5086 Lembaran Aluminium

Pengenalan unik 5086 lembaran aluminium

5086 lembaran aluminium adalah kekuatan tinggi, paduan al-mg yang tahan korosi, banyak digunakan di luar angkasa, transportasi, dekorasi arsitektur dan bidang lainnya. Komponen utamanya adalah aluminium, magnesium, silikon, mangan, kromium dan elemen lainnya, di antaranya magnesium memiliki kandungan tertinggi, dan memiliki sifat mekanik dan sifat pengelasan yang sangat baik.

Paduan Al-mg dan paduan Al-mn secara kolektif disebut aluminium tahan karat, karena komponen paduan diantara keduanya telah meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Perwakilan dari paduan aluminium-mangan adalah 3003, 3004, 3105, dan paduan al-mg adalah 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 sesuai dengan kandungan magnesium alloy.

Pengenalan unik 5086 lembaran aluminium

Kegunaan yang khas: digunakan pada saat-saat yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi, kemampuan las yang baik dan kekuatan sedang, seperti kapal, panel mobil dan pesawat terbang yang dapat dilas; bejana tekan, peralatan pendingin, menara TV, peralatan deteksi, peralatan transportasi, Bagian rudal, baju zirah, dll.. yang memerlukan proteksi kebakaran yang ketat.

Spesifikasi 5086 Lembaran Aluminium

Komposisi kimia

Sifat mekanik dari 5086 lembaran aluminium

Sifat fisik dari 5086 lembaran aluminium

Temperamen umum dari 5086 lembaran aluminium

Sesuai dengan persyaratan aplikasi yang berbeda, sifat mekanik dari 5086 lembaran aluminium dapat disesuaikan melalui kondisi perlakuan panas yang berbeda. Status pasokan umum mencakup namun tidak terbatas pada hal berikut:

• HAI (anil): Materi dalam keadaan ini telah dianil sepenuhnya, memiliki plastisitas terbaik dan kekuatan lebih rendah, dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan sifat mampu bentuk yang baik.
• H112 (pengerasan kerja): Keadaan yang dikerjakan dingin tanpa perlakuan panas mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, tetapi plastisitasnya relatif buruk.
• H116: Ini adalah tingkat pengerasan kerja yang lebih tinggi, dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi dari H112.
• H32: Setelah pengerjaan dingin pada tingkat tertentu, anil parsial dilakukan untuk mendapatkan keseimbangan antara kekuatan sedang dan plastisitas yang baik.
• H321: Mirip dengan H32, tapi setelah perawatan stabilisasi, ini membantu mengurangi perubahan kinerja yang disebabkan oleh penuaan.
• H34: Lebih kuat dari H32, itu diperoleh dengan tingkat pengerjaan dingin yang lebih tinggi dikombinasikan dengan perlakuan panas yang sesuai, dan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi.
• H36: Lebih kuat dari H34, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi.
• H38: Ini adalah salah satu tingkat pengerasan kerja tertinggi, memberikan kekuatan yang sangat tinggi, tetapi mungkin mengorbankan beberapa keuletan.

Memilih yang benar 5086 keadaan lembaran aluminium tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik, misalnya kekuatan, Daktilitas, ketahanan terhadap korosi dan sifat spesifik lainnya dari material yang dibutuhkan. Misalnya, dalam aplikasi yang membutuhkan sifat mampu bentuk yang baik, Status O atau H32 dapat dipilih, sementara dalam hal mencari kekuatan yang lebih tinggi, Status H34 atau H36 akan dipilih.

Produksi dari 5086 lembaran aluminium

5086 perpanjangan lembaran aluminium h32

5086 lembaran aluminium adalah bahan paduan aluminium yang umum, dan negara bagian umum termasuk H32.

