Bulatan aluminium untuk alat memasak

Apakah bulatan aluminium untuk alat memasak

Bulatan aluminium untuk alat memasak biasanya merujuk kepada kepingan berbentuk bulat atau bulatan yang diperbuat daripada aluminium yang digunakan dalam pembuatan pelbagai jenis alat memasak, seperti periuk, kuali, dan peralatan memasak. Bulatan aluminium ini berfungsi sebagai asas atau badan alat memasak dan merupakan komponen penting dalam pembinaannya.

Bulatan aluminium mempunyai kebolehbentukan yang baik, rintangan kakisan yang tinggi, kebolehbakaran, kekuatan keletihan dan kekuatan statik sederhana. Ia boleh dijadikan alat memasak melalui proses mengecap atau berputar.

Mengapa menggunakan bulatan aluminium untuk membuat alat memasak

Kira-kira separuh daripada alat memasak dunia diperbuat daripada aluminium, dengan kecekapan terma memasak sehingga 93%, manakala keluli tahan karat dan besi tuang sahaja 1/3 daripada aluminium. Menggunakan bulatan aluminium untuk membuat alat memasak akan meningkatkan sifat fizikal dan kimia alat memasak, supaya kekonduksian elektrik, Kekonduksian terma, rintangan haba dan ciri-ciri lain alat memasak boleh dipertingkatkan, memberikan jaminan untuk membuat makanan yang lazat.

Ciri-ciri bulatan aluminium sesuai untuk membuat alat memasak

Aluminium, sebagai logam dengan kekonduksian haba yang sangat tinggi, tidak berkarat dan kekal tahan terhadap pelbagai jenis kakisan.

Oleh kerana aluminium terdedah kepada pengoksidaan di kawasan di mana anodisasi tidak berlaku selepas sentuhan jangka panjang dengan beberapa makanan, sedikit unsur logam lain ditambahkan pada bahan aluminium semasa membuat alat memasak untuk meningkatkan prestasi.

Aluminium biasanya terdapat dalam lukisan, bentuk die-cast atau anodized. Aluminium yang dilukis dibentuk dengan pengecapan berputar.

Oleh kerana aluminium agak lembut, Magnesium, tembaga, dan gangsa ditambah untuk membuat aloi aluminium untuk meningkatkan kekuatan.

Aluminium die-cast selalunya lebih tebal daripada aluminium yang diregangkan, menjadikan struktur ini lebih sesuai untuk periuk sup berat.

Oleh kerana aluminium die-cast terdedah kepada liang-liang kecil semasa pengeluaran, kekonduksian termanya jauh lebih rendah daripada aluminium yang diregangkan.

Aluminium anod membentuk lapisan oksida pada permukaan, yang memainkan peranan pelindung. Ia keras dan tidak mudah bertindak balas dengan bahan lain.

Pada masa ini, kebanyakan alat memasak di pasaran adalah berasaskan aloi mangan-aluminium. Gabungan logam mangan dan aluminium dalam pembuatan alat memasak boleh meningkatkan sifat fizikal dan kimia satu sama lain dengan berkesan.

Proses pengeluaran bulatan aluminium alat memasak

Peralatan yang paling canggih untuk pengeluaran bulatan aluminium siap ialah barisan pengeluaran bulatan aluminium alat memasak yang membuka gegelung dan mengosongkan. Barisan pengeluaran automatik sedemikian adalah peralatan pengeluaran bulatan aluminium automatik sepenuhnya dan bersepadu, yang boleh meningkatkan penggunaan bahan secara berkesan dan jauh lebih baik daripada kalangan lain. Kaedah mengosongkan.

Peralatan barisan pengeluaran bulatan aluminium membuka dan mengosongkan boleh melengkapkan pengecapan dan pengosongan bulatan secara langsung pada gegelung aluminium tanpa menggorok dan menggunting.. Produk ini digunakan secara meluas dalam industri pembuatan pemprosesan aluminium, seperti bulatan aluminium yang dilukis untuk peralatan memasak dan industri lain.

Proses pengeluaran alat memasak

Proses pengeluaran alat memasak terutamanya termasuk pengosongan, melukis, melengkung, kemasan bawah dan pembersihan.

Dalam proses blanking, bahan logam untuk membuat alat memasak mesti disaring terlebih dahulu. Memandangkan alat memasak perlu mengekalkan kekonduksian terma yang baik dan pada masa yang sama mencapai sifat kimia yang stabil semasa barbeku suhu tinggi, bahan logam yang digunakan untuk membuat alat memasak mempunyai skop pemeriksaan yang ketat.

