluminium. Film oksida ini memiliki tingkat penyegelan dan stabilitas tertentu, dan secara efektif dapat mencegah reaksi korosi lebih lanjut. Karakteristik ini membuat paduan aluminium menunjukkan ketahanan korosi yang baik di banyak lingkungan.

Namun, ketahanan korosi paduan aluminium juga dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk komposisi paduan, kualitas film oksida, dan kondisi lingkungan. Berikut ini adalah beberapa faktor yang mempengaruhi ketahanan korosi paduan aluminium:

Komposisi paduan: Berbagai jenis paduan aluminium mengandung elemen paduan yang berbeda, dan penambahan unsur-unsur tersebut akan mempengaruhi ketahanan korosi paduan aluminium. Misalnya, penambahan elemen seperti tembaga dan seng dapat mengurangi ketahanan korosi paduan aluminium, sedangkan penambahan elemen seperti magnesium dan mangan dapat meningkatkan ketahanan korosinya.

Kualitas film oksida: Kualitas film oksida pada permukaan paduan aluminium secara langsung mempengaruhi ketahanan korosinya. Lebih seragam, film oksida yang padat dan stabil dapat melindungi logam dasar dengan lebih baik.

Keadaan lingkungan: Ketahanan korosi paduan aluminium dapat bervariasi dalam kondisi lingkungan yang berbeda. Misalnya, paduan aluminium mungkin memiliki ketahanan korosi yang relatif buruk di lingkungan asam.

Perawatan permukaan

Perawatan permukaan adalah cara yang efektif untuk meningkatkan ketahanan korosi paduan aluminium. Berikut ini adalah dua metode perawatan permukaan yang umum untuk paduan aluminium:

Anodisasi

Anodisasi adalah perawatan permukaan umum yang digunakan untuk meningkatkan ketahanan korosi, kekerasan dan estetika permukaan paduan aluminium. Prosesnya melibatkan penggunaan produk paduan aluminium sebagai anoda, dan membentuk film oksida pada permukaannya melalui elektrolisis. Film oksida ini biasanya aluminium oksida (Al2O3), yang memiliki penyegelan yang baik dan ketahanan korosi.

Langkah-langkah anodisasi paduan aluminium:

• Pembersihan: Pertama, produk paduan aluminium dibersihkan melalui langkah-langkah seperti degreasing, penghilangan debu dan pengawetan untuk memastikan permukaan bersih untuk hasil yang baik dalam proses oksidasi.
• Pretreatment: Berikutnya, artikel paduan aluminium diolah terlebih dahulu dengan merendamnya dalam larutan kimia, biasanya larutan basa, untuk menghilangkan oksida dan kotoran dari permukaan.
• Anodisasi: Dalam sel elektrolisis, produk paduan aluminium digunakan sebagai anoda dan direndam dalam elektrolit yang mengandung asam sulfat, aluminium sulfat atau aluminium kalium sulfat. Dengan menerapkan arus searah, permukaan paduan aluminium mulai mengalami reaksi oksidasi untuk membentuk film aluminium oksida.
• Pembentukan film oksida: Selama proses elektrolisis, film aluminium oksida secara bertahap akan menebal untuk membentuk lapisan film oksida yang seragam dan padat. Ketebalan film oksida dapat disesuaikan dengan mengontrol waktu elektrolisis dan kerapatan arus untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda.
• Penyegelan: Film oksida yang terbentuk biasanya berpori, dan untuk meningkatkan penyegelan dan ketahanan korosi film oksida, itu bisa disegel. Metode penyegelan lubang yang umum termasuk penyegelan air panas, penyegelan pasivasi nikel, dll..
• Pencelupan (opsional): Jika warna film oksida perlu diubah, teknik pewarnaan dapat digunakan. Dengan menambahkan pigmen atau pewarna yang berbeda ke film oksida, film oksida dapat menunjukkan warna yang berbeda.

Lapisan bubuk

Pelapisan bubuk adalah teknik perawatan permukaan yang digunakan untuk memberikan ketahanan korosi, lapisan estetis untuk produk paduan aluminium. Metode ini cocok untuk keadaan di mana kekerasan permukaan perlu ditingkatkan, ketahanan aus, ketahanan korosi dan sifat dekoratif produk paduan aluminium. Cat yang disemprot biasanya terbuat dari campuran bubuk paduan aluminium dan resin, dan warna dan tekstur yang berbeda dapat dipilih untuk memenuhi persyaratan desain yang berbeda.

Berikut ini adalah langkah-langkah dasar perawatan pelapisan bubuk paduan aluminium:

• Pretreatment permukaan: Sebelum penyemprotan pengobatan, perlu untuk memastikan bahwa permukaan paduan aluminium bersih dan halus. Langkah-langkah pretreatment permukaan seperti degreasing, penghilangan debu dan pengawetan biasanya dilakukan untuk menghilangkan minyak, kotoran dan oksida dari permukaan untuk memastikan bahwa lapisan yang disemprot melekat dengan baik.
• Persiapan penyemprotan: Komponen seperti bubuk paduan aluminium dan resin dicampur dan didistribusikan secara merata dalam peralatan penyemprotan khusus. Biasanya, pistol semprot digunakan untuk menyemprotkan campuran secara merata pada permukaan produk paduan aluminium.
• Perawatan penyemprotan: tempatkan produk paduan aluminium di bilik semprotan, dan gunakan pistol semprot untuk menyemprotkan campuran secara merata pada permukaan paduan aluminium. Ketebalan penyemprotan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang berbeda.
• Pengobatan: Lapisan yang disemprot harus melalui proses penyembuhan, biasanya dengan pemanasan pada suhu tertentu. Proses curing membuat lapisan menjadi kuat, tahan aus dan tahan korosi.
• Pendinginan dan pemeriksaan: Setelah solidifikasi, produk paduan aluminium perlu didinginkan, dan pemeriksaan kualitas dilakukan untuk memastikan bahwa kualitas lapisan memenuhi persyaratan.

Meringkas

Melalui penjelasan artikel di atas, kita tahu bahwa paduan aluminium memiliki ketahanan korosi yang kuat, khususnya 5052 paduan aluminium dan 6061 paduan aluminium, yang sering digunakan dalam pembuatan kapal dan bidang lainnya, dan disebut pelat aluminium kelas laut;

Jika ada persyaratan yang lebih tinggi untuk ketahanan korosi paduan aluminium, proses perawatan permukaan seperti anodisasi atau pelapisan bubuk dapat dilakukan untuk meningkatkan ketahanan korosi paduan aluminium.