양극산화 알루미늄 시트

양극 산화 알루미늄 시트 란 무엇입니까??

양극 산화 알루미늄 시트는 해당 전해질에 배치된 알루미늄 시트입니다. (황산과 같은, 크롬산, 옥살산, 등.) 양극으로, 특정 조건과 외부 전류의 작용으로 전기 분해가 수행됩니다.. 알루미늄판 표면에 치밀한 산화피막이 형성됨, 양극산화 피막의 무색 다공성 특성을 이용하여 알루미늄 매트릭스를 염색하고 보호합니다..

알루미늄 판의 산화된 표면에 얇은 산화알루미늄 층이 형성됩니다., 두께의 5 에게 20 미크론, 그리고 단단한 양극 처리된 필름은 도달할 수 있습니다 60 에게 200 미크론.

결국, 결과적으로 알루미늄은 다이아몬드보다 단단해집니다.. 일반적으로 열악한 환경이나 요소에 노출되어야 하는 응용 분야에 사용됩니다.. 이 과정에서는 원래 물질을 대체하는 하드 코팅이 생성됩니다.. 을 더한, 일반 녹처럼 벗겨지지 않습니다, 따라서 산화알루미늄 시트는 다양한 용도로 사용될 수 있습니다..

5052 알루미늄 시트 좋은 아노다이징 성능을 가지고 있습니다, 아노다이징 후 색상 차이가 작습니다..

알루미늄 시트를 양극 산화 처리하는 과정은 무엇입니까?

아노다이징은 알루미늄을 산성 전해질 욕조에 담그고 전류를 매체에 통과시켜 수행됩니다.. 양극산화조 내부에 음극이 장착되어 있습니다.; 알루미늄은 양극 역할을 한다, 전해질에서 산소 이온이 방출되어 양극 산화 처리되는 부품 표면의 알루미늄 원자와 결합합니다.. 아노다이징은, 그러므로, 고도로 조절된 산화의 문제 - 자연적으로 발생하는 현상의 강화.

아노다이징 공정에는 주로 다음이 포함됩니다.:

세척 → 전처리 → 전해액 → 전류 및 시간 → 양극산화처리 → 밀봉 → 세척 및 건조

청소: 아노다이징 전, 표면의 그리스와 불순물을 제거하려면 금속 부품을 청소해야 합니다.. 세척 공정은 일반적으로 알칼리성 또는 산성 용액을 사용하여 수행됩니다..

전처리: 금속 부품은 먼저 전처리를 거칩니다., 디버링과 같은, 연삭 또는 연마. 이는 양극 산화 처리 후 표면 마감을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다..

전해질: 금속 부분은 산화제 및 기타 첨가제가 포함된 전해질에 배치됩니다.. 전해질의 구성은 사용된 금속과 원하는 표면 처리에 따라 달라집니다..

현재와 ​​시간: 전해질에 직류를 추가하여 금속 부분을 양극화합니다.. 원하는 치료 효과에 따라 전류 및 치료 시간을 조절합니다..

양극 처리: 전해질에서는, 금속 부품의 표면에 산화막이 형성됩니다.. 이 과정을 아노다이징이라고 합니다.. 이 과정에서, 산화막의 두께와 색상은 사용된 전해질과 전류/시간 매개변수에 따라 달라집니다..

밀봉: 뜨거운 물이나 기타 실런트에 담그면, 산화막의 미세 기공이 밀봉되어 있습니다., 그로 인해 내식성과 경도가 향상됩니다..

청소 및 건조: 가공된 부품을 세척하고 건조하여 과도한 전해질과 실런트를 제거해야 합니다..

양극 산화 알루미늄 시트의 성능 매개변수

산화막 두께	화학적 산화: 산화막이 얇아, 두께가 약 0.5 에게 4 미크론. 전기화학적 산화: 산화막 두께는 약 5 에게 20 미크론. 하드 아노다이징: 산화막 두께는 도달할 수 있습니다 60 에게 200 미크론.
산화막 경도	매우 단단함: HV=1200-1500 합금 알루미늄: HV=400-800
내열성	산화 전과 비교, 고온 저항 성능이 크게 향상되었습니다.
산화막 융점	최대 2320K
전도도	우수한 단열성, 항복 전압 2000V
내식성	훌륭한, Ω=0.03NaCl 염수 분무 조건에서 수천 시간 동안 내식성 유지
부착	바디와의 조합이 매우 강합니다.
유독한가?	환경 친화적이고 무독성, 이는 스테인레스 스틸과 기존의 스프레이 및 전기 도금 공정을 대체할 수 있습니다.
내열성	약 1500°C의 온도를 견딜 수 있습니다., 일반 알루미늄 판은 660°C만 견딜 수 있지만.
신청	연마재 및 절삭 공구, 높은 내열성과 절연 성능이 요구되는 알루미늄 부품, 피스톤과 같은, 실린더, 문장, 수력 발전 장비의 임펠러, 등.

