5086 Lembaran Aluminium

Pengenalan unik 5086 lembaran aluminium

5086 lembaran aluminium adalah kekuatan tinggi, paduan al-mg yang tahan korosi, banyak digunakan di luar angkasa, transportasi, dekorasi arsitektur dan bidang lainnya. Komponen utamanya adalah aluminium, magnesium, silikon, mangan, kromium dan elemen lainnya, di antaranya magnesium memiliki kandungan tertinggi, dan memiliki sifat mekanik dan sifat pengelasan yang sangat baik.

Paduan Al-mg dan paduan Al-mn secara kolektif disebut aluminium tahan karat, karena komponen paduan diantara keduanya telah meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Perwakilan dari paduan aluminium-mangan adalah 3003, 3004, 3105, dan paduan al-mg adalah 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 sesuai dengan kandungan magnesium alloy.

Pengenalan unik 5086 lembaran aluminium

Kegunaan yang khas: digunakan pada saat-saat yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi, kemampuan las yang baik dan kekuatan sedang, seperti kapal, panel mobil dan pesawat terbang yang dapat dilas; bejana tekan, peralatan pendingin, menara TV, peralatan deteksi, peralatan transportasi, Bagian rudal, baju zirah, dll.. yang memerlukan proteksi kebakaran yang ketat.

Spesifikasi 5086 Lembaran Aluminium

Komposisi kimia

Sifat mekanik dari 5086 lembaran aluminium

Sifat fisik dari 5086 lembaran aluminium

Temperamen umum dari 5086 lembaran aluminium

Sesuai dengan persyaratan aplikasi yang berbeda, sifat mekanik dari 5086 lembaran aluminium dapat disesuaikan melalui kondisi perlakuan panas yang berbeda. Status pasokan umum mencakup namun tidak terbatas pada hal berikut:

• HAI (anil): Materi dalam keadaan ini telah dianil sepenuhnya, memiliki plastisitas terbaik dan kekuatan lebih rendah, dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan sifat mampu bentuk yang baik.
• H112 (pengerasan kerja): Keadaan yang dikerjakan dingin tanpa perlakuan panas mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, tetapi plastisitasnya relatif buruk.
• H116: Ini adalah tingkat pengerasan kerja yang lebih tinggi, dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi dari H112.
• H32: Setelah pengerjaan dingin pada tingkat tertentu, anil parsial dilakukan untuk mendapatkan keseimbangan antara kekuatan sedang dan plastisitas yang baik.
• H321: Mirip dengan H32, tapi setelah perawatan stabilisasi, ini membantu mengurangi perubahan kinerja yang disebabkan oleh penuaan.
• H34: Lebih kuat dari H32, itu diperoleh dengan tingkat pengerjaan dingin yang lebih tinggi dikombinasikan dengan perlakuan panas yang sesuai, dan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi.
• H36: Lebih kuat dari H34, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi.
• H38: Ini adalah salah satu tingkat pengerasan kerja tertinggi, memberikan kekuatan yang sangat tinggi, tetapi mungkin mengorbankan beberapa keuletan.

Memilih yang benar 5086 keadaan lembaran aluminium tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik, misalnya kekuatan, Daktilitas, ketahanan terhadap korosi dan sifat spesifik lainnya dari material yang dibutuhkan. Misalnya, dalam aplikasi yang membutuhkan sifat mampu bentuk yang baik, Status O atau H32 dapat dipilih, sementara dalam hal mencari kekuatan yang lebih tinggi, Status H34 atau H36 akan dipilih.

Produksi dari 5086 lembaran aluminium

5086 perpanjangan lembaran aluminium h32

5086 lembaran aluminium adalah bahan paduan aluminium yang umum, dan negara bagian umum termasuk H32.

H32 mengacu pada paduan aluminium setelah perlakuan panas dan pengerjaan dingin, yang mempunyai kekuatan dan keuletan tertentu. Perpanjangan adalah ukuran kemampuan suatu material untuk menghasilkan deformasi plastis di bawah tekanan, biasanya dinyatakan dalam persentase. Bagi 5086 lembaran aluminium H32, perpanjangannya biasanya antara 15% dan 25%, dan nilai spesifiknya bergantung pada faktor-faktor seperti proses pembuatan material secara spesifik, suhu perlakuan panas dan derajat pengerjaan dingin.

Secara umum, 5086 lembaran aluminium pada H32 memiliki keuletan yang tinggi dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan kemampuan deformasi plastis tertentu, seperti pembuatan kapal, Aerospace, and automobile manufacturing. Pada waktu bersamaan, the elongation is also affected by external conditions such as temperature and strain rate, so actual testing is required in specific projects to obtain accurate data. Secara umum, perpanjangan dari 5086 aluminum alloy H32 is at a high level, which is suitable for some engineering applications that require high plastic deformation of materials.

Pengaruh 5086 paduan aluminium pada kinerja

The state of 5086 aluminum alloy has an important influence on its performance. Different states have different mechanical properties, corrosion resistance and processing properties. Misalnya, 5086 aluminum alloy in O has good plasticity and weldability, tapi kekuatan rendah; ketika 5086 aluminum alloy in H state has high strength and corrosion resistance, but poor plasticity and weldability. Jadi, in practical applications, perlu untuk memilih yang sesuai 5086 Negara paduan aluminium sesuai dengan persyaratan penggunaan bagian -bagian.

