Bron PE-gecoate aluminium spoel voor dakgoot met betrouwbare vervormbaarheid, corrosiebestendigheid en aangepaste RAL-kleuren. Verkrijgbaar in op maat gemaakte maten voor rolvormen.
PE-gecoate aluminium spoel voor dakgoot is een voorgelakte aluminium spoel ontworpen voor de productie van dakgoten, regenen, en andere externe drainagecomponenten.
Het combineert een aluminium substraat met een in de fabriek aangebrachte polyestercoating, zorgen voor een balans van vervormbaarheid, corrosieweerstand, verschijning, en productie-efficiëntie.
In tegenstelling tot aluminium dat na fabricage wordt geverfd, PE-gecoat aluminium wordt geleverd met een gecontroleerd coatingsysteem dat al op de spoel is aangebracht.
Het materiaal kan vervolgens worden gesneden en gerolvormd om het vereiste gootprofiel te produceren.
Voor dakgootfabrikanten, deze aanpak biedt een belangrijk productievoordeel.
Het substraat, coating, kleur, en de oppervlaktekwaliteit kan vóór het vormen worden gecontroleerd, terwijl de afgewerkte goot tijdens lange productieruns een consistent uiterlijk behoudt.
Goten werken in een veeleisende buitenomgeving. Ze worden herhaaldelijk blootgesteld aan regenwater, vochtigheid, temperatuurveranderingen, verontreinigende stoffen in de lucht, zonlicht, en af en toe een mechanische impact.
Aluminium vormt een natuurlijk corrosiebestendig substraat omdat het bij blootstelling aan lucht een dunne beschermende oxidelaag vormt.
Een goed ontworpen organische coating voegt een extra niveau van oppervlaktebescherming toe en biedt tegelijkertijd de kleur en afwerking die nodig zijn voor architecturale toepassingen.
Huawei zwarte PE-gecoate aluminium spoel
PE-gecoate aluminium spoel is een aluminium spoel die een organische coating op polyesterbasis, doorgaans via een continu spoelcoatingproces.
De coating wordt op het aluminium substraat aangebracht voordat het materiaal wordt gesneden of gevormd tot het uiteindelijke gootprofiel.
Hierdoor zijn coatingparameters zoals kleur mogelijk, dikte, genezen, en het uiterlijk van het oppervlak moeten worden gecontroleerd onder continue productieomstandigheden.
Een typisch PE-gecoat aluminiumsysteem kan worden weergegeven als::
Aluminiumsubstraat → Oppervlaktevoorbehandeling → Primer → PE-toplaag → Uitharding → Afgewerkte gecoate spiraal
Afhankelijk van de leverancier en specificatie, de coatingstructuur kan verschillende primers bevatten, top Coat, ondervacht, en beschermfolieconfiguraties.
Het aluminiumsubstraat zorgt voor de mechanische basiseigenschappen en vormeigenschappen van het gootmateriaal.
Voor goottoepassingen, 3xxx-serie aluminiumlegeringen zoals 3003 En 3105 worden vaak overwogen omdat ze een nuttige combinatie van vervormbaarheid bieden, kracht, en corrosiebestendigheid.
De huidige productassortimenten voor dakgoten van industriële leveranciers specificeren dit ook vaak 3003 En 3105 met H24- of H26-temperaturen.
De PE-toplaag zorgt voor het zichtbare oppervlak van de gootspiraal.
Het bepaalt belangrijke kenmerken zoals:
De coating moet voldoende flexibel blijven wanneer de aluminiumrol door de rolvormapparatuur gaat.
Regengoten komen voortdurend in contact met vocht en atmosferische verontreinigingen.
Aluminium zorgt voor een corrosiebestendig substraat, terwijl de PE-coating extra oppervlaktebescherming biedt.
Deze combinatie maakt gecoat aluminium geschikt voor vele residentiële en commerciële afwateringstoepassingen.
Echter, De prestatie van de coating hangt nog steeds af van een goede voorbehandeling, kwaliteit van de coating, praktijken vormen, installatie, en de daadwerkelijke serviceomgeving.
