Pelat Lembaran Aluminium Kelas Pesawat

Apa itu Pelat Lembaran Aluminium Tingkat Pesawat

Pelat Lembaran Aluminium Kelas Pesawat adalah paduan yang telah mengalami perlakuan khusus seperti oksidasi suhu tinggi, dan dapat menahan ribuan derajat suhu tinggi atau dampak yang kuat.

Ini adalah produk aluminium dengan kekuatan tinggi dan kinerja anti korosi.

Ini memiliki karakteristik ringan dan daya tahan. Sejak pertama kali digunakan secara luas dalam bidang teknologi tinggi seperti pembuatan peralatan Pesawat, itu disebut pelat aluminium Pesawat.

Pelat lembaran aluminium tingkat pesawat dengan film biru

Apa arti dari Pelat Lembaran Aluminium Kelas Pesawat

Pelat Lembaran Aluminium Kelas Pesawat bukanlah paduan aluminium yang tepat, tetapi mengacu pada semua paduan aluminium yang dapat memenuhi Aircraft Grade.

Karena persyaratan yang relatif tinggi untuk pengurangan berat dan kekuatan dalam penggunaan bahan dirgantara, paduan aluminium telah menjadi pilihan terbaik.

Aluminium yang digunakan dalam pesawat terbang memiliki tiga manfaat utama

• Aluminium ringan. Menggunakan aluminium secara signifikan mengurangi berat pesawat terbang. Ini tidak hanya membantu pesawat tetap mengudara, selain itu juga membuatnya lebih hemat bahan bakar dan mampu membawa beban lebih besar.

• Aluminium kuat. Kekuatan aluminium menjadikannya pengganti yang ideal untuk logam yang lebih berat.

• Aluminium sangat tahan terhadap korosi, yang penting dalam menjaga keamanan struktur pesawat saat terbang melalui berbagai macam lingkungan.

Sifat Mekanik Pelat Lembaran Aluminium Kelas Pesawat

Paduan Pelat Lembaran Aluminium Pesawat

Sebagai aluminium pesawat, model paduan yang umum digunakan adalah 2024 paduan aluminium, 5052 paduan aluminium, 6061 paduan aluminium, 7075 paduan aluminium, dll..

2024 paduan Lembar Aluminium T3	Ini adalah paduan aluminium kekuatan tinggi yang paling umum. Ini adalah kualitas pesawat bermutu tinggi. Lembaran aluminium 2024-T3 dianggap sebagai paduan pesawat karena kekuatannya dan juga memiliki ketahanan lelah yang sangat baik. Pengelasan umumnya tidak dianjurkan. Penggunaan umum untuk lembaran aluminium Alclad 2024-T3 adalah badan pesawat dan kulit sayap, kerudung, struktur pesawat, dan juga untuk perbaikan dan restorasi karena hasil akhir yang mengkilat (2024-T3 Alclad).
5052 Lembaran Aluminium H32	Yang ini memiliki kekuatan tertinggi dalam seri paduan NON-pemanas. Itu tidak struktural. 5052 lembaran aluminium memiliki kekuatan kelelahan yang lebih tinggi daripada kebanyakan paduan. 5052 lembaran aluminium memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, khususnya dalam aplikasi kelautan, dan memiliki kemampuan kerja yang sangat baik. 5052 lembaran aluminium umumnya digunakan untuk membangun tangki bahan bakar.
6061 Lembar Aluminium T6	Paduan ini memiliki ketahanan korosi dan kemampuan finishing yang sangat baik, pengelasan berjalan tanpa masalah juga. Tingkat kekuatan lembaran aluminium 6061-T6 adalah baja ringan. 6061-Lembaran aluminium T6 dapat dibuat dengan sebagian besar teknik yang umum digunakan. Penggunaan yang umum adalah tikar pendaratan pesawat, badan dan rangka truk, komponen struktural, dan lainnya.
7075 Lembaran Aluminium – Lembaran aluminium untuk bagian struktur pesawat terbang	Produsen pesawat menggunakan paduan kekuatan tinggi (terutama paduan 7075) untuk memperkuat struktur pesawat aluminium. Paduan aluminium 7075 memiliki Tembaga (1.6 %), Magnesium (2.5 %) dan seng (5.6 %) ditambahkan untuk kekuatan tertinggi, tetapi kandungan tembaga membuatnya sangat sulit untuk dilas. Di sisi lain, anodisasi sangat indah. 7075 memiliki machinability terbaik dan akan menghasilkan hasil akhir yang sangat bagus.

