소개 1000-9000 시리즈 알루미늄 합금

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1000-9000 시리즈 알루미늄 합금은 모든 알루미늄 합금을 대략적으로 요약할 수 있습니다.. 알루미늄 합금은 합금 구성과 특성이 다르기 때문에 여러 시리즈로 나눌 수 있습니다..

소개 1000-9000 시리즈 알루미늄 합금

1000-9000 시리즈 알루미늄 합금은 모든 알루미늄 합금을 대략적으로 요약할 수 있습니다.. 알루미늄 합금은 합금 구성과 특성이 다르기 때문에 여러 시리즈로 나눌 수 있습니다..

1000 시리즈 알루미늄 합금

1000 시리즈: 1000 시리즈 알루미늄 합금 나타냅니다 1050, 1060 그리고 1100 시리즈. 그만큼 1000 시리즈 중 알루미늄 함량이 가장 높습니다.. 순도는 그 이상에 도달할 수 있습니다. 99.00%. 다른 기술적 요소가 포함되어 있지 않기 때문에, 생산과정이 상대적으로 간단하고 가격도 상대적으로 저렴함. 현재 기존 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 시리즈입니다.. 현재 시중에 유통되고 있는 대부분의 제품은 1050 그리고 1060 시리즈.

최소 알루미늄 함량 1000 시리즈 알루미늄 플레이트는 시리즈의 마지막 두 아라비아 숫자를 기준으로 결정됩니다.. 예를 들어, 마지막 두 개의 아라비아 숫자 050 시리즈는 50. 국제 브랜드 네이밍 원칙에 따르면, 알루미늄 함량은 다음보다 높아야 합니다. 99.5% 자격을 갖춘 제품이 되려면. 우리 나라의 알루미늄 합금 기술 표준 (gB/T3880-2006) 또한 알루미늄 함량이 명확하게 규정되어 있습니다. 1050 도달해야 한다 99.5%. 같은 방법으로, 알루미늄 함량 1060 시리즈 알루미늄 판은 그 이상에 도달해야 합니다. 99.6%.

1000 Series Aluminum Sheet

1000 시리즈 알루미늄 시트

산업용 순수 알루미늄은 알루미늄의 일반적인 특성을 가지고 있습니다., 저밀도 포함, 좋은 전기 및 열 전도성, 좋은 내식성, 우수한 플라스틱 가공 특성. 판으로 가공 가능, 스트립, 포일, 및 압출제품. 가스 용접에 사용할 수 있습니다., 염소 아크 용접, 그리고 스폿 용접. 용접하다.

특징: 이상 포함 99.00% 알류미늄, 전기 전도성이 좋다, 좋은 내식성, 좋은 용접 성능, 낮은 강도, 열처리로 강화할 수 없습니다..

신청: 고순도 알루미늄 (이상 함유 99.9% 알류미늄) 주로 과학 실험에 사용됩니다., 화학 산업 및 특수 목적

특징: 구리를 주합금원소로 하는 알루미늄 함유 합금. 마그네슘, 가공성을 위해 납과 분비물도 추가됩니다..

예를 들어: 2011 합금, 제련 과정에서 안전 보호에 주의하십시오. (유해한 가스가 발생하게 됩니다). 2014 합금은 항공 우주 산업에서 고강도로 사용됩니다.. 2017 합금은 그보다 조금 덜 강하다 2014 합금, 하지만 기계로 가공하기가 더 쉽습니다. 2014 열처리 및 강화가 가능합니다..

단점: 심각한 입계 부식 경향.

신청: 항공 산업 (2014 합금), 나사 (2011 합금) 작동 온도가 더 높은 산업 (2017 합금).

특징: 망간을 주합금원소로 하는 알루미늄합금, 열처리에 의해 강화될 수 없다, 내식성이 좋고 용접 성능이 좋습니다.. 좋은 가소성. (슈퍼 알루미늄 합금에 가깝습니다.).

단점: 낮은 강도, 그러나 냉간 가공 경화를 통해 강도를 향상시킬 수 있습니다.. 어닐링 시 조대한 입자가 생성되기 쉽습니다..

신청: 석유 전도성 이음매없는 파이프 (3003 합금) 항공기에 사용, 캔 (3004 합금).

아노다이징의 타당성: Lxxx 시리즈 알루미늄 합금은 "순수 알루미늄"이라고도 하며 일반적으로 경질 아노다이징에 사용되지 않습니다.. 그러나 밝은 아노다이징 및 보호 아노다이징에는 우수한 특성이 있습니다..