H32 mengacu pada paduan aluminium setelah perlakuan panas dan pengerjaan dingin, yang mempunyai kekuatan dan keuletan tertentu. Perpanjangan adalah ukuran kemampuan suatu material untuk menghasilkan deformasi plastis di bawah tekanan, biasanya dinyatakan dalam persentase. Bagi 5086 lembaran aluminium H32, perpanjangannya biasanya antara 15% dan 25%, dan nilai spesifiknya bergantung pada faktor-faktor seperti proses pembuatan material secara spesifik, suhu perlakuan panas dan derajat pengerjaan dingin.

Secara umum, 5086 lembaran aluminium pada H32 memiliki keuletan yang tinggi dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan kemampuan deformasi plastis tertentu, seperti pembuatan kapal, Aerospace, dan manufaktur mobil. Pada waktu bersamaan, pemanjangan juga dipengaruhi oleh kondisi eksternal seperti suhu dan laju regangan, jadi pengujian sebenarnya diperlukan dalam proyek tertentu untuk mendapatkan data yang akurat. Secara umum, perpanjangan dari 5086 paduan aluminium H32 berada pada level tinggi, yang cocok untuk beberapa aplikasi teknik yang memerlukan deformasi plastis material yang tinggi.

Pengaruh 5086 paduan aluminium pada kinerja

Keadaan 5086 paduan aluminium memiliki pengaruh penting terhadap kinerjanya. Negara bagian yang berbeda memiliki sifat mekanik yang berbeda, ketahanan korosi dan sifat pemrosesan. Misalnya, 5086 paduan aluminium di O memiliki plastisitas dan kemampuan las yang baik, tapi kekuatan rendah; ketika 5086 paduan aluminium dalam keadaan H memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang tinggi, tetapi plastisitas dan kemampuan lasnya buruk. Jadi, dalam aplikasi praktis, perlu untuk memilih yang sesuai 5086 Negara paduan aluminium sesuai dengan persyaratan penggunaan bagian -bagian.

Dikemas 5086 lembaran aluminium

Fitur dari 5086 lembaran aluminium

• 5086 lembaran aluminium memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada 5052 atau 5083
• Tahan korosi
• Dimensi yang akurat
• Dapat menahan tekanan tinggi & beban suhu
• Hasil akhir anti karat
• Paduan biasanya digunakan untuk Lembaran Aluminium dengan pola butiran ELVAL™
• Transisi mulus dari ketebalan flensa ke pipa
• Pastikan distribusi stres yang sangat baik
• Sifat mekanik dapat bervariasi secara signifikan terhadap pengerasan dan suhu

Aplikasi Umum dari 5086 paduan aluminium

5086 paduan aluminium banyak digunakan di berbagai bidang karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Berikut adalah beberapa aplikasi utama 5086 paduan aluminium:

• Pembuatan kapal dan teknik kelautan: Karena ketahanan korosi air laut yang sangat baik dan kemampuan las yang baik, 5086 paduan aluminium banyak digunakan dalam industri pembuatan kapal, termasuk pembuatan struktur lambung kapal, dek, sekat dan komponen kapal lainnya.
• Industri otomotif: 5086 paduan aluminium dapat digunakan untuk pembuatan badan mobil, bingkai, radiator dan suku cadang mobil lainnya, yang membutuhkan ketahanan korosi yang baik dan kekuatan yang sesuai.
• Industri konstruksi: Di bidang konstruksi, 5086 paduan aluminium dapat digunakan untuk pembuatan kusen pintu dan jendela, sistem dinding tirai, dan struktur bangunan tahan korosi, terutama di lingkungan pesisir atau lingkungan dengan kelembaban tinggi.
• Bejana tekan: Karena kemampuan lasnya yang baik dan ketahanan terhadap korosi, 5086 paduan aluminium juga cocok untuk pembuatan bejana tekan dan tangki penyimpanan, terutama aplikasi dengan persyaratan ketahanan korosi yang tinggi.
• Peralatan militer: 5086 paduan aluminium juga digunakan untuk memproduksi peralatan militer, seperti beberapa bagian kendaraan lapis baja, karena ketahanan terhadap korosi dan sifat non-magnetiknya.
• Peralatan transportasi: Selain mobil, 5086 Paduan aluminium juga digunakan untuk memproduksi suku cadang untuk kendaraan transportasi seperti kereta kereta api dan kendaraan kereta bawah tanah, Memberikan solusi ringan sambil memastikan kekuatan yang cukup dan resistensi korosi.
• Peralatan pendingin: Karena ketahanan korosi yang baik dan konduktivitas termal, 5086 Paduan aluminium juga cocok untuk bagian -bagian manufaktur seperti penukar panas di peralatan pendingin.
• Dirgantara: Meskipun tidak biasa seperti beberapa paduan aluminium lainnya, dalam kondisi tertentu, 5086 Paduan aluminium juga dapat digunakan di bidang kedirgantaraan, terutama pada bagian non-kritis yang membutuhkan ketahanan korosi yang baik dan kekuatan yang tepat.