Dikemas 5086 lembaran aluminium

Fitur dari 5086 lembaran aluminium

• 5086 lembaran aluminium memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada 5052 atau 5083
• Tahan korosi
• Dimensi yang akurat
• Dapat menahan tekanan tinggi & beban suhu
• Hasil akhir anti karat
• Paduan biasanya digunakan untuk Lembaran Aluminium dengan pola butiran ELVAL™
• Transisi mulus dari ketebalan flensa ke pipa
• Pastikan distribusi stres yang sangat baik
• Sifat mekanik dapat bervariasi secara signifikan terhadap pengerasan dan suhu

Aplikasi Umum dari 5086 paduan aluminium

5086 paduan aluminium banyak digunakan di berbagai bidang karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Berikut adalah beberapa aplikasi utama 5086 paduan aluminium:

• Pembuatan kapal dan teknik kelautan: Karena ketahanan korosi air laut yang sangat baik dan kemampuan las yang baik, 5086 paduan aluminium banyak digunakan dalam industri pembuatan kapal, termasuk pembuatan struktur lambung kapal, dek, sekat dan komponen kapal lainnya.
• Industri otomotif: 5086 paduan aluminium dapat digunakan untuk pembuatan badan mobil, bingkai, radiator dan suku cadang mobil lainnya, yang membutuhkan ketahanan korosi yang baik dan kekuatan yang sesuai.
• Industri konstruksi: Di bidang konstruksi, 5086 paduan aluminium dapat digunakan untuk pembuatan kusen pintu dan jendela, sistem dinding tirai, dan struktur bangunan tahan korosi, terutama di lingkungan pesisir atau lingkungan dengan kelembaban tinggi.
• Bejana tekan: Karena kemampuan lasnya yang baik dan ketahanan terhadap korosi, 5086 paduan aluminium juga cocok untuk pembuatan bejana tekan dan tangki penyimpanan, terutama aplikasi dengan persyaratan ketahanan korosi yang tinggi.
• Peralatan militer: 5086 paduan aluminium juga digunakan untuk memproduksi peralatan militer, seperti beberapa bagian kendaraan lapis baja, karena ketahanan terhadap korosi dan sifat non-magnetiknya.
• Peralatan transportasi: Selain mobil, 5086 Paduan aluminium juga digunakan untuk memproduksi suku cadang untuk kendaraan transportasi seperti kereta kereta api dan kendaraan kereta bawah tanah, Memberikan solusi ringan sambil memastikan kekuatan yang cukup dan resistensi korosi.
• Peralatan pendingin: Karena ketahanan korosi yang baik dan konduktivitas termal, 5086 Paduan aluminium juga cocok untuk bagian -bagian manufaktur seperti penukar panas di peralatan pendingin.
• Dirgantara: Meskipun tidak biasa seperti beberapa paduan aluminium lainnya, dalam kondisi tertentu, 5086 Paduan aluminium juga dapat digunakan di bidang kedirgantaraan, terutama pada bagian non-kritis yang membutuhkan ketahanan korosi yang baik dan kekuatan yang tepat.

Singkatnya, 5086 aluminum alloy has a wide range of applications in many industrial fields due to its unique properties.

5086 vs 5083 aluminium

Keduanya 5086 paduan aluminium dan 5083 aluminum alloy are members of the 5000 Paduan aluminium seri. They both contain magnesium as the main alloying element, so they both have good corrosion resistance, weldability and certain strength. Namun, there are some differences between the two aluminum alloys in chemical composition, physical properties and application scenarios. Here are the main differences between 5086 dan 5083 paduan aluminium:

Komposisi kimia

• 5083 paduan aluminium: usually contains about 4.0% ke 4.9% magnesium, and less than 0.4% mangan. This combination provides high strength and good weldability.
• 5086 paduan aluminium: The magnesium content is slightly lower than 5083, generally between 3.0% dan 3.6%, and the manganese content is also relatively low. Ini membuat 5086 aluminum alloy have slightly lower strength while maintaining good corrosion resistance.

Aplikasi dari 5086 lembaran aluminium

Properti fisik

• Kekuatan: The tensile strength and yield strength of 5083 paduan aluminium are generally higher than those of 5086 paduan aluminium, which makes 5083 more suitable for applications that require higher strength.
• Tahan korosi: Both have good corrosion resistance, Tapi 5086 may show better corrosion resistance in certain environments, terutama di air laut.
  Kemampuan las: Both materials have good weldability, Tapi 5083 is slightly better in terms of performance retention after welding, especially under high strength requirements.

Application scenarios

• 5083 paduan aluminium: Due to its high strength and good weldability, 5083 is often used in shipbuilding (seperti lambung kapal), truck frames, jembatan, bejana tekan, and aerospace.
• 5086 paduan aluminium: Because of its good corrosion resistance and moderate strength, 5086 is suitable for occasions with high requirements for corrosion resistance but not particularly high requirements for strength, such as ship outfitting, building decoration materials, refrigerated truck bodies, dll..

Secara umum, 5083 aluminum alloy is known for its higher strength and stability after welding, ketika 5086 Paduan aluminium dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dan kemampuan format. Bahan mana yang harus dipilih tergantung pada persyaratan aplikasi tertentu, termasuk tingkat kekuatan yang dibutuhkan, persyaratan ketahanan korosi, dan kondisi pemrosesan.