2000 시리즈 알루미늄 합금

2000 시리즈: 그만큼 2000 시리즈 알루미늄 합금은 나타냅니다 2024, 2A16 (LY16), 그리고 2A02 (LY6). 그만큼 2000 시리즈 알루미늄 판은 높은 경도가 특징입니다, 그 중 구리 함량이 가장 높습니다., 약 3-5%. 2000 시리즈 알루미늄 막대는 항공 알루미늄 재료이며 현재 기존 산업에서는 일반적으로 사용되지 않습니다..

듀랄루민: 코드 2XXX, 일반적으로 사용되는 것은 2A11입니다., 2A12, 등. 두랄루민은 기계적 성질이 우수합니다., 고강도 (예를 들어, 2A12-T4의 인장 강도는 469MPa 이상에 도달할 수 있습니다.), 처리하기 쉬운, 밀도가 낮고, 경량 구조재로 사용할 수 있습니다.. 일반적으로 경질 알루미늄, 마그네슘은 초과하지 않습니다 2%. 유는 강도와 내식성을 향상시킬 수 있습니다, 그러나 망간은 일반적으로 미만으로 제한됩니다. 1%. 소량의 아연을 첨가하면 입자가 미세해질 수 있습니다.. 철과 규소는 둘 다 미만으로 제한됩니다. 0.5-0.6%, 철-실리콘 비율은 1보다 크거나 같을 것으로 기대됩니다..

경질 알루미늄의 주요 단점은 다음과 같습니다.:

  • 1) 내식성이 좋지 않다, 따라서 두랄루민 판의 표면에 산업용 순수 알루미늄 층을 굴려야 합니다. (순수 알루미늄의 두께는 3-5% 판의 두께에 따라) 알루미늄을 입힌 두랄루민이 되기 위해. 알루미늄 클래딩층이 있으면 강도가 감소합니다..
  • 2) 고용체 처리의 온도 범위가 좁습니다.. 이 온도 이하, 최대 강화 효과를 발휘할 수 없습니다.. 상한온도를 초과한 경우, 결정립계가 "통과"될 수 있고 결정립 집합이 파괴될 수 있습니다..
  • 3) 용접 균열이 커지는 경향이 있음, 융합 용접을 사용하기 어렵게 만듭니다..
  • 4) 아노다이징의 타당성: 2xxx 시리즈 알루미늄 합금은 "알루미늄 구리 마그네슘 합금"이라고도 합니다.. 합금의 AL-Cu 금속간 화합물은 양극 산화 처리 중에 쉽게 용해되기 때문에, 보호양극에 치밀한 양극산화막을 형성하기 어렵다.. 산화되면, 내식성이 더 나쁩니다., 따라서 이 일련의 알루미늄 합금은 양극 산화 처리가 쉽지 않습니다..

3000 시리즈 알루미늄 합금

3000 시리즈: 그만큼 3000 시리즈 알루미늄 합금은 주로 3A21을 나타냅니다. 3003 알류미늄. 내 나라의 3000 시리즈 알루미늄 판 생산 기술은 상대적으로 우수합니다.. 3000 시리즈 알루미늄 막대는 요소를 주요 구성 요소로 구성됩니다.. 내용은 사이 1.0-1.5, 더 나은 방청 기능을 갖춘 시리즈입니다..

주요 기능 및 적용 3003: AL-M 시리즈 합금입니다., 가장 널리 사용되는 방청 알루미늄입니다.. 이 합금의 강도는 높지 않습니다 (산업용 순수 알루미늄보다 약간 높음) 열처리로 강화할 수 없습니다., 그래서 냉간 가공이 사용됩니다. 기계적 성질을 향상시킵니다.: 그것은 어닐링 된 상태에서 높은 가소성을 가지고 있습니다., 반냉간 가공 경화 중 우수한 가소성, 냉간 가공 경화 중 낮은 소성, 좋은 내식성, 좋은 용접성, 및 불량한 가공성. 높은 소성과 우수한 용접성을 요구하며 액체 또는 기체 매체에서 작업하는 저부하 부품에 주로 사용됩니다., 연료탱크와 같은, 가솔린 또는 윤활유 도관, 딥 드로잉으로 만든 다양한 액체 용기 및 기타 소하중 부품: 리벳 제작에 사용되는 와이어

아노다이징의 타당성: 3xxx 시리즈 알루미늄 합금, "알루미늄 합금"이라고도 함, 양극 산화 피막의 내식성을 감소시키지 않습니다.. 하지만, Al-Mn 금속간 화합물 입자로 인해, 양극 처리된 필름은 회색 또는 회갈색으로 나타납니다..

