5052 proses pengeluaran aloi aluminium dan pemeriksaan kualiti

Pengenalan kepada 5052 aloi aluminium

5052 aloi aluminium adalah produk perwakilan daripada 5000 siri aloi aluminium. Ia mempunyai prestasi yang sangat baik dan juga yang paling biasa di kalangan 5000 siri aloi aluminium.

5000 aloi aluminium siri ialah aloi aluminium dengan magnesium sebagai unsur aloi utama. Ia adalah aloi aluminium diperkukuh yang tidak boleh dirawat haba. Siri aloi ini mempunyai ketumpatan yang rendah dan kekuatan yang lebih tinggi daripada 1000 siri dan 3000 siri aloi aluminium. Ia adalah aloi aluminium berkekuatan sederhana hingga tinggi dan mempunyai kebolehbentukan yang baik, rintangan kakisan, kebolehkimpalan dan rintangan keletihan.

Antaranya, wakil dan digunakan secara meluas 5052 aloi aluminium digunakan terutamanya untuk mengeluarkan tangki bahan api pesawat, paip minyak, bahagian kepingan logam kenderaan pengangkutan dan kapal, Instrumen, Pendakap lampu jalan dan rivet, produk perkakasan, TV unjuran belakang dan sarung perkakas elektrik lain. Artikel ini terutamanya mengambil 5052 aloi sebagai contoh untuk menjalankan analisis dan penyelidikan tentang rolling sejuk, penyepuhlindapan dan penggunaan pengguna.

5052 proses pengeluaran aloi aluminium

Pemilihan bahan mentah

Bahan mentahnya ialah 99.7% jongkong aluminium tulen, dan unsur aloi yang sepadan ditambah untuk membuat 5052 aloi jongkong rata besar, yang kemudiannya digelek percubaan oleh kilang penggelek panas gegelung dua 1450mm 1450mm, dan akhirnya digulung menjadi gegelung gelek panas dengan saiz: 7. Omm×1120mm.

Proses menggulung sejuk

7.0mm×1120mm×Cmm 5052 gegelung aluminium aloi digulung dalam pelbagai pas pada 1850 enam kali ganda kilang gelek sejuk tidak boleh balik pada kadar pemprosesan kira-kira 30%. Ketebalan produk yang digulung ialah 1.42mm, dan dipangkas lagi pada 1850 berundur. , dan akhirnya mencapai penyepuhlindapan industri untuk mengeluarkan minyak sisa permukaan dan memastikan prestasi produk akhir.

5052 aloi mempunyai kandungan magnesium yang tinggi, prestasi pemprosesan yang lemah, bahan keras, dan pengerasan kerja yang lebih kuat daripada 1000 siri dan 3000 siri aloi aluminium. Semasa proses rolling, rekahan tepi mudah berkembang, yang boleh menyebabkan jalur pecah yang teruk dan mengganggu proses penggulungan. . Untuk mencapai penggelek berterusan yang stabil, kekasaran Ra gulungan kerja kilang penggelek dipilih daripada 0.7 kepada 0.8um, dan permukaan diperiksa pass by pass untuk memastikan permukaannya baik dan tiada kesan bergolek.

Gulung semula bahagian tepi yang dipangkas

Pemangkasan produk siap dikawal mengikut lebar 1019mm tanpa lengan. Kerana bahan yang keras, sukar untuk mula bergolek. Kelajuan keseluruhan proses pemangkasan dikawal pada 200m/min, dan ketegangan adalah sekitar 21000N. Apabila penghancur tepi hancur, beberapa bahagian tepinya patah. Fenomena lekatan, keseluruhan proses adalah agak stabil, dan bentuk pinggan adalah baik apabila diperhatikan di pintu masuk dalam talian.

Apabila menggiling semula dan memangkas, untuk mengurangkan kesan sisa minyak pada permukaan papan apabila dua penggelek kecil mesin pemangkasan tepi ditekan ke bawah, yang menjejaskan kesan penyepuhlindapan, apabila menghasilkan 5052 aloi, adalah perlu untuk mengeluarkan penggelek kecil di kedua-dua belah pihak.

Penyepuhlindapan

Keperluan status produk siap ialah H32. Pada masa ini, kekuatan tegangan ialah 210~230Mpa dan pemanjangan boleh mencapai 12~22%. Untuk memenuhi keperluan pelanggan, suhu logam penyepuhlindapan industri boleh ditentukan menjadi 290~300~C. Digabungkan dengan jumlah pemuatan relau dan saiz gulungan, Memandangkan keadaan degreasing permukaan, menentukan lagi sistem penyepuhlindapan.

Lenturan ketegangan dan pemotongan plat

The 5052 gegelung aluminium diluruskan dan dipotong mengikut spesifikasi 1.42x1018x590ram, dan dibungkus dan dihantar dalam susunan. Pengguna akhir menjalankan pemeriksaan dan penerimaan. Item penerimaan memberi tumpuan kepada ketebalan kawasan plat yang berbeza, kerataan bentuk plat akhir, dan kualiti permukaan.

Pemeriksaan kualiti 5052 aloi aluminium

Pengesanan ketebalan

Pengguna memilih sampel kepala dan mengukur ketebalan di sekeliling plat untuk mengesan lagi keseragaman ketebalan keseluruhan.

Pengesanan bentuk

Pengesanan bentuk rata dibahagikan kepada pengesanan bentuk rata selepas pembetulan oleh mesin pelurus dan pengecapan akhir, memukau, dan pembetulan manual pengesanan bentuk rata. Antaranya, pengesanan bentuk rata selepas pembetulan adalah pengesanan dalam talian, dan platform pengesanan dalam talian pada permulaan meluruskan regangan, pengendali melakukan Langkah penghirisan untuk memastikan kualiti produk akhir.

Pemeriksaan permukaan

Selepas 5052 gegelung gelek panas aloi digulung sejuk kepada produk siap, struktur permukaan keseluruhan adalah seragam dan halus. Pengguna tidak menjalankan pemeriksaan lanjut ke atas kekasaran permukaan. Mengikut kawalan kekasaran semasa, ia boleh memenuhi keperluan pengguna. Tiada calar pada permukaan atas dan bawah setiap plat. Kecacatan seperti calar dan kesan gulung yang menjejaskan penggunaan; tompok minyak penyepuhlindapan pada permukaan plat menjadi tumpuan pemeriksaan oleh pengguna. Setelah hirisan yang diluruskan ditemui, produk siap tidak boleh dihantar kepada pengguna.

Kesimpulan

• ① Keseragaman ketebalan kepala dan ekor produk perlu dipertingkatkan lagi, terutamanya keseragaman ketebalan mempunyai kesan yang besar pada bentuk plat siap;
• ②Bentuk plat produk yang dihasilkan oleh 1850 kilang rolling sejuk pada dasarnya boleh memenuhi keperluan pengguna mengikut kaedah kawalan semasa;
• ③Permukaan keseluruhan produk siap adalah baik, tapi ada tompokan minyak sekali-sekala di tepi. Ia adalah perlu untuk meningkatkan lagi kawalan minyak, proses penyepuhlindapan dan penyahgris;
• ④Produk siap mempunyai prestasi yang baik dan boleh memenuhi keperluan pengguna.