알루미늄 코일의 뜨거운 롤링 및 콜드 롤링은 두 가지 다른 금속 가공 공정이라고보고됩니다.. 처리 온도에 상당한 차이가 있습니다, 제품 특성, 응용 분야, 등. 그래서, 알루미늄 코일의 핫 롤링과 콜드 롤링의 특정 차이점은 무엇입니까??
1. 열간 압연:
더 두꺼운 알루미늄 플레이트 잉곳에서 시작합니다, 고온에서 가열 된 다음 뜨거운 롤링 밀에 의해 모양으로 굴러갑니다.. 핫 롤링 프로세스는 비교적 간단합니다, 작동하기 쉬운, 고속 연속 생산을 달성 할 수 있습니다, 대량 생산에 적합합니다. 열속 알루미늄 코일은 고온에서 롤링됩니다. 장점은 롤링 속도가 빠르고 대량의 알루미늄 코일을 생산할 수 있다는 것입니다..
2. 냉간 압연:
캐스트 롤 머신에서 가공 한 캐스트 코일에서 시작, 콜드 롤링 밀에 의해 추가로 처리됩니다. 이 과정은 실온 또는 저온에서 수행됩니다., 변형을 달성하려면 더 높은 롤링 압력이 필요합니다. 콜드 롤링에는 가열이 필요하지 않습니다, 핫 롤링보다 에너지 소비가 낮습니다, 에너지 소비 및 환경 오염 감소.
알루미늄 코일의 뜨거운 롤링과 콜드 롤링의 차이
1. 뜨거운 롤링 원료는 주로 알루미늄 잉곳입니다, 가열되어 롤링되어 콜드 롤링을위한 알루미늄 코일을 형성합니다..
2. 콜드 롤링 원료가 있습니다 알루미늄 코일 뜨거운 롤링되었습니다.
1. 열속 알루미늄 시트는 우수한 표면 품질로 유명합니다., 기계적 특성 및 연성. 뜨거운 롤링 과정에서, 알루미늄 시트는 고온 플라스틱 변형을 겪습니다, 내부의 거친 곡물이 부러졌습니다, 그리고 미세 균열이 치유됩니다, 알루미늄 시트의 내부 구조를보다 균일하고 기계적 특성을 크게 개선했습니다.. 또한, 열속 알루미늄 시트의 산화 효과도 좋습니다., 다양한 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다.
2. 콜드 롤 알루미늄 시트는 균일 한 표면에 선호됩니다., 작은 두께 내성, 우수한 굽힘 및 인장 특성 및 연성. 이러한 성능 장점은 곰팡이 제조 및 기타 분야에 널리 사용되는 냉간 압연 알루미늄 시트를 만듭니다..
1. 핫 롤 알루미늄 시트는 우수한 기계적 특성과 연성으로 인해 스탬핑 및 스트레칭 공정에 더 적합합니다., 자동차 제조와 같은, 건설 및 기타 산업.
2. 콜드 롤 알루미늄 시트는 곰팡이 제조에 널리 사용됩니다, 표면 품질이 우수한 정밀 기기 및 기기 제조, 높은 차원 정확도와 탁월한 굽힘 및 인장 특성.
일반적으로 말해서, 핫 롤 알루미늄 코일은 종종 콜드 롤링과 같은 추가 가공을위한 원료로 사용됩니다.. 콜드 롤링으로 가공 된 알루미늄 코일의 물리적 특성 및 외관 품질은 크게 개선됩니다.. 그러므로, 표면과 강도에 대한 요구 사항이 높은 응용 분야에서, 핫 롤링 및 콜드 롤링으로 가공 된 알루미늄 코일은 일반적으로 사용됩니다..
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우리는 순수한 알루미늄 잉곳을 사용하여 5mm 알루미늄 시트를 제조합니다.. 그들은 다양한 너비와 성질로 제공됩니다.. 그들은 해양 등급에 적합 할뿐만 아니라, 뿐만 아니라 자동차 제조에도, 압력 용기, 물 탱크 포함, 오일 탱크, 그리고 우리가 생성해서 좋은 최대 폭은 3000mm입니다.
1060 알루미늄 코일은 다음으로 구성됩니다. 99.6% 알류미늄, 이는 다음과 유사합니다. 1050 같은 계열의 합금, 그러나 알루미늄 함량은 다음과 같이 다릅니다. 0.1%.
3000 시리즈 알루미늄 합금은 주요 구성 요소가 알루미늄인 AL-MG 합금입니다., 망간 및 기타 소량의 원소. 내식성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다., 가공성 및 용접성.
전자 알루미늄 호일은 일련의 압연 공정으로 가공된 일종의 알루미늄 호일입니다., 고순도 알루미늄 잉곳의 세척 및 절단 공정. 알루미늄 전해콘덴서 생산의 핵심원료입니다..
8021 알루미늄 호일은 청결과 위생의 특성을 가지고 있습니다., 다른 많은 포장재와 통합 포장재로 만들 수 있습니다.. 또한, 표면 인쇄 효과 8021 알루미늄 호일은 다른 재료보다 우수합니다.. 그러므로, 8021 알루미늄 호일 합금은 식품 포장 분야에서도 사용할 수 있습니다..
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