Proses lukisan dalam kebanyakannya diselesaikan pada penekan hidraulik dengan bantuan acuan. Pada asasnya terdapat dua jenis acuan pengeluaran: acuan cekung dan acuan tebuk, atau dipanggil acuan statik dan acuan boleh alih. Proses ubah bentuk lukisan dalam adalah untuk memaksa bahan ditarik ke bawah dalam acuan cekung melalui tekanan ke bawah pukulan, dan secara beransur-ansur membentuk prototaip alat memasak.

Pemilihan acuan memenuhi keperluan rintangan haus, ketangguhan yang kuat, prestasi patah keletihan yang rendah, kestabilan anti-pembajaan yang baik, rintangan keletihan sejuk dan panas, dan rintangan kakisan.

Spesifikasi bulatan aluminium untuk alat memasak

Bulatan aluminium biasa untuk alat memasak

Umumnya bulatan aluminium biasa adalah terutamanya 1050-0 atau 1050 separuh keras. Di negeri ini, mereka tidak akan retak semasa pengecapan, Berputar, dan lain-lain. semasa proses pengeluaran kemudiannya. Peralatan elektrik, Periuk, dan lain-lain. yang dihasilkan daripada bulatan mempunyai pelesapan haba yang baik, jangan berkarat, ringan dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Aloi bulatan aluminium yang manakah harus saya pilih untuk alat memasak?

Bulatan aluminium adalah terutamanya 1000 bulatan aluminium siri, 3000 bulatan aluminium siri, 5000 bulatan aluminium siri, 6000 bulatan aluminium siri, Dan 8000 bulatan aluminium siri. Gred aluminium yang paling banyak digunakan adalah: 1050, 1060, 1100, 1200, 3003, 5052, 6061,8011. Keadaan aluminium (perangai) ialah O, H12, H14, H16, H18, dan lain-lain.

tulen bulatan aluminium 1050 diperbuat daripada jongkong aluminium segar dan ketulenannya telah berakhir 99.5%, jadi ia juga dinamakan 99.5 bulatan aluminium tulen. Sebagai contoh, bulatan aluminium canai panas sesuai untuk pengeluaran peralatan dapur dalam proses lukisan dalam, dengan kadar lukisan dalam ≥1.8; 1050 bulatan aluminium sesuai untuk pengeluaran lampu dan tanglung hidraulik atau lukisan dalam; bulatan aluminium canai sejuk sesuai untuk pengeluaran peralatan dapur dalam proses pemintalan lewat.

Aplikasi luas bulatan aluminium

Penggunaan bulatan aluminium telah meningkat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Bulatan aluminium digunakan secara meluas dalam peralatan elektrik, penebat, pembuatan jentera, kereta, aeroangkasa, industri ketenteraan, acuan, Pembinaan, percetakan dan industri lain, seperti bekalan dapur seperti kuali tidak melekat, periuk tekanan, dan lain-lain. dan perkakasan Bekalan seperti penutup lampu, sarung pemanas air, dan lain-lain. adalah salah satu produk pemprosesan dalam plat aluminium yang paling banyak digunakan.

Penggunaan: lampu, tudung lampu, peralatan memasak, periuk aluminium, cerek aluminium, besen aluminium, casis pengalir haba cerek elektrik, Pelapik periuk nasi, periuk tanpa asap, periuk besi halus, periuk Eropah, kuali tidak melekat, botol aluminium, tong aluminium, papan tanda jalan , beberapa kapasitor aluminium, kosong shell aluminium kapasitor.

Mengapa memilih bulatan aluminium huawei untuk alat memasak

Bulatan aluminium yang digunakan di dalam pembuatan peralatan dapur mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk permukaan dan prestasi. Ia memerlukan lantai bulatan menjadi cerah dan rata untuk memastikan tiada calar yang jelas, Noda minyak, pengoksidaan, Tompok hitam, dan sebagainya. Apabila ketebalan bulatan adalah >1.0mm, produk siap dipastikan kemas dan longgar di bahagian tepi.

Sebagai pengeluar kepingan bulat aluminium pakar, mereka akan mempunyai kawalan yang betul pada saiz butiran dan pemanjangan gulungan genggaman gegelung aluminium untuk memastikan prestasi tebukan dan putaran dalam yang indah bagi kepingan sfera aluminium, dan menjauhkan dengan betul daripada fenomena buruk termasuk corak kulit oren, sisi bergegar dan kadar membuat telinga yang tinggi yang boleh timbul dalam pemprosesan kemudian.

Aloi itu, negara, dan prestasi keseluruhan gegelung aluminium diurus dan diperiksa dengan ketat untuk memastikan ketepatan dan kepelbagaian bulatan aluminium berperabot.

Masalah biasa yang luar biasa: masalah kulit oren; musnahkan masalah, pengoksidaan permukaan, 4 Telinga. Permukaan kilang yang bagus tidak menapis kesan minyak, tiada calar, tanda bergolek, atau masalah kulit oren.