Singkatnya, 5086 paduan aluminium memiliki beragam aplikasi di banyak bidang industri karena sifatnya yang unik.

5086 vs 5083 aluminium

Keduanya 5086 paduan aluminium dan 5083 paduan aluminium adalah anggota 5000 Paduan aluminium seri. Keduanya mengandung magnesium sebagai unsur paduan utama, jadi keduanya mempunyai ketahanan korosi yang baik, kemampuan las dan kekuatan tertentu. Namun, Ada beberapa perbedaan antara kedua paduan aluminium dalam komposisi kimianya, properti fisik dan skenario aplikasi. Inilah perbedaan utama antara keduanya 5086 dan 5083 paduan aluminium:

Komposisi kimia

• 5083 paduan aluminium: biasanya berisi tentang 4.0% ke 4.9% magnesium, dan kurang dari 0.4% mangan. Kombinasi ini memberikan kekuatan tinggi dan kemampuan las yang baik.
• 5086 paduan aluminium: Kandungan magnesiumnya sedikit lebih rendah dari 5083, umumnya antara 3.0% dan 3.6%, dan kandungan mangannya juga relatif rendah. Ini membuat 5086 paduan aluminium memiliki kekuatan yang sedikit lebih rendah dengan tetap mempertahankan ketahanan korosi yang baik.

Aplikasi dari 5086 lembaran aluminium

Properti fisik

• Kekuatan: Kekuatan tarik dan kekuatan luluh 5083 paduan aluminium umumnya lebih tinggi dibandingkan 5086 paduan aluminium, yang membuat 5083 lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi.
• Tahan korosi: Keduanya memiliki ketahanan korosi yang baik, Tapi 5086 mungkin menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik di lingkungan tertentu, terutama di air laut.
  Kemampuan las: Kedua material tersebut memiliki kemampuan las yang baik, Tapi 5083 sedikit lebih baik dalam hal retensi kinerja setelah pengelasan, terutama di bawah persyaratan kekuatan tinggi.

Skenario aplikasi

• 5083 paduan aluminium: Karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuan las yang baik, 5083 sering digunakan dalam pembuatan kapal (seperti lambung kapal), rangka truk, jembatan, bejana tekan, dan luar angkasa.
• 5086 paduan aluminium: Karena ketahanan korosi yang baik dan kekuatan sedang, 5086 cocok untuk acara dengan persyaratan ketahanan korosi yang tinggi tetapi tidak terlalu persyaratan kekuatan yang tinggi, seperti perlengkapan kapal, bahan dekorasi bangunan, badan truk berpendingin, dll..

Secara umum, 5083 paduan aluminium dikenal karena kekuatan dan stabilitasnya yang lebih tinggi setelah pengelasan, ketika 5086 Paduan aluminium dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dan kemampuan format. Bahan mana yang harus dipilih tergantung pada persyaratan aplikasi tertentu, termasuk tingkat kekuatan yang dibutuhkan, persyaratan ketahanan korosi, dan kondisi pemrosesan.