Aluminium biedt een relatief laag gewicht vergeleken met veel op staal gebaseerde alternatieven.
Voor dakgootfabrikanten, Een lager materiaalgewicht kan het hanteren van de rollen en de toevoer naar de productielijn vereenvoudigen.
Voor installateurs, het kan snijden maken, positionering, vervoer, en installatie eenvoudiger.
Het lagere gewicht helpt ook de belasting te verminderen die gepaard gaat met externe drainagecomponenten.
De productie van dakgoten omvat gewoonlijk continu buigen of walsen.
De spoel moet door meerdere vormstations gaan terwijl de maatnauwkeurigheid en het uiterlijk van het oppervlak behouden blijven.
De aluminiumlegering en de temperatuur moeten daarom voldoende ductiliteit bieden voor het beoogde profiel.
Een geschikte PE-coating moet ook het vervormingsproces verdragen zonder overmatige scheurvorming, pellen, of verlies van hechting.
Dit is waarom legering + woedeaanval + flexibiliteit van de coating samen moeten worden beschouwd.
Voorgelakte aluminium spoel geeft dakgootfabrikanten toegang tot een breed scala aan architectonische kleuren.
Fabrikanten kunnen standaardkleuren opgeven, RAL-kleuren, of projectspecifieke kleuren afhankelijk van de mogelijkheden van de leverancier.
Consistente coatingtoepassing helpt ook de visuele uniformiteit over lange lengtes gootmateriaal te behouden.
Voor woningbouw, kleur kan worden gecoördineerd met daken, gevelbeplating, ramen, deuren, en fascia.
Voor commerciële projecten, het dakgootsysteem kan worden geïntegreerd in het totale kleurenschema van het gebouw.
Het gebruik van voorgecoate aluminium spoel elimineert de noodzaak van conventioneel verven na gootvorming in veel productiesystemen.
De fabrikant kan de spoel in de gewenste breedte aanschaffen, voer het rechtstreeks in de vormlijn, en maak afgewerkte profielen met de coating al op zijn plaats.
Een typische productievolgorde is:
Gecoate aluminium spoel → Snijden → Roltoevoer → Rolvormen → Snijden → Afgewerkte goot
Dit kan de productie vereenvoudigen en extra coatingwerkzaamheden verminderen.
Niet elk dakgootproject vereist een hoogwaardige fluorpolymeercoating.
Voor veel standaard residentiële en commerciële toepassingen, PE-polyestercoating kan voor een passend evenwicht zorgen verschijning, prestaties vormen, bescherming tegen corrosie, en materiaalkosten.
De juiste keuze hangt af van de blootstellingsomgeving en projectvereisten en niet alleen van het coatingtype.
3003 PE-gecoate aluminium spoel
Het selecteren van de juiste aluminiumlegering en temperatuur is essentieel voor de productie van dakgoten.
Het materiaal moet een praktisch evenwicht bieden vervormbaarheid, kracht, corrosieweerstand, oppervlakte kwaliteit, en rolvormprestaties.
Voor PE-gecoate aluminium gootspiraal, 3003 En 3105 zijn de meest algemeen beschouwde cijfers.
Andere legeringen zoals 5052 of 1100 kan ook worden geëvalueerd voor specifieke toepassingen, maar de geschiktheid ervan is afhankelijk van het gootprofiel, eisen vormen, en vereiste mechanische eigenschappen.
3003 aluminium is een Al-Mn-legering die bekend staat om zijn goede vervormbaarheid, Matige kracht, en goede algemene corrosieweerstand.
Voor gootproductie, 3003 kan zorgen voor soepel buigen en stabiele rolvormprestaties, waardoor het geschikt is voor profielen met meerdere vormbewerkingen.
Typische opties:
3003 is vooral handig wanneer vormprestaties een belangrijke overweging zijn.
3105 aluminium is een Al-Mn-legering met magnesiumtoevoegingen.
Het biedt een nuttige combinatie van kracht, vervormbaarheid, en corrosiebestendigheid en wordt veel gebruikt in gecoate bouwproducten, inclusief dakgoot- en regenpijptoepassingen.
