알루미늄 합금 표면 처리 공정 비교 (아노다이징 대 분말 코팅)

나는 중국에 있는 알루미늄 제품의 제조자입니다. 오늘은 알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면 처리 공정에 대해 설명하겠습니다..

알루미늄 요소 또는 제품을 생성하는 경우, 방어적이고 매력적인 바닥 처리가 필요할 것입니다.. 그리고 사용 가능한 모든 대안으로, 두들겨 맞는게 부드럽다.

이 기사에서는 두 가지 표면 처리 공정을 비교합니다.: 분말 코팅 및 아노다이징. 표면처리 공정 선택에 도움이 되었으면 합니다..

아노다이징이란?

아노다이징은 일반적인 금속 마감 기술입니다., 일반적으로 알루미늄 및 그 합금에 사용. 내식성을 향상시킵니다., 알루미늄 금속 표면에 산화피막을 형성하여 금속의 경도 및 장식성. 이 산화막은 일반적으로 강하고 밀도가 높습니다., 외부 환경으로부터 금속을 보호.

아노다이징 공정은 금속과 산소 사이의 화학 반응을 기반으로 합니다., 일반적으로 전해질. 이 전해질은 일반적으로 황산 또는 산화제를 포함하는 산성 용액입니다.. 이 과정에서, 알루미늄 금속은 양극으로 작용합니다., 다른 금속이나 탄소 조각이 음극 역할을 하는 동안, 각각 전원에 연결되어 있습니다.. 전해질에 전류가 흐르면, 양극 표면의 알루미늄 금속은 산소와 결합하여 산화막을 형성합니다..

전류 밀도와 처리 시간을 조절하여 산화막의 두께를 조절할 수 있습니다.. 산화막이 두꺼울수록 일반적으로 내식성과 내마모성이 우수합니다., 얇은 산화막은 장식 및 착색에 더 적합합니다..

아노다이징은 건설을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다., 자동차, 항공 우주, 전자 장비 및 가정 용품, 무엇보다도. 시공면에서, 양극 처리된 알루미늄 제품, 알루미늄 합금 창틀과 같은, 문틀과 발코니 난간, 더 긴 서비스 수명과 더 나은 외관을 가지고. 자동차 및 항공우주 분야, 아노다이징은 알루미늄 부품의 내식성과 강도를 향상시킬 수 있습니다., 따라서 전체 차량 또는 항공기의 무게를 줄입니다..

일반적으로 말해서, 아노다이징은 중요한 표면 처리 기술입니다., 알루미늄 제품에 더 우수한 특성을 부여하고 다양한 분야에서 널리 사용됩니다..

분말 코팅은 무엇입니까

분말 코팅은 내마모성을 부여하는 데 사용되는 표면 코팅 기술입니다., 부식 방지, 금속과 같은 다양한 재료에 대한 장식 및 기타 특성, 플라스틱, 목재, 등. 전통적인 액체 그림에 비해, 분말 분사 공정에 사용되는 페인트는 액체가 아닙니다., 하지만 미세한 파우더 피그먼트. 이 안료는 일반적으로 수지로 구성됩니다., 안료 입자 및 첨가제.

분말 스프레이 코팅은 분말 스프레이 건에서 처리할 재료의 표면에 분사됩니다., 압축 공기 또는 정전기력에 의해 추진. 분사 후, 재료는 경화를 위해 오븐으로 보내집니다., 분말 안료를 고온에서 녹여 소재 표면에 강력한 코팅을 형성합니다..

분말 코팅의 장점은 다음과 같습니다.:

• 내구성: 분말 코팅은 내마모성이 높습니다., 내식성 및 내후성, 사용 중 코팅된 물체의 내구성 향상.
• 환경 보호: 전통적인 액체 코팅과 비교, 분말 코팅은 용매를 포함하지 않습니다, 유해가스 배출을 줄이고 환경친화적인.
• 페인트 저장: 분말 스프레이는 액체 페인트의 휘발 손실이 없습니다., 페인트를 보다 효과적으로 사용할 수 있고 페인트 낭비를 줄일 수 있습니다..
• 일률: 분말 코팅은 획일한 코팅을 생성할 수 있습니다, 흘러내리기 쉽지 않은 것, 흐름 자국 및 고르지 않은 코팅.
• 속경화: 분말스프레이 후, 건조 및 경화 후, 코팅이 빠르게 형성되고 생산 효율이 높습니다..

분체도료는 자동차 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다., 오토바이, 가구, 건축, 가전 ​​제품, 농업 기계. 다른 유형의 분말 코팅은 다른 색상을 제공할 수 있습니다., 특정 적용 요건에 따른 광택 및 특성, 다양한 산업과 고객의 요구를 충족.

아노다이징 및 분체도장 처리 공정 비교

애플리케이션 비교

표면 처리 공정 선택 방법

표면 마감 선택은 궁극적으로 제품 적용에 달려 있습니다.. 아노다이징 및 분체 도장은 모두 매우 환경 친화적인 알루미늄 마감 옵션입니다..

아노다이징 및 분체 도장 처리 공정은 몇 가지 측면에서 고유한 특성을 가지고 있습니다., 선택할 표면 처리 공정은 제품의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다..

좁은 치수 마진이 필요한 경우 아노다이징이 적합합니다., 절묘한 부식 및 내마모성, 매력적인 메탈 룩. 알루미늄 제품이 열을 소모하고자 하는 경우, 그렇지 않으면 소프트웨어를 연결하거나 입문하는 데 관심이 있습니다., 마일 선호.

궁극의 노력으로 생생한 색상이나 특정 질감을 찾고 있다면 파우더 코팅이 해답이 될 수 있습니다., 요인에 노출되어도. 또한 아노다이징보다 저렴한 비용으로 매우 적합한 안전성을 제공합니다..