Comportamento di corrosione di 5052 E 6061 Leghe di alluminio in ambiente profondo

Comportamento di corrosione di 5052 E 6061 Leghe di alluminio in ambiente profondo

La lega di alluminio ha una bassa densità, Elevata resistenza alla fatica, Elevata resistenza specifica e rigidità specifica. È uno dei materiali strutturali di metallo non ferrosi ampiamente utilizzati nell'industria. Ha una buona resistenza alla corrosione ed è sempre più usato nell'ingegneria marina. Esteso. L'accumulo di dati di corrosione per esposizione al mare reale in lega straniera è iniziato con gli esperimenti di esposizione nell'area del canale di Panama negli anni '40.

5052 lega di alluminio

Da 1962 A 1970, gli Stati Uniti. La Marina ha condotto esperimenti di esposizione al mare reale su Port Wynemee, California.

I materiali esposti includono quanti 475 tipi di leghe, tra cui 7 tipi di leghe di alluminio come 1100, 2014, 3003, 5052, 5083, 6061 E 7002. Non sono stati condotti solo gli esperimenti di esposizione alla corrosione in mari poco profondi, ma sono state eseguite anche le condizioni del mare profondo nell'intervallo di 700-2000 m. Studia sulle prestazioni di corrosione dei seguenti materiali.

Composizione chimica di 5052 E 6061 leghe di alluminio

Effetto degli elementi in lega sulla resistenza alla corrosione della lega di alluminio

Gli elementi in lega in leghe di alluminio influiscono principalmente sulla loro resistenza alle candele formando diverse inclusioni e leghe [M, 11, 14-22].

La formazione principale di 5052 lega di alluminio è Al6 (Fe, Mn) composto intermetallico e fase p (Mg2al3). Il potenziale di Al6 (Fe, Mn) Il composto intermetallico è di circa -700mv (PSSCE, Lo stesso di seguito), che è leggermente più alto di quello della matrice il potenziale (-800MV) esiste come fase catodica; Mentre la fase LU (Mg2al3) Il potenziale è di circa -920 mv, che è leggermente inferiore al potenziale della matrice, agendo come anodo 116_181.

Tasso di corrosione di 5052 E 6061 leghe di alluminio in profondità

Per 6061 lega di alluminio, La formazione principale è la fase di impurità A1FE-Si e MG2SI. Il potenziale della fase A1FE -Si è di circa -200mv, che è molto più alto del potenziale della matrice, ed esiste come fase di catodo; Il potenziale della fase MG2SI è di circa -1200mv, molto al di sotto del potenziale del substrato, agisce come anodo 119_221.

Sia queste seconde fasi che la matrice in lega di alluminio costituiscono una microcoppa. IL 5052 E 6061 Le leghe di alluminio hanno effetti di microcoppa diversi a causa delle loro diverse microstrutture. La fase mg2al3 a basso potenziale in 5052 La lega di alluminio è corrosa preferenzialmente come l'anodo, e l'A1- La fase Fe-MN ha un elevato potenziale rispetto al substrato, che promuoverà la corrosione del substrato circostante. Dalla seconda fase di MG2SI, che ha un basso potenziale in 6061 lega di alluminio, ha un potenziale molto basso rispetto al substrato, Agisce come un anodo e corrode preferibilmente; La fase al-Fe^si relativa al potenziale del substrato è molto elevata, Come fase del catodo, Promuoverà la corrosione del substrato circostante, e accelerare la corrosione di 6061 lega di alluminio.

5spessore mm 6061 leghe di alluminio

Rispetto a 5052 E 6061 leghe di alluminio, le due fasi in 6061 leghe di alluminio avere una differenza potenziale maggiore, e l'effetto delle microcoppie è maggiore, che è incline alla corrosione di mettono. Dopo aver rimorchiato la corrosione, Crescerà rapidamente e alla fine causerà la perforazione della corrosione. .La differenza potenziale tra le due fasi in 5052 La lega di alluminio è più piccola di quella del 6061 lega di alluminio, e l'effetto microcuple è piccolo, e la sua laurea è leggermente inferiore a quella del 6061 lega di alluminio. Cambiamenti nelle prestazioni della corrosione.