Typische opties:
Voor veel naadloze goottoepassingen, 3105-H24 en 3105-H26 zijn praktische materiaalkeuzes.
Commerciële gootspecificaties identificeren ook vaak 3105-H24 voor gootspiraal en 3105-H26 voor toepassingen die een hardere temperatuur vereisen.
5052 aluminium behoort tot de 5xxx-serie en bevat magnesium als primair legeringselement.
Vergeleken met gangbare gootmaterialen uit de 3xxx-serie, 5052 kan een hogere sterkte bieden met behoud van een goede corrosieweerstand en vormvermogen.
Het kan daarom in aanmerking komen voor zware of gespecialiseerde dakgootsystemen waar extra sterkte nodig is.
Typische opties:
Echter, hogere sterkte maakt niet automatisch 5052 een betere keuze.
De vormradius, profielgeometrie, apparatuur vermogen, en de vereiste terugvering moet worden geëvalueerd voordat wordt overgestapt van een legering uit de 3xxx-serie.
1100 aluminium is een commercieel zuivere aluminiumsoort met uitstekende vervormbaarheid en corrosieweerstand.
De relatief lage sterkte beperkt het gebruik ervan waar de afgewerkte goot een hogere stijfheid of deukweerstand vereist.
Hoe dan ook, het kan worden overwogen voor toepassingen waarbij gemakkelijk te vormen en hoge ductiliteit zijn belangrijker dan structurele sterkte.
Typische opties:
| Legering | Serie | Gemeenschappelijk humeur | Vervormbaarheid | Relatieve sterkte | Typische goottoepassing |
| 3003 | 3xxx | H24 / H26 | Goed | Gematigd | Algemene goot en regenpijp |
| 3105 | 3xxx | H24 / H26 | Goed | Gematigd | PE-gecoate dakgootspiralen en bouwproducten |
| 5052 | 5xxx | H32 / H34 | Goed | Hoger | Zware of gespecialiseerde toepassingen |
| 1100 | 1xxx | O / H14 | Uitstekend | Lager | Lichte en zeer vervormbare producten |
De werkelijke mechanische eigenschappen zijn afhankelijk van de dikte, woedeaanval, toepasselijke standaard, en productspecificatie.
De temperatuur regelt de mechanische toestand van het aluminium en heeft directe invloed kracht, ductiliteit, terugvering, en gedragsvorming.
Bijvoorbeeld:
Deze temperaanduidingen maken deel uit van de materiaalspecificatie en moeten samen met de legering en dikte in aanmerking worden genomen.
H24 en H26 zijn vooral relevant bij de keuze van de gootrol.
H24 biedt over het algemeen een nuttig evenwicht tussen sterkte en vervormbaarheid.
Het kan geschikt zijn voor gootprofielen die tijdens het rolvormen herhaaldelijk moeten worden gebogen.
H26 zorgt voor een hardere materiaalconditie en hogere sterkte.
Dit kan worden overwogen wanneer de afgewerkte goot een grotere stijfheid vereist, op voorwaarde dat de vormapparatuur de extra hardheid en terugvering aankan.
Daarom, de keuze moet niet zomaar zijn “H24 vs. H26.” Het zou moeten overwegen:
Gootprofiel → Buigradius → Dikte → Rolvormapparatuur → Vereiste sterkte → Terugvering → Eindtoepassing
Toepassing van PE-gecoate gootaluminiumrol
De prestaties van PE-gecoate aluminium gootrollen zijn afhankelijk van meer dan alleen de dikte van het aluminium.
Een volledige specificatie moet de definitie definiëren legering, woedeaanval, dikte, breedte, coating systeem, kleur, afmetingen van de spoel, oppervlakte kwaliteit, en het vormen van eisen.