Lembaran Aluminium untuk Membuat Pesawat Terbang

2024-Lembar Aluminium Pesawat T3

2024 Komposisi Kimia Paduan Aluminium

2024 Sifat mekanik paduan aluminium

Fitur dari 2024 Pelat Lembaran Aluminium Pesawat

• Kemampuan bentuk atau kemampuan proses yang baik
• Kemampuan las yang buruk
• Kemampuan mesin yang baik
• Ketahanan korosi yang buruk
• Perawatan panas
• Kekuatan tinggi

Penggunaan Khas dari 2024 Pelat Lembaran Aluminium Pesawat

2024 lembaran aluminium paduan t3

Sebagai salah satu paduan aluminium berkekuatan tinggi terbaik dan memiliki ketahanan lelah yang sangat baik, aluminium 2024 biasa digunakan untuk:

• Komponen struktural pesawat terbang, seperti sayap dan badan pesawat
• Perlengkapan pesawat
• Roda truk
• Perangkat keras
• Suku cadang yang dibutuhkan oleh industri transportasi
• Instrumen ilmiah
• Peralatan kedokteran hewan

6061-Aplikasi aluminium T6 dalam pembuatan pesawat terbang

Paduan ini dikenal dengan ketahanan dan penyelesaian korosi yang tinggi. Ini mudah dilas dan hampir sekuat baja ringan.

6061 t6 lembaran aluminium umumnya digunakan dalam pembuatan landasan pendaratan untuk pesawat terbang, badan truk, bingkai, dan komponen struktural. Itu dapat diproduksi menggunakan teknik yang paling umum, yang merupakan properti yang sangat baik.

Komposisi Kimia Dari 6061 Aluminium

Sifat Mekanik Dari 6061 Aluminium

Tiga Temperamen 6061 Lembaran Aluminium

6061-O temper memiliki kekuatan tarik ultimit maksimum tidak lebih dari 150 MPa, kekuatan luluh maksimum tidak lebih dari 80MPa dan perpanjangan 10–18%.

6061-Temperatur T4 memiliki kekuatan tarik ultimat maksimum tidak lebih dari 180 MPa, kekuatan luluh maksimum tidak lebih dari 110 MPa dan elongasi 10–16%.

6061-Temperamen T6 memiliki kekuatan tarik ultimat maksimum setidaknya 290 MPa, kekuatan luluh maksimum setidaknya 240 MPa yang lebih tinggi dari jenis baja tahan karat tertentu.

Pelat Lembaran Aluminium Kelas Pesawat 6061

Aplikasi dari 6061 Lembaran Aluminium

Karena ketahanan korosi dan bobotnya yang ringan, itu sering digunakan untuk bagian interior pesawat dan wadah pesawat.

Ini juga merupakan pilihan ekonomis untuk pesawat ultralight yang mengutamakan keselamatan, ekonomi dan kenyamanan.

Pesawat ultralight biasanya mengacu pada pesawat serba guna kecil yang digerakkan oleh baling-baling, dengan kru tidak lebih dari 2 rakyat, dan berat lepas landas maksimum tidak lebih dari 480kg.

Kebanyakan dari mereka terbuat dari paduan aluminium, kain nilon, kayu balsa, busa keras dan bahan lainnya, dan kemudian bisa terbang dengan mesin kecil puluhan tenaga kuda.

7075 pelat paduan aluminium

Paduan 7075 pelat aluminium adalah anggota luar biasa dari seri 7xxx dan tetap menjadi dasar di antara paduan kekuatan tertinggi yang tersedia.

