Sistem penetapan temper digunakan untuk kedua-dua aloi aluminium tempa dan tuang.
Penetapan suhu adalah perlu untuk pemilihan aloi aluminium yang betul, sifat yang bergantung bukan sahaja pada komposisinya tetapi juga pada rawatan haba aloi dan kerja sejuk bahagian.
Suhu aloi aluminium
Suhu aloi aluminium merujuk kepada keadaan di mana bahan aloi aluminium disimpan pada suhu tinggi untuk satu tempoh masa sebelum menyejukkan ke suhu bilik selepas dipanaskan., supaya struktur dalam aloi mengalami perubahan dan pelarasan tertentu. Keadaan pembajaan aloi aluminium boleh menjejaskan sifat mekanikal dan ciri lain bahan dengan ketara.
Parameter suhu aloi aluminium termasuk suhu pembajaan, masa pembajaan dan proses pembajaan. Suhu pembajaan bergantung pada komposisi dan sifat aloi, dan masa pembajaan dan proses pembajaan bergantung kepada faktor seperti ketebalan dan bentuk bahan.
Dalam sifat aloi aluminium, bijirin akan tumbuh dan sempadan bijian akan menjadi lebih luas. Pada masa yang sama, disebabkan oleh pelepasan tekanan dalaman, sifat mekanikal aloi seperti kekerasan, kekuatan dan ketangguhan juga akan berubah. Sebagai tambahan, keadaan pembajaan aloi aluminium juga akan menjejaskan sifat-sifat lain seperti rintangan kakisan dan rintangan haus bahan.
Dalam proses pembuatan dan pemprosesan aloi aluminium, adalah sangat penting untuk memilih keadaan pembajaan yang sesuai. Pilihan keadaan pembajaan hendaklah ditentukan mengikut aplikasi dan keperluan khusus untuk mendapatkan sifat bahan yang terbaik.
Akhiran yang digunakan untuk sistem penetapan temper dipisahkan daripada sebutan aloi oleh tanda sempang (contoh: 2618-T61, 3003-H14, 1100-O, 6061-aloi aluminium T6).
Sistem penetapan temper menggunakan huruf, menentukan temper dan digit asas, mengikut huruf, menunjukkan keadaan perangai asas.
Skim penunjuk perangai ditunjukkan dalam rajah.
Rawatan H boleh menggunakan digit ketiga.
H_ _1 terpakai kepada produk yang bekerja sejuk (terikan mengeras) kurang daripada jumlah yang diperlukan untuk temper H_ _ terkawal.
H112 terpakai kepada produk yang mungkin mengalami keresahan daripada bekerja pada suhu tinggi dan yang mempunyai had sifat mekanikal.
3003 aloi aluminium h114
Rawatan T1, T2, T5 dan T10 bermula daripada penyejukan daripada proses pembentukan suhu tinggi (bergolek panas, menempa, penyemperitan dsb.). Penyejukan ini tidak begitu cepat, oleh itu rawatan boleh dianggap sebagai rawatan penyelesaian separa.
6061 kepingan aluminium t6
Rawatan T boleh menggunakan digit tambahan (kedua, ketiga dan seterusnya).
Digit kedua (bukan sifar) boleh ditambah kepada T1…T10 untuk menunjukkan variasi rawatan haba.
T_51, T_510, T_511 bermakna pelepasan tekanan dengan regangan dilakukan selepas rawatan larutan atau selepas penyejukan daripada proses pembentukan suhu tinggi.
T_52 bermaksud pelepasan tekanan dengan memampatkan dilakukan selepas rawatan larutan atau selepas penyejukan daripada proses pembentukan suhu tinggi.
T_54 bermaksud pelepasan tekanan daripada penempaan die dengan menghalang kesejukan di dalam acuan.
T_42, T_62 min rawatan penyelesaian daripada annealed (O) atau sebagai keadaan rekaan diikuti dengan semula jadi (T_42) atau tiruan (T_62) penuaan.
Sumber ilmu：Penetapan suhu aloi aluminium
Pembajaan biasa siri aloi aluminium berbeza adalah berbeza, dan sifat mekanikal yang sepadan juga berbeza;
| Kumpulan | Aloi | Perangai Biasa & Permohonan |
| 1000 siri | 1050 1060 1100 |
O: Ini adalah perangai anil, yang mempunyai kekuatan paling rendah dan kemuluran tertinggi. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik, seperti bumbung dan penebat.
