Introduksjon til 1000-9000 serie aluminiumslegeringer

Introduksjon til 1000-9000 serie aluminiumslegeringer

1000-9000 serie aluminiumslegeringer kan grovt oppsummere alle aluminiumslegeringer. Aluminiumslegeringer kan deles inn i ulike serier på grunn av ulike legeringssammensetninger og egenskaper.

1000 serie aluminiumslegering

1000 serie: 1000 serie aluminiumslegering representerer 1050, 1060 og 1100 serie. De 1000 serie inneholder mest aluminium blant alle serier. Renheten kan nå mer enn 99.00%. Siden den ikke inneholder andre tekniske elementer, produksjonsprosessen er relativt enkel og prisen er relativt billig. Det er for tiden den mest brukte serien i konvensjonelle industrier. De fleste av de som for tiden sirkulerer på markedet er 1050 og 1060 serie.

Minimum aluminiuminnhold i 1000 seriens aluminiumsplater bestemmes basert på de to siste arabiske tallene i serien. For eksempel, de to siste arabiske tallene i 050 serier er 50. I henhold til internasjonale merkenavnsprinsipper, aluminiuminnholdet må nå mer enn 99.5% å være et kvalifisert produkt. mitt lands tekniske standarder for aluminiumslegeringer (gB/T3880-2006) også klart fastsette at aluminiuminnholdet i 1050 må nå 99.5%. På samme måte, aluminiuminnholdet i 1060 serie aluminiumsplater må nå mer enn 99.6%.

1000 serie aluminiumsplater

Industrielt rent aluminium har de generelle egenskapene til aluminium, inkludert lav tetthet, god elektrisk og termisk ledningsevne, god korrosjonsbestandighet, og gode plastbehandlingsegenskaper. Det kan bearbeides til plater, strimler, folier, og ekstruderte produkter. Den kan brukes til gassveising, klorbuesveising, og punktsveising. sveis.

Funksjoner: Inneholder mer enn 99.00% aluminium, har god elektrisk ledningsevne, god korrosjonsbestandighet, god sveiseytelse, lav styrke, og kan ikke forsterkes ved varmebehandling.

Søknad: Høyrent aluminium (inneholder mer enn 99.9% aluminium) brukes hovedsakelig til vitenskapelige eksperimenter, kjemisk industri og spesielle formål

Funksjoner: Aluminiumsholdig legering med kobber som hovedlegeringselement. Magnesium, bly og sekret er også tilsatt for bearbeidbarhet.

For eksempel: 2011 legering, vær oppmerksom på sikkerhetsbeskyttelse under smelteprosessen (skadelige gasser vil bli produsert). 2014 legering brukes i romfartsindustrien med høy styrke. 2017 legering er litt mindre sterk enn 2014 legering, men lettere å maskinere. 2014 kan varmebehandles og forsterkes.

Ulemper: Alvorlig intergranulær korrosjonstendens.

Søknad: luftfartsindustrien (2014 legering), skruer (2011 legering) og bransjer med høyere driftstemperaturer (2017 legering).

Funksjoner: Aluminiumslegering med mangan som hovedlegeringselement, kan ikke styrkes ved varmebehandling, har god korrosjonsbestandighet og god sveiseytelse. God plastisitet. (Nær superaluminiumslegering).

Ulemper: Lav styrke, men styrken kan forbedres gjennom kaldarbeidsherding. Det er lett å produsere grove korn under gløding.

Søknad: Oljeledende sømløse rør (3003 legering) brukt på fly, bokser (3004 legering).

Mulighet for anodisering: Lxxx series aluminum alloys are also called “pure aluminum” and are generally not used for hard anodizing. But it has good properties in bright anodizing and protective anodizing.

2000 serie aluminiumslegering

2000 Serie: De 2000 series aluminum alloy represents 2024, 2A16 (LY16), and 2A02 (LY6). De 2000 series aluminum plate is characterized by high hardness, among which the copper content is the highest, ca 3-5%. 2000 series aluminum rods are aviation aluminum materials and are currently not commonly used in conventional industries.

Duralumin: code 2XXX, commonly used ones are 2A11, 2A12, osv. Duralumin has good mechanical properties, høy styrke (for eksempel, the tensile strength of 2A12-T4 can reach more than 469MPa), enkel å behandle, and low density, so it can be used as a lightweight structural material. In general hard aluminum, magnesium does not exceed 2%. Yu can improve strength and corrosion resistance, men mangan er generelt begrenset til mindre enn 1%. Tilsetning av en liten mengde sink kan foredle kornene. Både jern og silisium er begrenset til mindre enn 0.5-0.6%, og man håper at jern-silisium-forholdet er større enn eller lik én.