Seng adalah elemen paduan utama yang memberikan kekuatan yang sebanding dengan baja.

Temper T651 memiliki kekuatan lelah yang baik, kemampuan mesin yang adil, pengelasan resistansi dan peringkat ketahanan korosi.

7075 pelat paduan aluminium untuk pesawat terbang

7075 paduan aluminium adalah salah satu paduan aluminium terkuat yang tersedia, membuatnya berharga dalam situasi stres tinggi.

Kekuatan luluhnya yang tinggi (>500 MPa) dan densitasnya yang rendah membuat material tersebut cocok untuk aplikasi seperti suku cadang pesawat terbang atau suku cadang yang mengalami keausan berat.

Sementara itu kurang tahan korosi dibandingkan paduan lainnya (misalnya 5083 paduan aluminium, yang sangat tahan terhadap korosi), kekuatannya lebih dari sekadar membenarkan kerugiannya.

7075 komposisi kimia paduan aluminium

Sifat Mekanik Khas dari 7075 paduan aluminium

Ciri-ciri dari 7075 paduan aluminium

• Kemampuan bentuk atau kemampuan kerja yang buruk
• Kemampuan las yang buruk
• Kemampuan mesin yang adil
• Ketahanan rata-rata terhadap korosi
• Dipanaskan
• Kekuatan tinggi
• Biasa digunakan dalam industri kedirgantaraan

7075 aplikasi paduan aluminium

Karena kekuatannya yang tinggi dan ketahanan yang baik terhadap retak-korosi tegangan, aluminium 7075 biasa digunakan untuk:

• Bagian struktural yang sangat tertekan
• Perlengkapan untuk pesawat terbang
• Poros dan roda gigi
• Komponen rudal
• Suku cadang tambahan untuk industri pesawat terbang dan kedirgantaraan

Spesifikasi Pelat Lembaran Aluminium Kelas Pesawat

6061 VS 7075 Aluminium Pesawat

Mengapa memilih Huawei Aluminium

• 1. Kekompakan produk; proses penyempurnaan butiran yang unik menjamin tidak akan ada fenomena buruk seperti lubang pasir, trakhoma, garis horizontal, gelembung udara dan retakan pengotor;
• 2. Tegangan internal produk; perawatan proses dapat sepenuhnya menghilangkan stres internal, dan tidak mudah melengkung, retak dan berubah bentuk selama pemrosesan dan stres;
• 3. Toleransi akurasi produk; secara ketat sesuai dengan standar UE, melaksanakan (ASTM/JIS) spesifikasi dan kedirgantaraan (AMS) spesifikasi;
• 4. Kinerja pemrosesan produk; penyimpangan komposisi kimia, kekuatan dan kekerasan produk dikurangi seminimal mungkin, dan terjadinya “pisau lengket” dan “pisau roboh” selama pemrosesan dihilangkan;
• 5. Keseragaman produk; teknologi perlakuan panas, produk memiliki ketebalan 300mm atau diameter kurang dari 300mm, dan kekuatan dan kekerasannya dapat tetap konsisten;
• 6. kestabilan produk; proses produksi adalah semua kontrol numerik komputer, mengurangi kesalahan manusia, dan kinerja batch produk yang berbeda juga dapat dijamin pada dasarnya sama;
• 7. Efek dari perawatan pencelupan produk: seragam dan mengkilap, tidak ada garis-garis atau bintik-bintik di permukaan, lubang pasir atau warna yang tidak rata;
• 8. ketahanan suhu tinggi dari produk; dapat bekerja tanpa deformasi di bawah lingkungan kerja 400 derajat Celsius;
• 9. Ketahanan korosi produk adalah melalui pemeriksaan mikroskopis logam dan paduan. Ini memiliki ketahanan korosi stres yang sangat baik dan ketahanan korosi pengelupasan. Bisa digunakan di berbagai media (seperti uap air, asam lemah dan basa lemah, dll.) untuk waktu yang lama tanpa pitting pitting atau blackening;