4000 시리즈 알루미늄 합금

4000 시리즈: 그만큼 4000 시리즈 알루미늄 합금은 4A01로 표시됩니다.. 그만큼 4000 시리즈 알루미늄 판은 실리콘 함량이 더 높은 시리즈에 속합니다.. 일반적으로 실리콘 함량은 다음과 같습니다. 4.5-6.0%. 건축자재에 속합니다, 기계 부품, 단조재료, 및 용접 재료. 융점이 낮고 내식성이 우수합니다.. 상품 설명: 내열성과 내마모성의 특성을 가지고 있습니다.. 주로 실리콘으로 만들어지며 일반적으로 사용되지는 않습니다.. 일부 4 계열 합금은 열처리를 통해 강화될 수 있습니다., 하지만 일부 4 계열 합금은 열처리할 수 없습니다..

아노다이징의 타당성: 4xxx 시리즈 알루미늄 합금은 "알루미늄-실리콘 합금"이라고도 합니다.. 이 합금에는 실리콘 성분이 포함되어 있기 때문에, 양극 처리된 필름은 회색이 될 것입니다. 실리콘 함량이 높을수록, 색상이 어두울수록. 그러므로, 아노다이징이 쉽지 않네요.

5000 시리즈 알루미늄 합금

5000 시리즈: 그만큼 5000 시리즈 알루미늄 합금은 5052, 5005, 5083, 그리고 5A05 시리즈. 5000 시리즈 알루미늄 막대는 더 일반적으로 사용되는 합금 알루미늄 플레이트 시리즈에 속합니다.. 주성분은 마그네슘, 마그네슘 함량은 다음과 같습니다. 3-5%. 알루미늄-마그네슘 합금이라고도 합니다.. 주요 특징은 저밀도입니다., 높은 인장 강도 및 높은 연신율. 알루미늄-마그네슘 합금의 무게는 동일한 면적의 다른 시리즈보다 낮습니다.. 일반 산업에서도 널리 사용됩니다.. 우리나라에서, 그 5000 시리즈 알루미늄 플레이트는 보다 성숙한 알루미늄 플레이트 시리즈 중 하나입니다..

특징: 주로 마그네슘. 내구성이 좋아요, 좋은 용접 성능과 좋은 피로 강도. 열처리로는 강화할 수 없고 냉간 가공으로만 강화할 수 있습니다..

5083 Aluminum Sheet For Boat

5083 보트용 알루미늄 시트

신청: 잔디깎이 손잡이, 항공기 연료 탱크 덕트, 방탄복.

아노다이징의 타당성: 5xxx 시리즈 알루미늄 합금, "알루미늄 합금"이라고도 함, 내식성과 용접성이 우수한 널리 사용되는 알루미늄 합금 시스템입니다.. 이 일련의 알루미늄 합금은 양극 산화 처리될 수 있습니다.. 마그네슘 함량이 높으면, 밝기가 충분하지 않을 것입니다. 일반적인 알루미늄 합금 등급: 5052.

6000 시리즈 알루미늄 합금

6000 시리즈: 그만큼 6000 시리즈 알루미늄 합금은 나타냅니다 6061, 주로 마그네슘과 실리콘을 함유하고 있습니다.. 그러므로, 의 장점을 결합한 것입니다. 4000 시리즈와 5000 시리즈. 6061 내식성, 내산화성이 요구되는 용도에 적합한 냉간 가공된 알루미늄 단조품입니다.. 작업성이 좋음, 코팅이 용이하고 가공성이 우수함.

특성: 중간 강도, 좋은 내식성, 좋은 용접 성능, 좋은 프로세스 성능 (압출 및 성형이 용이함) 좋은 산화 및 착색 성능.

신청: 운송 도구 (자동차 수하물 선반과 같은, 문, 창문들, 차체, 라디에이터, 연료 탱크 포탄) 6061 알류미늄 중간 강도의 A1-Mg-Si 합금입니다., 좋은 가소성 및 우수한 내식성. 특히, 부식 균열에 응력을 가하는 경향이 없습니다., 용접성이 우수하다, 내식성 및 냉간 가공성. 다양한 용도로 활용될 수 있는 유망한 합금입니다.. 양극산화처리 및 착색이 가능합니다., 또는 에나멜로 칠해졌습니다., 건축 장식재로 사용하기에 적합합니다..