Voor dakgootfabrikanten, het materiaal moet voldoen aan de eisen van de stroomafwaartse rolvormapparatuur en het afgewerkte gootprofiel.
| Specificatie | Typisch / Gemeenschappelijke gegevens |
| Product | PE-gecoate aluminium gootrol |
| Aluminium profiel | 3003, 3105，5052,1100，Aangepast |
| Woedeaanval | H24, H26 |
| Dikte | 0.70–1,00 mm vaak gebruikt voor gootspiraal |
| Veel voorkomende diktes | 0.70, 0.80, 0.90, 1.00 mm |
| Breedte van de ouderspoel | 610–990 mm |
| Spleetbreedte | Op maat volgens gootvormmachine |
| Coatingtype | PE-polyester |
| Dikte van de bovenste laag | Typisch 15–28 μm, afhankelijk van coatingsysteem |
| Achtercoating | Typisch 8–18 μm, afhankelijk van de specificatie |
| Kleur | RAL-kleuren / Aangepaste kleuraanpassing |
| Oppervlak | Zacht, Glans, Matte of gespecificeerde afwerking |
| Spoel-ID | Veel voorkomende opties zijn onder meer 150, 300, 505 mm |
| Buitendiameter spoel | Volgens de vereisten voor uitrusting en rolgewicht |
| Beschermfolie | Optioneel |
| Sollicitatie | Regengoten, regenen, dakafvoersystemen |
| Toepasselijke normen | ASTM B209/B209M, Een standaard, of klantspecificatie |
| Spleet | Precisiesnijden op maat |
| Verpakking | Export zeewaardige verpakkingen met vocht- en randbescherming |
PE-gecoate aluminium gootspiraal maakt normaal gesproken gebruik van een continu spoelcoatingproces.
Dankzij dit proces kunnen het aluminiumsubstraat en het coatingsysteem een gecontroleerde behandeling ondergaan voordat het materiaal de gootvormlijn bereikt.
Een typische productieroute is:
Aluminiumrol → Oppervlaktereiniging → Voorbehandeling → Primer → PE-toplaag → Uitharden → Koelen → Inspectie → Slitten → Terugrollen → Verpakking
De fabrikant selecteert eerst de vereiste aluminiumlegering en tempering volgens de specificatie van de klant.
Het substraat wordt geïnspecteerd op dikte, breedte, mechanische eigenschappen, oppervlakte conditie, en andere relevante vereisten vóór het coaten.
Het aluminiumoppervlak moet vóór het coaten schoon blijven.
Bij het reinigen wordt olie verwijderd, stof, oxiden, en andere verontreinigingen die de hechting van de coating kunnen verstoren.
Stabiele oppervlaktevoorbereiding biedt een consistente basis voor daaropvolgende voorbehandeling en coating.
De aluminium strip doorloopt een gecontroleerd voorbehandelingsproces.
Voorbehandeling verbetert de interactie tussen aluminiumsubstraat en coatingsysteem en draagt bij aan langdurige hechting van de coating en corrosiebescherming.
Procesparameters moeten tijdens de continue productie van rollen stabiel blijven.
Op het voorbereide aluminiumoppervlak wordt een primer aangebracht.
De primer helpt bij het tot stand brengen van de hechting tussen het substraat en de PE-toplaag en draagt bij aan de algehele prestaties van het coatingsysteem.
De PE-polyestercoating zorgt voor het uiteindelijke zichtbare oppervlak.
Tijdens deze fase, de fabrikant controleert de coatingtoepassing, kleur, uniformiteit van de coating, en oppervlakte-uiterlijk.
Voor goottoepassingen, flexibiliteit van de coating is vooral belangrijk omdat het materiaal tijdens het walsvormen buiging zal ondergaan.
Productie van PE-gecoate aluminium spoel voor dakgoot
Het gecoate aluminium passeert een gecontroleerde uithardingszone.
Een goede uitharding zorgt voor de vereiste coatingeigenschappen en zorgt voor een consistente hechting, hardheid, flexibiliteit, en oppervlaktekwaliteit.
Onvoldoende of overmatige uitharding kan de prestaties van de coating beïnvloeden, temperatuur en productiesnelheid vereisen dus een zorgvuldige controle.