H12: Ini adalah perangai keras terikan dengan penilaian suku keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi sedikit daripada annealed (O) sabar dan biasanya digunakan untuk operasi melukis dalam dan berputar. H14: Ini adalah perangai keras terikan dengan penarafan separuh keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H12 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana dan kebolehbentukan yang baik., seperti pembentukan kepingan logam dan kimpalan. H16: Ini adalah perangai keras terikan dengan penarafan keras tiga perempat. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H14 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan kebolehbentukan yang baik, seperti bumbung dan berpihak. H18: Ini adalah perangai keras terikan dengan penilaian keras penuh. Ia mempunyai kekuatan tertinggi daripada semua tempera yang dikeraskan terikan dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang baik., seperti peralatan dapur dan perkakas. |
| 3000 siri | 3003 3004 3105 |
O: Ini adalah perangai anil, yang mempunyai kekuatan paling rendah dan kemuluran tertinggi. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik, seperti bumbung dan penebat.
H14: Ini adalah perangai keras terikan dengan penarafan separuh keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada anil (O) sabar dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana dan kebolehbentukan yang baik, seperti pembentukan kepingan logam dan kimpalan. H16: Ini adalah perangai keras terikan dengan penarafan keras tiga perempat. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H14 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan kebolehbentukan yang baik, seperti bumbung dan berpihak. H18: Ini adalah perangai keras terikan dengan penilaian keras penuh. Ia mempunyai kekuatan tertinggi daripada semua tempera yang dikeraskan terikan dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang baik., seperti peralatan dapur dan perkakas. H22: Ini adalah perangai keras terikan dengan penilaian suku keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi sedikit daripada annealed (O) sabar dan biasanya digunakan untuk operasi melukis dalam dan berputar. |
| 3104 | O: Ini adalah perangai anil, yang mempunyai kekuatan paling rendah dan kemuluran tertinggi. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik, seperti bumbung dan penebat.
H14: Ini adalah perangai keras terikan dengan penarafan separuh keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada anil (O) sabar dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana dan kebolehbentukan yang baik, seperti pembentukan kepingan logam dan kimpalan. H18: Ini adalah perangai keras terikan dengan penilaian keras penuh. Ia mempunyai kekuatan tertinggi daripada semua tempera yang dikeraskan terikan dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang baik., seperti tin minuman dan penutup. H19: Ini adalah perangai keras terikan dengan penarafan keras tiga perempat. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H18 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang baik, seperti tin minuman dan penutup. |
|
| 5000 siri | 5005 5052 |
O: Ini adalah perangai anil, yang mempunyai kekuatan paling rendah dan kemuluran tertinggi. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik, seperti bumbung dan penebat.
H32: Ini adalah perangai yang dikeraskan terikan dan distabilkan dengan penarafan suku keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada anil (O) sabar dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana dan kebolehbentukan yang baik, seperti pembentukan kepingan logam dan kimpalan. H34: Ini adalah perangai yang dikeraskan terikan dan stabil dengan penarafan separuh keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H32 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan kebolehbentukan yang baik, seperti bumbung dan berpihak. H36: Ini adalah perangai yang dikeraskan terikan dan distabilkan dengan penarafan keras tiga perempat. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H34 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan kebolehbentukan yang baik, seperti panel badan trak dan treler. H38: Ini adalah perangai yang dikeraskan terikan dan distabilkan dengan penarafan keras penuh. Ia mempunyai kekuatan tertinggi dari semua tempera yang dikeraskan dan distabilkan dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang baik., seperti komponen aeroangkasa. |
| 5083 | O: Ini adalah perangai anil, yang mempunyai kekuatan paling rendah dan kemuluran tertinggi. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik, seperti kereta tangki dan pembinaan kapal.
H32: Ini adalah perangai yang dikeraskan terikan dan distabilkan dengan penarafan suku keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada anil (O) sabar dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana dan kebolehbentukan yang baik, seperti struktur marin dan luar pesisir. H116: Ini adalah temperamen yang dikeraskan dan distabilkan dengan kandungan magnesium sekurang-kurangnya 4%. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H32 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik., seperti pembinaan kapal dan aplikasi struktur. H321: Ini adalah temperamen yang dikeraskan dan distabilkan dengan kandungan magnesium sekurang-kurangnya 4%. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H116 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik., seperti struktur marin dan luar pesisir. |
|
| 5754 | O: Ini adalah perangai anil, yang mempunyai kekuatan paling rendah dan kemuluran tertinggi. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik, seperti pembentukan kepingan logam dan kimpalan.
