패브릭의 힘에 대한 단순화된 정의는 양의 부하를 견딜 수 있는 잠재력입니다., 힘 또는 변형이라고도 함, 변형 또는 변형의 특정 요인에 도달하기 전에. 이를 시각화하는 일반적인 방법은 잘 알려진 응력-변형 곡선을 사용하는 것입니다., 아래 예에서 입증됨.
이러한 곡선은 일반적으로 재료 샘플을 사용하여 만들어집니다., 알루미늄을 포함하는, 인장 압력을 사용하여 파열 요인까지 변형을 유도합니다.. 압력, 결과적으로 직물의 힘, 일반적으로 메가파스칼 단위로 측정됩니다. (MPa) 또는 제곱인치와 일치하는 킬로파운드 (ksi). 변형은 샘플 실제 길이의 백분율로 측정됩니다..
금속 재료의 강도는 여러 지표로 측정할 수 있습니다.:
인장 강도: 인장 응력 하에서 금속 재료가 견딜 수 있는 최대 힘 또는 압력. 인장 강도는 일반적으로 메가파스칼로 표시됩니다. (MPa).
항복 강도: 금속 재료가 인장 응력 하에서 소성 변형 또는 유동을 시작하는 지점. 변형에 저항하는 금속 재료의 능력입니다.. 항복 강도는 일반적으로 메가파스칼로 표시됩니다. (MPa).
신장: 신축 시 금속 재료가 소성 변형되는 정도. 재료가 파손되기 전에 늘어날 수 있는 비율을 나타냅니다..
파괴 인성: 파괴에 저항하는 금속 재료의 능력. 응력 집중을 받았을 때 파손에 저항하는 재료의 능력입니다..
이 지표는 외력을 받았을 때 금속 재료의 강도와 변형 능력을 반영합니다.. 다른 금속 재료는 다른 강도 특성을 가지고 있습니다., 따라서 금속 구조물이나 부품을 선택하고 설계할 때, 재료의 강도를 고려하여 의도된 적용 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다..
재료의 강도는 몇 가지 일반적인 테스트 방법으로 측정할 수 있습니다.:
인장 시험: 이것은 인장 응력 하에서 재료의 성능을 측정하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 테스트 방법 중 하나입니다.. 인장시험에서, 표준 샘플이 늘어납니다., 시료의 응력과 변형률을 동시에 측정, 인장 강도를 결정하기 위해, 항복 강도, 신장, 등. 재료의.
압축 테스트: 이 테스트 방법은 압축 응력 하에서 재료의 성능을 측정하는 데 사용됩니다.. 재료의 압축 강도와 변형 능력을 결정하기 위해 응력과 변형률을 측정하는 동안 시편을 압축합니다.
굽힘 시험: 이 시험 방법은 굽힘 하중 하에서 재료의 성능을 평가하는 데 사용됩니다. 시편은 굽힘 응력과 변형을 측정하고 재료의 굽힘 강도와 인성을 결정하기 위해 힘을 가하기 위해 구부러집니다.
경도 시험: 경도 시험은 재료의 강도를 평가하는 빠른 방법입니다. 일반적으로 사용되는 경도 시험 방법에는 브리넬 경도가 포함됩니다., 로크웰 경도 및 비커스 경도.
충격 시험: 충격 시험은 충격 하중을 받는 재료의 강도와 인성을 평가하는 데 사용됩니다.. 일반적으로 사용되는 충격 시험 방법에는 샤르피 시험과 아이조드 시험이 있습니다..
이러한 테스트 방법은 강도와 같은 특성에 대한 정량적 데이터를 제공할 수 있습니다., 변형성, 재료의 인성. 애플리케이션 요구 사항에 따라, 재료의 강도를 평가하기 위해 적절한 시험 방법을 선택하는 것이 매우 중요합니다.. 동시에, 테스트 조건과 같은 요소에도 주의를 기울여야 합니다., 표준 사양, 테스트 결과의 정확성과 비교 가능성을 보장하기 위한 샘플 준비.