Na het uitharden, de beklede strip wordt gekoeld en geïnspecteerd.
Kwaliteitscontrole kan controleren:
De mastercoil kan dan worden gesneden in de breedten die nodig zijn voor de gootvormende lijn.
Nauwkeurig snijden helpt de spoeltoevoer onder controle te houden en materiaalverspilling te minimaliseren.
De afgewerkte spoelen worden met gecontroleerde spanning teruggewikkeld om een stabiele spoelgeometrie te behouden tijdens transport en productie.
Vóór verzending, de fabrikant controleert de afgesproken specificaties en maakt de rollen gereed voor transport.
Exportverpakkingen kunnen een vochtbestendige bescherming bevatten, randbescherming, geschikte verpakking, en versterkte pallets of wiegen volgens verzendvereisten.
Voor internationale bestellingen, de verpakking moet het gecoate oppervlak en de randen van de spoel beschermen tegen vocht, invloed, en het omgaan met schade.
| Parameter | PE-gecoat aluminium | PVDF-gecoat aluminium | Ongecoat aluminium | Geverfd staal |
| Basismateriaal | Aluminium | Aluminium | Aluminium | Koolstof/gegalvaniseerd staal |
| Gemeenschappelijke aluminiumlegering | 3003, 3105 | 3003, 3105 | 3003, 3105, 5005 enz. | — |
| Typisch humeur | H24, H26 | H24, H26 | H24, H26 of toepassingsspecifiek | — |
| Typische gootdikte | 0.70–1,00 mm | 0.70–1,00 mm | 0.70–1,00 mm | Meestal projectspecifiek |
| Typische PE-toplaag | ≈15–28 μm | — | Geen | Afhankelijk van het verfsysteem |
| Typisch PVDF-systeem | — | Meestal gespecificeerd per coatingsysteem | — | — |
| Typische spoelbreedte | Aangepast; 610–990 mm gebruikelijk in sommige leveringsreeksen | Aangepast | Aangepast | Aangepast |
| Spoel-ID | 150 / 300 / 505 mm gebruikelijke opties | 150 / 300 / 505 mm gebruikelijke opties | Aangepast | Aangepast |
| Gewicht | Laag | Laag | Laag | Hoger |
| Vervormbaarheid | Goed | Goed; vormradius en coatingsysteem moeten worden gecontroleerd | Goed | Matig tot goed, afhankelijk van de rang |
| Corrosieweerstand | Goed | Zeer goed tot uitstekend, afhankelijk van systeem en blootstelling | Goed | Sterk afhankelijk van de integriteit van de staalcoating/verf |
| UV-bestendigheid | Goed voor geschikte PE-systemen | Over het algemeen hoger voor veeleisende blootstelling aan de buitenkant | Geen organische coating die vervaagt, maar het uiterlijk van het oppervlak verandert op natuurlijke wijze | Afhankelijk van het verfsysteem |
| Kleurbehoud | Goed; coatingsysteem afhankelijk | Over het algemeen beter voor langdurig kleurbehoud van de buitenkant | N.v.t | Coating afhankelijk |
| Oppervlakteafwerking | Gekleurd, gladde/glanzende/matte opties | Gekleurd, gladde/glanzende/matte opties | Natuurlijk metaalaluminium | Geschilderd oppervlak |
| Kleuropties | RAL/aangepaste kleuren | RAL/aangepaste kleuren | Beperkt | Breed |
| Rolvormen | Geschikt | Geschikt; controle van de buigradius en vormomstandigheden | Geschikt | Geschikt |
| Blootstelling buitenshuis | Algemeen residentieel en commercieel gebruik | Meer veeleisende blootstelling aan UV/weer | Basis-/natuurlijke afwerkingstoepassingen | Algemene tot zware toepassingen, afhankelijk van de coating |
| Onderhoud | Over het algemeen laag | Over het algemeen laag | Over het algemeen laag | Afhankelijk van de corrosiebescherming |
| Relatieve materiaalkosten | Gematigd | Hoger | Lager dan gecoat aluminium | Varieert |
| Belangrijkste voordeel | Saldo van de kosten, uiterlijk en vormbaarheid | Hoger potentieel voor verwering en kleurbehoud op lange termijn | Eenvoudig natuurlijk aluminium oppervlak | Hogere stijfheid |
| Belangrijkste beperking | PE-prestaties zijn afhankelijk van hars, voorbehandeling, filmdikte en belichting | Hogere initiële coatingkosten | Beperkte decoratieve/kleurbescherming | Hogere dichtheid en grotere afhankelijkheid van de integriteit van de coating |
PE-gecoate aluminium spoel combineert een lichtgewicht aluminium substraat met een in de fabriek aangebrachte polyestercoating.