H111: Ini adalah perangai yang melegakan tekanan yang hampir sama dengan anil (O) perangai. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik dan rintangan kakisan yang tinggi, seperti komponen marin. H22: Ini adalah perangai yang dikeraskan terikan dan distabilkan dengan penarafan suku keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada anil (O) sabar dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana dan kebolehbentukan yang baik, seperti pembentukan kepingan logam dan kimpalan. H32: Ini adalah perangai yang dikeraskan terikan dan distabilkan dengan penarafan suku keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada anil (O) sabar dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana dan kebolehbentukan yang baik, seperti pembentukan kepingan logam dan kimpalan. H34: Ini adalah perangai yang dikeraskan terikan dan stabil dengan penarafan separuh keras. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada temper H32 dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan kebolehbentukan yang baik, seperti bumbung dan berpihak. |
|
| 6000 siri | 6061 | O: Ini adalah perangai anil, yang mempunyai kekuatan paling rendah dan kemuluran tertinggi. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang baik, seperti pembentukan kepingan logam dan kimpalan.
T4: Ini adalah larutan yang dirawat haba, dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah daripada temper T6 dan T651. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan yang baik, seperti tiub dan komponen struktur. T6: Ini adalah larutan yang dirawat haba dan temperamen berumur buatan, dengan kekuatan dan kekerasan yang paling tinggi dari semua perangai. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan kekakuan yang tinggi, seperti pesawat dan komponen aeroangkasa, komponen struktur, dan alat ganti automotif. T651: Ini adalah penyelesaian yang dirawat haba dan melegakan tekanan, yang memberikan kekuatan dan kekerasan yang serupa dengan perangai T6, tetapi dengan rintangan yang lebih baik terhadap retakan kakisan tegasan. Ia biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap kakisan, seperti struktur marin dan luar pesisir, dan komponen pengangkutan. |
5754 Lembaran aluminium mempunyai ciri-ciri kebolehprosesan yang sangat baik, rintangan kakisan yang baik, Kebolehkimpalan dan pembentukan mudah. Sebagai aloi tempa, 5754 lembaran aluminium boleh dibentuk dengan bergolek, penyemperitan, dan penempaan, tetapi bukan dengan pemutus.
Kerajang Aluminium Hitam Tahan Kakisan untuk Dijual, Pengilang Aluminium Foil China Promosi Harga Rendah, Pembekal Bahan Mentah Kerajang Aluminium Bersalut Warna Kerajang Anodized
Selamat datang ke Huawei Aluminium, sumber anda yang dipercayai untuk gegelung aluminium berkualiti tinggi yang direka khusus untuk kepingan bumbung aluminium.
Sifat-sifat 3003 Bulatan aluminium menjadikannya sesuai untuk digunakan di pelbagai pasaran termasuk alat memasak, Industri automotif dan pencahayaan
5086 kepingan aluminium adalah kekuatan tinggi, aloi al-mg tahan kakisan, digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pengangkutan, hiasan seni bina dan bidang lain.
Bulatan cakera aluminium biasa untuk lampu ialah 1050-O, 1060-O, 1100-O, dan lain-lain., Kerana tudung lampu diperolehi dengan setem cakera aluminium, dan cakera aluminium O-state mempunyai kemuluran yang lebih baik dan lebih sesuai untuk rawatan setem;
No.52, Jalan Dongming, Zhengzhou, Henan, China
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd, Salah Satu Pembekal Aluminium Terbesar Di China Henan,Kami Ditubuhkan Pada tahun 2001, Dan Kami Mempunyai pengalaman yang kaya dalam import dan eksport dan produk aluminium berkualiti tinggi
Isnin – Sabtu, 8AM – 5PTG
Ahad: Ditutup
© Hak cipta © 2023 Henan Huawei Aluminium Co., Ltd
Komen Terkini
Yang Berhormat, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) SAIZ:450 X32 X6 MM. SATU ANDA 570 EN-AW 1050 A, KUANTITI=3400KG
Hello, Adakah anda berbesar hati untuk menawarkan item seperti berikut: Gegelung 0.6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
Hello, Bolehkah anda menawarkan saya plat aluminium? Sebenarnya saya perlukan: 110mm x 1700mm x 1700mm 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 Pc
Artikel yang bagus. Saya gembira, saya jumpa artikel ini. Ramai orang nampaknya, bahawa mereka mempunyai pengetahuan yang tepat mengenainya, tetapi selalunya tidak. Oleh itu kejutan yang menyenangkan saya. Saya kagum. Saya pasti akan mengesyorkan tempat ini dan kembali lebih kerap, untuk melihat perkara baru.
keperluan jalur aluminium