양극 산화 알루미늄을 사용하는 이유?

양극 처리된 알루미늄 판금은 양극 처리 공정을 거친 알루미늄 시트의 일종입니다.. 양극산화는 알루미늄 표면의 자연 산화물 층을 두껍게 하는 전기화학적 공정입니다., 내구성을 더 좋게 만들어, 부식 방지, 색상과 염료를 담을 수 있습니다.. 양극 산화 알루미늄 판금의 주요 특징과 용도는 다음과 같습니다.:

향상된 내식성: 양극 처리된 알루미늄은 표면에 더 두껍고 안정적인 산화물 층을 가지고 있습니다., 부식 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.. 이는 실외 및 해양 응용 분야에 적합합니다..

내구성 증가: 양극 산화 처리로 알루미늄 표면이 단단해집니다., 긁힘에 더 강하고 내구성이 뛰어납니다.. 이는 재료가 마모되거나 찢어질 수 있는 응용 분야에 적합합니다..

색상 옵션: 양극산화 알루미늄은 양극산화 공정 중 다양한 색상으로 염색될 수 있습니다.. 이를 통해 장식적 및 미적 목적을 위해 다양한 색상을 선택할 수 있습니다..

전기 절연: 양극 산화 알루미늄은 전기 절연성이 우수합니다., 이는 전기 전도성을 최소화해야 하는 특정 응용 분야에서 유리할 수 있습니다..

장식 및 건축 용도: 양극산화 알루미늄 일반적으로 건축 요소에 사용됩니다., 건물 정면과 같은, 외벽, 그리고 장식적인 트림, 내구성과 심미적 매력으로 인해.

소비자 제품: 조리기구와 같은 소비재 생산에도 사용됩니다., 가전 제품, 및 전자 인클로저, 내구성과 염색 저항성이 중요한 곳.

경량: 알루미늄 자체가 가벼운 소재이기 때문에, 양극산화 처리된 알루미늄은 이러한 특성을 유지합니다., 무게가 중요한 응용 분야에 적합합니다..

쉬운 유지보수: 양극 산화 처리된 알루미늄은 상대적으로 청소 및 유지 관리가 쉽습니다., 외관을 유지하려면 간단한 청소 절차가 필요함.

무독성 및 환경 친화적: 아노다이징은 무독성 공정입니다., 양극 산화 알루미늄은 내구성이 뛰어나고 오래 지속되므로 환경 친화적인 것으로 간주됩니다., 빈번한 교체 필요성 감소.

아노다이징 알루미늄 시트의 특징

• 1) 경량, 1/3 스테인레스 스틸의 무게
• 2) 흠집이 나지 않는, 표면 경도가 사파이어 등급에 도달함
• 3) 무독성 및 환경 보호
• 4) 정전기 방지, 지문 방지, 청소하기 쉽다
• 5) 표면 양극 산화 층은 결코 퇴색되거나 떨어지지 않습니다.

양극산화 알루미늄 시트의 사용

1. 건물의 노출된 금속 프레임
2. 프리미엄 양극산화 알루미늄 조리기구
3. 우주 위성
4. 야외용 가구 및 장식품용 프레임 소재
5. 최신 컴퓨터 시스템용 보호 케이스
6. 최신 가전제품용 보호 케이스
7. 양극 처리된 알루미늄 시트 명판 또는 도로 표지판

양극 산화 알루미늄 시트의 단점

가격

가격이 비싸요. 복잡한 프로세스와 높은 기술 요구 사항으로 인해, 양극 처리된 알루미늄 시트의 가격은 밀 마무리 알루미늄 시트의 가격보다 훨씬 높습니다..

색상 차이 문제

산화조액은 다양한 화학원소로 제조되므로 양극산화 알루미늄판의 색차 문제는 생산기술로 인한 것이 아닙니다.. 알루미늄 재료 배치가 산화될 때마다, 목욕액의 화학적 조성이 변합니다., 따라서 목욕액은 산화되어 다양한 값으로 착색됩니다.. 알루미늄 소재에는 항상 색상 차이가 있습니다..