Het materiaal kan tot doorlopende goten worden gerolvormd, regenpijpen en andere regenwaterafvoercomponenten met behoud van een consistente buitenafwerking.
PE-gecoate aluminium spoel is zeer geschikt voor dakgootsystemen in woningen.
Fabrikanten kunnen gebruiken 3003 of 3105 aluminium in geschikte temperaturen en diktes, vorm vervolgens de gecoate spoel in K-stijl, halfronde of andere gootprofielen.
Het voorgelakte oppervlak biedt meerdere kleuropties, waardoor de afgewerkte goot kan worden afgestemd op de dakbedekking, gevelbeplating, fascia en andere externe elementen.
PE-gecoate aluminium spoel voor residentiële regengoten
Naadloze goten vereisen een continue spoeltoevoer en stabiele rolvorming.
PE-gecoate aluminium spoel werkt goed voor deze productiemethode omdat het materiaal een goede vervormbaarheid combineert met een in de fabriek gecontroleerde oppervlakteafwerking.
De rol kan worden gesneden zodat deze past bij de invoerbreedte die de gootvormmachine nodig heeft.
Deze factoren kunnen de voerstabiliteit beïnvloeden, buiggedrag en het uiterlijk van de afgewerkte goot.
PE-gecoate aluminiumspiralen kunnen ook regenpijpen en aanverwante regenwatercomponenten produceren.
Het gecoate oppervlak zorgt voor een consistente decoratieve afwerking, terwijl het aluminium substraat een laag gewicht en goede weerstand tegen atmosferische corrosie biedt.
Fabrikanten kunnen bijpassende kleuren gebruiken voor dakgoten en regenpijpen om een consistent afvoersysteem te creëren.
Commerciële gebouwen vereisen vaak langere dakgoten en een gecoördineerde buitenafwerking.
Hiervoor kan PE-gecoat aluminium worden gebruikt:
Voor grotere of veeleisende projecten, kopers moeten het gootprofiel evalueren, structurele eisen, milieublootstelling en coatingsysteem samen in plaats van het materiaal alleen op coatingtype te selecteren.
Aluminium vormt van nature een beschermende oxidelaag, terwijl de PE-coating een extra barrière toevoegt tussen het aluminium oppervlak en de externe omgeving.
Voor toepassingen aan de kust of bij hoge luchtvochtigheid, kopers moeten bijzondere aandacht besteden aan:
Waar sterkere verwering op lange termijn of kleurbehoud vereist is, In plaats van standaard PE kan een PVDF-coatingsysteem worden overwogen.
PE-gecoate aluminium spoel is ook geschikt voor op maat gemaakte drainageprofielen.
Een fabrikant kan de spoelbreedte aanpassen, dikte, legering, temper en kleur volgens de vormapparatuur van de klant en het afgewerkte profiel.
Uit het huidige marktaanbod blijkt dat gootspiraal kan worden geleverd als moederrol of als op maat gesneden rol, met 3003 En 3105 onder de algemeen gespecificeerde legeringen.
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. is een aluminiumfabrikant en -leverancier gevestigd in 2001, met ervaring in aluminiumplaat, bord, spoel, folie, strip en andere aluminiumproducten.
Het productportfolio van het bedrijf omvat ook gecoat aluminium en de daarmee samenhangende aluminiumverwerking met toegevoegde waarde.
