5052 Productieproces van aluminiumlegeringen

5052 introductie van aluminiumlegeringen

5052 legering heeft een goede corrosieweerstand, lage sterkte, hoge plasticiteit, uitstekende vervormbaarheid en goede lasprestaties.

Mg is het belangrijkste element in 5052 legering, wat een bepaald solide oplossing versterkend effect heeft, wat de verhardingssnelheid van aluminium verhoogt en een duidelijke spanningsversterking heeft. Gedeeltelijke oplossing van Mn in de matrix kan de herkristallisatietemperatuur verhogen, Verbeter de corrosieweerstand en verminder lasscheuren. Cr en Mn hebben hetzelfde effect. Ti kan de gietstructuur verfijnen. Fe en Si zijn de belangrijkste onzuiverheden en moeten onder controle worden gehouden.

5052 Productieproces van aluminiumlegeringen

5052 legeringsmaterialen worden voornamelijk gebruikt in petrochemische apparatuur, schepen, transportmiddelen, enz. Het gloeiproces van spoelen in O- en H24-toestanden geproduceerd door grote blokken van 5052 aluminiumlegering wordt bestudeerd, en een redelijk gloeiprocessysteem voor 5052 spoelen van aluminiumlegering is geformuleerd om gekwalificeerde producten te produceren die aan de normen voldoen.

Gloeitest van 5052 plaat van aluminiumlegering en het resultaat en de analyse ervan

Het productieproces van de 5052 Het testmateriaal voor aluminiumlegeringen is als volgt: de staafgrootte is 300 mm x 1240 mm x 3800 mm, na het egaliseren van het vuur in de smelt- en gietwerkplaats, dubbelzijdig frezen en frezen, en het duwen van de verwarmingsoven om het metaal te verwarmen tot 480°C~520°C voor warmwalsen, warmgewalste plaat Dikte 8,0 mm heet oprollen, 1°C koudwalserij walsen afgewerkte plaatdikte 2,0 mm, de spoel wordt gegloeid in een gloeioven van 40 ton, rechtgetrokken door een kruisschaarmachine en in de breedte en lengte van het eindproduct gesneden. Onder hen, de in het laboratorium gegloeide monsters worden uit de rollen gesneden die koud worden gewalst tot de dikte van de afgewerkte plaat, en de gloeitest wordt uitgevoerd in het laboratorium om het redelijke gloeitemperatuurbereik en de gloeitijd van de plaat te bepalen.

Uit de gloeitestresultaten van monsters gesneden uit 5052 spoelen van aluminiumlegeringen in het laboratorium, het is te zien dat dit onder dezelfde gloei- en houdtijd gebeurt, de prestaties van de plaat veranderen gestaag in het gloeitemperatuurbereik van 100°C ~ 250°C; Wanneer de temperatuur varieert van 250°C tot 320°C, naarmate de gloeitemperatuur toeneemt, de treksterkte en vloeigrens nemen snel af, terwijl de rek sterk toeneemt. Dit toont aan dat wanneer de gloeitemperatuur varieert van 100°C tot 250°C, het uitgloeien van de plaat bevindt zich in de herstelfase, en de interne structuur ondergaat alleen polygonalisatie en samenvoeging van subkorrels, zodat de prestaties soepel veranderen. Wanneer de gloeitemperatuur varieert van 250°C tot 320°C, de interne structuur van de plaat verandert van gedeeltelijke herkristallisatie naar volledige herkristallisatie. Wanneer de gloeitemperatuur hoger is dan 320°C, de waarden van treksterkte, De vloeigrens en de rek zijn in principe onveranderd. Volgens de gloeigegevens van de 5052 testmateriaal, Er is voorlopig bepaald dat de temperatuur van het uitgloeimetaal van de 5052 De spoel van aluminiumlegering in de H24-toestand is 240 ° C ~ 250 ° C, en de houdtijd is 1,0 uur; de gloeimetaaltemperatuur van de 5052 De spoel van aluminiumlegering in de O-toestand is 340 ° C ~ 350 ° C , Houdtijd 1,0 uur.

Temperproces van 5052 aluminium profiel

• (1) 5052 parameters voor het gloeiproces van aluminiumlegeringen: H24 staat, onthardingstemperatuur 240°C~250°C, hittebehoud 1,0 uur; O staat, onthardingstemperatuur 340°C~350°C, hittebehoud 1,0 uur.
• (2) De mechanische eigenschappen van de 5052 aluminiumlegeringsspiraal geproduceerd door het bovenstaande proces is stabiel, het voldoen aan en overschrijden van de opgegeven waarde voor 5052 aluminiumlegeringsplaat in de technische norm van GB/T3880-1997.