알루미늄 합금 재료는 저강도 알루미늄 합금으로 나눌 수 있습니다., 강도에 따라 중강도 알루미늄 합금과 고강도 알루미늄 합금;
강도 분류는 엄격한 구분선이 아닙니다., 다른 알루미늄 합금 재료는 강도 범위 내에서 겹칠 수 있습니다.. 또한, 알루미늄 합금의 특정 조성 및 열처리 공정도 강도 특성에 영향을 미칩니다.;
다른 등급의 알루미늄 합금의 강도는 다릅니다.. 예를 들어, 의 힘 3004 알루미늄 합금보다 훨씬 높습니다. 1050, 1060, 1100 및 기타 합금;
동일한 등급의 알루미늄 합금의 강도는 열처리 상태에 따라 다릅니다.
힘 | 3004-영형 | 3004-시간 | 3004-티 |
인장 강도 | 125-165 MPa | 165-215 MPa | 165-205 MPa |
항복 강도 | 100-140 MPa | 145-190 MPa | 145-180 MPa |
신장 | 15%-25% | 5%-15% | 10%-20% |
경도 | 30-45 증권 시세 표시기 | 50-65 증권 시세 표시기 | 45-55 증권 시세 표시기 |
일부 알루미늄 합금은 강도가 높습니다., 강철과도 견줄만한. 강철과 같은 크기의 가장 강한 알루미늄 합금 비교, 강철은 일반적으로 가장 강합니다.
인스턴스로, 일반적으로 결정되는 가장 강력한 알루미늄 합금 중 하나의 가장 큰 인장 에너지, AA7068-T6, 가장 강한 금속 합금 중 하나, 아이시 1080, 710MPa 및 965MPa, 각기. 여기에서 항복 에너지와 남은 인장 강도의 대조를 볼 수 있습니다..
자료 | 항복 강도 | 최대 인장 강도 |
AA 7068-T6 알루미늄 합금 | 683MPa | 710MPa |
아이시(AISI) 1080 강철 | 585MPa | 965MPa |
강도 대 중량 비율에 관해서, 알루미늄은 단지 1/3 강도의 차이가 거의 없는 강철의 무게, 그리고 성능에 관해서는 승리합니다.
재료를 선택할 때, 힘만이 유일한 척도는 아닙니다, 그러나 강도 대 중량 비율은 재료의 성능을 강조할 수 있습니다.
알루미늄 합금 | 최대 인장 강도 | 응용 프로그램 |
2024 | 465MPa | 고강도 구조 적용, 항공기 피팅, 미사일 부품, 피스톤. |
5052 | 228MPa | 압력 용기, 탱크, 건축 용도, 자동차 부품, 철도 차량. |
6061 | 310MPa | 트럭 부품, 파이프라인, 레크리에이션 차량, 항공기, 자동차 부품. |
7075 | 572MPa | 고응력 구조 및 항공기 부품, 기계 부품, 병기. |
3004 알루미늄 시트는 망간과 마그네슘을 주요 합금 원소로 하는 중간 강도 알루미늄 합금입니다.. 그것의 힘은 보다는 더 높습니다 3003 알루미늄 시트, 그러나 연성은 더 낮습니다.
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1060 알루미늄 코일은 다음으로 구성됩니다. 99.6% 알류미늄, 이는 다음과 유사합니다. 1050 같은 계열의 합금, 그러나 알루미늄 함량은 다음과 같이 다릅니다. 0.1%.
5754 알루미늄 시트는 가공성이 우수한 특성을 가지고 있습니다., 좋은 내식성, 용접성 및 쉬운 성형. 단조 합금으로, 5754 알루미늄 시트는 압연에 의해 형성 될 수있다., 압출 성형, 및 단조, 그러나 캐스팅이 아닙니다..
3104 알루미늄 시트에는 적절한 연신율이 있습니다., 좋은 내식성 및 좋은 가공성. 그러므로, 우리는 다른 응용 요구 사항에 따라 다른 경도의 합금으로 그것을 제련할 수 있습니다.
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