Voor PE-gecoate goottoepassingen, Huawei kan klanten ondersteunen met materiaalkeuze en op maat gemaakte aluminium spoelspecificaties op basis van het stroomafwaartse vormingsproces.
Voor dakgootfabrikanten, een standaard aluminium spoel is niet altijd de meest efficiënte optie.
Huawei kan maatwerkwensen bespreken, zoals:
| Specificatie | Maatwerk |
| Aluminium profiel | 3003, 3105 en andere geschikte kwaliteiten |
| Woedeaanval | H24, H26 of toepassingsspecifieke temper |
| Dikte | Volgens gootprofiel en vormvereisten |
| Spoelbreedte | Ouderspoel of aangepaste spleetbreedte |
| Coating | PE-polyester; andere coatingsystemen onderworpen aan specificatie |
| Kleur | RAL of door de klant goedgekeurde kleur |
| Oppervlak | Glans, matte of andere overeengekomen afwerking |
| Spoel-ID | Volgens vormapparatuur |
| Spoelgewicht | Op maat gemaakt volgens de handling- en machinevereisten |
| Verpakking | Zeewaardige verpakkingen exporteren |
| Inspectie | Dimensionaal, oppervlakte- en coatinginspectie |
De website van Huawei identificeert aluminiumspiralen en gecoat aluminium als een van de belangrijkste productcategorieën en benadrukt de kwaliteitscontrole, technische ondersteuning en internationale leveringservaring.
Voor PE-gecoate gootspiraal, kwaliteitscontrole moet zowel het aluminiumsubstraat als het coatingsysteem bestrijken.
Huawei kan de inspectie daarop richten:
Deze aanpak helpt veelvoorkomende productieproblemen, zoals onstabiele voeding, te verminderen, rand schade, oppervlaktedefecten en schade aan de coating tijdens het rolvormen.
Huawei Aluminium is sindsdien actief 2001 en levert aluminiumproducten aan internationale klanten.
Op de huidige website staat dat haar producten reiken 72 landen en dat het exportvolume een aanzienlijk deel van zijn activiteiten vertegenwoordigt.
Voor projecten met PE-gecoate gootrollen, technische communicatie kan omvatten:
Dit is met name handig wanneer de dakgootfabrikant een op maat gemaakte spoel nodig heeft in plaats van een standaardvoorraadspecificatie.
PE-gecoate aluminium spoel biedt een praktische materiaaloplossing voor moderne dakgoot- en regenwaterafvoersystemen.
De belangrijkste voordelen komen voort uit de combinatie van een aluminium substraat en een in de fabriek aangebrachte polyestercoating.
Aluminium zorgt voor een laag gewicht, goede corrosieweerstand en geschikte vormprestaties, terwijl de PE-coating voor kleur zorgt, oppervlaktebescherming en een consistente decoratieve afwerking.
Voor dakgootfabrikanten, Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met de volledige productiespecificatie, niet alleen de naam van de coating.
3003 En 3105 zijn gebruikelijke uitgangspunten voor gootrollen, maar de juiste legering en temperatuur zijn afhankelijk van het daadwerkelijke gootprofiel, vormapparatuur en vereiste mechanische eigenschappen.
Voor standaard residentiële en commerciële toepassingen, PE-gecoat aluminium kan een nuttig evenwicht bieden vervormbaarheid, verschijning, corrosieweerstand en materiaalkosten.
Voor projecten met veeleisende externe blootstelling op lange termijn en vereisten voor kleurbehoud, kopers kunnen PE vergelijken met PVDF of andere coatingsystemen met een hogere duurzaamheid.
Voor op maat gemaakte PE-gecoate aluminium spoel, Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. kan legeringsselectie ondersteunen, spoel verwerking, coatingvereisten, aangepaste afmetingen en kwaliteitscontrole volgens de toepassings- en productievereisten van de klant.
3003 En 3105 aluminium worden vaak gebruikt omdat ze een goede vervormbaarheid bieden, corrosiebestendigheid en geschikte sterkte voor de productie van dakgoten.