Influenza dei fattori ambientali del mare profondo sulla corrosione delle leghe di alluminio

L'accensione delle leghe di alluminio può essere divisa in due fasi, questo è, La fase di nucleazione della broncio e la fase di crescita della cornice. Ci sono tre teorie principali sulle ragioni della rottura del film di passivazione e della nucleazione mettinabile, vale a dire, il meccanismo di penetrazione degli ioni, Meccanismo di rottura del film di passivazione e meccanismo di adsorbimento tra loro, È considerato il meccanismo di penetrazione di ioni cloruro: quando anioni aggressivi (come c1 ″) sono adsorbiti nel film di passivazione, Il raggio di ioni cloruro è piccolo e facile da passare attraverso il film di passivazione. Ioni a induzione forti conduttivi, Quindi un'alta densità di corrente può essere mantenuta in un certo punto del film, e i cationi sono promossi a muoversi in modo casuale. Quando il campo elettrico all'interfaccia della soluzione del film raggiunge un certo valore critico, si verifica la corrosione della corrosione [241. Il meccanismo di rottura del film di passivazione è sviluppato il modello di difetto a punti di MacXloiiald: Anioni aggressivi (come cl_) sono adsorbiti sulla superficie dell'ossido e reagiscono con i cationi all'interfaccia ionica/soluzione, con conseguente formazione di posti vacanti nel film di passivazione. Questi posti vacanti cationici si muovono verso il trasporto di interfaccia metallica/film, Quando i posti vacanti cationici che raggiungono l'interfaccia metallica/film non possono essere consumati, I posti vacanti in eccesso si radunano per formare "cluster di posti vacanti", che separa effettivamente il film di passivazione dal substrato metallico, Formare la cornice e la teoria dell'adsorbimento è chiamata corrosione. Il verificarsi è causato dall'adsorbimento competitivo di CL_ e O126]. Una volta formata la fossa della corrosione, La corrosione da broncio si sviluppa rapidamente. Ciò è dovuto al processo di acidificazione e autocatalisi all'interno della fossa: Lo stato (Il potenziale è più negativo) diventa l'anodo. La superficie della lega di alluminio all'esterno del buco è ancora in uno stato di passivazione, e il potenziale è più positivo per diventare il catodo; Perciò, Una cellula di corrosione di una coppia di micro-point-topivation è formata all'interno e all'esterno del foro di corrosione; Il metallo nel foro di corrosione La reazione dell'anodo nei pori può essere espressa come l'accumulo di prodotti di corrosione (A1203, SiO2, e una piccola quantità di MG3(S04)2(0H)2 e NaCl) alla foce della fossa di corrosione, Formare gradualmente una cella bloccata, che ostacola la formazione dei pori. La migrazione degli ioni interni ed esterni e la diffusione dell'ossigeno disciolto. Una batteria di concentrazione di ossigeno si forma all'interno e all'esterno del foro; L'ambiente di concentrazione di ioni ad alta acidità e ad alta cloruro nel foro promuove l'ulteriore corrosione del metallo nel foro, Così formando un processo autocatalitico della batteria bloccata.

Conclusione dell'analisi

• (1) Il tasso di corrosione e la massima profondità di vaiolazione di 5052 E 6061 Le leghe di alluminio nell'ambiente di 1200 m nel Mar Cinese Meridionale sono inferiori a quelle nell'ambiente di 800 m nel Mar Cinese Meridionale. Nello stesso ambiente, il tasso di corrosione e la massima profondità di vaiolazione di 5052 lega di alluminio la profondità della fossa è molto più bassa di quella di 6061 lega di alluminio.
• (2) L'analisi comparativa dei dati sperimentali e dei dati della letteratura pertinenti mostra che con l'aumento della profondità dell'acqua, la massima profondità di avvolgimento di 5052 E 6061 Le leghe di alluminio prima aumentano e poi diminuiscono, e le profondità di detenzione massima appaiono a una profondità d'acqua di circa 800 m.
• (3) Entrambi 5052 E 6061 Le leghe di alluminio avevano la corrosione e la perforazione della fessura nell'area avvincente, e la corrosione della fessura di 5052 La lega di alluminio era più grave, e una grave corrosione della scanalatura si è verificata nella sezione: 5052 E 6061 Le leghe di alluminio erano nella corrosione di pitting principale che si verificava sulla superficie, e la fossa delle candele sulla superficie di 6061 La lega di alluminio era più profonda e densa, e la cornice e la perforazione sono apparse nell'ambiente di 800 m di mare profondo.
• (4) I prodotti di corrosione bianca sulla superficie di 5052 E 6061 Le leghe di alluminio sono composte da A1203, Si02, e una piccola quantità di MG3(S04)2(0H)2 e NaCl.