Cu가 소량 함유되어 있습니다., 그래서 그것의 힘은 그것보다 더 높다. 6063, 그러나 담금질 감도는 그것보다 높습니다. 6063. 압출 후 공기 냉각이 불가능합니다., 더 높은 강도를 얻기 위해서는 용해처리와 담금질 시효가 필요합니다.. Alcoa 6061-T651은 주요 합금입니다. 6 시리즈 합금. 열처리 및 Pre-stretching 공정을 거친 고품질의 알루미늄 합금 제품입니다.. 알코아 6061 처리 성능이 우수하다, 좋은 내식성, 높은 인성과 가공 후 형태가 없는 형태. 컬러필름 도포가 용이하고 산화효과가 우수한 등의 우수한 특성을 가지고 있습니다..

Aluminum Alloy Welding

알루미늄 합금 용접

아노다이징의 타당성: 6xxx 시리즈 알루미늄 합금, "알루미늄 마그네슘 실리콘 합금"이라고도 함, 엔지니어링 응용 분야에서 특히 중요하며 주로 압출 프로파일에 사용됩니다.. 이 일련의 합금은 양극 산화 처리될 수 있습니다.. 일반적인 등급: 6063, 6463 (주로 밝은 양극 산화 처리에 적합합니다.). 고강도 아노다이징 필름 6061 그리고 6082 합금은 10m를 초과할 수 없습니다., 그렇지 않으면 양극 산화막이 밝은 회색 또는 황회색으로 나타납니다., 내식성 또한 내식성보다 현저히 낮습니다. 6063 그리고 6463.

7000 시리즈 알루미늄 합금

7000 시리즈: 그만큼 7000 시리즈 알루미늄 합금은 나타냅니다 7075, 주로 아연을 함유하고 있는 것. 그것은 또한 항공 시리즈에 속합니다. 알루미늄-마그네슘-아연-구리 합금입니다.. 열처리 가능한 합금이다.. 초경질 알루미늄 합금으로 내마모성이 우수합니다.. 현재, 기본적으로 수입에 의존하고 있어요. 우리나라의 생산기술을 향상시켜야 한다. 아연은 주요 합금 원소입니다. 7075. 마그네슘을 함유한 합금에 첨가 3%-7.5% 아연은 상당한 강화 효과를 지닌 MgZn2를 형성할 수 있습니다., 알루미늄-아연 이원 합금보다 합금의 열처리 효과가 훨씬 뛰어납니다.. 합금의 아연 및 마그네슘 함량을 늘리면 인장 강도가 더욱 증가합니다., 그러나 응력 부식 및 박리 부식에 저항하는 능력은 감소합니다.. 열처리를 하면 매우 높은 강도 특성을 얻을 수 있습니다..

7075 재료는 일반적으로 소량의 구리를 첨가합니다., 크롬 및 기타 합금. 그들 중, 7075-T651 알루미늄 합금은 특히 최고급이며 알루미늄 합금 중 최고의 제품으로 알려져 있습니다.. 강도가 높고 어떤 연강보다 훨씬 우수합니다.. 이 합금은 또한 우수한 기계적 성질과 양극 반응을 가지고 있습니다.. 대표적인 용도로는 항공우주가 있습니다., 금형 가공, 기계 장비, 및 툴링 설비. 특히 고강도와 강한 내식성을 요구하는 항공기 구조물 및 기타 고응력 구조물 제조에 사용됩니다..

7075 알루미늄 합금 특성:

  • 1. 고강도 열처리 합금.
  • 2. 우수한 기계적 성질
  • 3. 좋은 유용성
  • 4. 가공이 용이하고 내마모성이 우수함.
  • 5. 내식성 및 내산화성이 우수함.

특징: 주로 아연, 그러나 때로는 마그네슘과 구리가 소량 첨가되기도 합니다.. 그들 중, 초경질 알루미늄 합금은 아연을 함유한 합금입니다., 선두, 강철의 경도에 가까운 마그네슘과 구리. 압출 속도는 압출 속도보다 느립니다. 6 시리즈 합금 및 용접 성능이 좋습니다. 7005 그리고 7075 에서 가장 높은 등급이다. 7 시리즈이며 열처리로 강화될 수 있습니다..

신청: 비행 (항공기의 하중 지지 부품, 착륙 장치), 로켓, 프로펠러, 그리고 항공 우주선.

8000 시리즈 알루미늄 합금

8000 시리즈: 가장 일반적으로 사용되는 8000 시리즈 알루미늄 합금은 8011, 8021, 그리고 8079. 대부분은 알루미늄 호일 생산에 사용되며 식품 포장에 자주 사용됩니다., 제약 포장 및 기타 분야.

9000 시리즈 알루미늄 합금

9000 시리즈: 9000 시리즈 알루미늄 합금은 대체 합금입니다.

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