Er zijn algemene specificaties beschikbaar 0.70–1,00 mm, terwijl de uiteindelijke dikte kan worden aangepast aan het gootprofiel en de vormapparatuur.
Ja. Klanten kunnen aanpassen legering, woedeaanval, dikte, breedte, coating, kleur, spoel-ID en spoelgewicht volgens hun productievereisten.
Ja. Het is geschikt voor productie naadloze goten, regenpijpen en andere afvoerprofielen. De spoelspecificatie moet overeenkomen met de vormmachine en buigvereisten.
Ja. PE-coating is geschikt voor veel residentiële en commerciële dakgoottoepassingen. De werkelijke duurzaamheid is afhankelijk van het coatingsysteem, voorbehandeling, blootstellingsomstandigheden en vormingsproces.
PE wordt gewoonlijk geselecteerd voor algemene buitentoepassingen waar de kosten hoog zijn, uiterlijk en vormprestaties zijn belangrijk. PVDF is meer geschikt wanneer langdurige verwering en kleurbehoud belangrijke vereisten zijn.
Huawei Aluminium kan leveren RAL-kleuren en aangepaste kleuren, afhankelijk van het geselecteerde coatingsysteem en de productievereisten.
Geef de legering, woedeaanval, dikte, breedte, soort coating, kleur, spoel-ID, rolgewicht en hoeveelheid. Een gootprofiel of vormmachinespecificatie is ook nuttig.
Ja. Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. ondersteunt aangepaste aluminium spoelspecificaties, coatingvereisten, verwerken, kwaliteitsinspectie en exportverpakkingen voor verschillende goottoepassingen.
1070 aluminiumlegering behoort tot de 1000 serie puur aluminium met een aluminiumgehalte van 99.7%. Het wordt veel gebruikt in de elektronica, elektriciteit, bouw, ruimtevaart en andere gebieden.
5454-O aluminium cirkel vertegenwoordigt 5454 aluminiumlegering O temper aluminium cirkel, hoort bij 5000 serie aluminiumlegering.
Honingraat aluminiumfolie, ook bekend als aluminium honingraatkern, is een soort lichtgewicht kernmateriaal gemaakt van twee lagen aluminiumfolie die zo aan elkaar zijn gehecht dat er een reeks zeshoekige cellen ontstaat, net als een honingraat.
Hoge temperatuurbestendige gecoate aluminiumfolie zorgt voor uitstekende hittestabiliteit, duurzame bescherming, en betrouwbare prestaties voor veeleisende toepassingen.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze 5083 aanbod van aluminiumspiralen en hoe we aan uw specifieke eisen kunnen voldoen.
De 3003 aluminium strip is gemaakt van 3003 aluminium legering. De 3 serie aluminiumlegering wordt ook wel een aluminium-mangaanlegering genoemd.
Nr.52, Dongming-weg, Zhengzhou, Henan, China
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd, Een van de grootste aluminiumleveranciers in China Henan,We zijn opgericht in 2001 en hebben een rijke ervaring in import en export en hoogwaardige aluminiumproducten
Ma – Za, 8AM – 17.00 uur
Zondag: Gesloten
© Auteursrecht © 2023 Henan Huawei Aluminium Co., Ltd
laatste Reacties
Geachte heer, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99,50% MIN) MAAT:450 X32 X6MM. JOUW EEN 570 NL-AW 1050 A, AANTAL=3400KG
Hallo, Zou u zo vriendelijk willen zijn om het item als volgt aan te bieden: Spoel 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
Hallo, Kunt u mij aluminiumplaten aanbieden?? Eigenlijk heb ik het nodig: 110mm x 1700 mm x 1700 mm 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 stuks
Geweldig artikel. Ik was blij verrast, dat ik dit artikel heb gevonden. Veel mensen denken van wel, dat zij over betrouwbare kennis over dit onderwerp beschikken, maar dit is vaak niet het geval. Vandaar mijn aangename verrassing. ik ben onder de indruk. Ik zal deze plek zeker aanbevelen en vaker terugkomen, om nieuwe dingen te zien.
eis van aluminium strip