De største ulempene med hardt aluminium er:

• 1) Korrosjonsmotstanden er dårlig, så det er nødvendig å rulle et lag med industriell rent aluminium på overflaten av duraluminplaten (tykkelsen på rent aluminium står for 3-5% av tykkelsen på platen) å bli aluminiumkledd duralumin. Styrken reduseres når det er et kledningslag av aluminium.
• 2) Temperaturområdet for behandling av fast oppløsning er smalt. Under denne temperaturen, den maksimale styrkende effekten kan ikke utøves. Hvis den øvre grensetemperaturen overskrides, the grain boundary may “pass” and the grain aggregation may be destroyed.
• 3) Welding cracks tend to be large, making it difficult to use fusion welding.
• 4) Mulighet for anodisering: 2xxx series aluminum alloys are also called “aluminum copper magnesium alloys”. Since the AL-Cu intermetallic compounds in the alloy are easily dissolved during anodizing, it is difficult to form a dense anodic oxide film on the protective anode. When oxidized, its corrosion resistance is worse, so this series of aluminum alloys are not easy to anodize.

3000 serie aluminiumslegering

3000 serie: De 3000 series aluminum alloys mainly represent 3A21 and 3003 aluminium. my country’s 3000 series aluminum plate production technology is relatively excellent. 3000 series aluminum rods are made of elements as the main components. The content is between 1.0-1.5, which is a series with better anti-rust function.

Hovedtrekkene og anvendelsen av 3003: Det er en legering i AL-M-serien, som er det mest brukte rustbeskyttende aluminiumet. Styrken til denne legeringen er ikke høy (litt høyere enn industrielt rent aluminium) og kan ikke forsterkes ved varmebehandling, så kald behandling brukes. Forbedre dens mekaniske egenskaper: den har høy plastisitet i glødet tilstand, god plastisitet under halvkald arbeidsherding, lav plastisitet under kaldarbeidsherding, god korrosjonsbestandighet, god sveisbarhet, og dårlig bearbeidbarhet. Den brukes hovedsakelig til lavlastede deler som krever høy plastisitet og god sveisbarhet og fungerer i væske- eller gassmedier, som drivstofftanker, bensin- eller smøreoljeledninger, ulike væskebeholdere og andre smålastdeler laget ved dyptrekking: Tråd som brukes til å lage nagler

Mulighet for anodisering: 3xxx-serien aluminiumslegering, også kjent som "aluminiumslegering", vil ikke redusere korrosjonsmotstanden til den anodiserte filmen. Imidlertid, på grunn av A1-Mn intermetalliske partikler, den anodiserte filmen vil virke grå eller gråbrun.

4000 serie aluminiumslegering

4000 serie: De 4000 serie aluminiumslegering er representert av 4A01. De 4000 serie aluminiumsplater tilhører serien med høyere silisiuminnhold. Vanligvis er silisiuminnholdet mellom 4.5-6.0%. Det tilhører byggematerialer, mekaniske deler, smimaterialer, og sveisematerialer. Den har lavt smeltepunkt og god korrosjonsbestandighet. Produktbeskrivelse: Den har egenskapene til varmebestandighet og slitestyrke. Den er hovedsakelig laget av silisium og brukes ikke ofte. Noen 4 series alloys can be strengthened by heat treatment, but some 4 series alloys cannot be heat treated.

Mulighet for anodisering: 4xxx series aluminum alloy is also called “aluminum-silicon alloy”. Because this alloy contains silicon components, the anodized film will be gray. The higher the silicon content, the darker the color. Derfor, it is not easy to anodize.

5000 serie aluminiumslegering

5000 serie: De 5000 series aluminum alloy represents the 5052, 5005, 5083, and 5A05 series. 5000 series aluminum rods belong to the more commonly used alloy aluminum plate series. The main element is magnesium, and the magnesium content is between 3-5%. It can also be called aluminum-magnesium alloy. Hovedtrekkene er lav tetthet, høy strekkfasthet og høy forlengelse. The weight of aluminum-magnesium alloy is lower than other series under the same area. It is also widely used in conventional industries. I mitt land, de 5000 series aluminum plate is one of the more mature aluminum plate series.

Funksjoner: Mainly magnesium. It has good durability, good welding performance and good fatigue strength. It cannot be strengthened by heat treatment and can only be strengthened by cold working.

5083 aluminiumsplate til båt

Søknad: lawnmower handles, aircraft fuel tank ducts, body armor.

Mulighet for anodisering: 5xxx-serien aluminiumslegering, also known as “Aluminum Alloy”, is a widely used aluminum alloy system with good corrosion resistance and good weldability. This series of aluminum alloys can be anodized. If the magnesium content is high, the brightness will not be enough. Typical aluminum alloy grade: 5052.

6000 serie aluminiumslegering

6000 serie: De 6000 series aluminum alloy represents 6061, which mainly contains magnesium and silicon. Derfor, it combines the advantages of the 4000 series and the 5000 serie. 6061 is a cold-processed aluminum forged product suitable for applications with high requirements for corrosion resistance and oxidation resistance. God bearbeidbarhet, easy coating and good processability.

Kjennetegn: middels styrke, god korrosjonsbestandighet, god sveiseytelse, god prosessytelse (easy to extrusion and forming) and good oxidation and coloring performance.

Søknad: Transportation tools (such as car luggage racks, dører, vinduer, car bodies, radiatorer, fuel tank shells) 6061 aluminium is an A1-Mg-Si alloy with medium strength, good plasticity and excellent corrosion resistance. Spesielt, it has no tendency to stress corrosion cracking, has excellent weldability, corrosion resistance and cold workability. It is a promising alloy with a wide range of uses. It can be anodized and colored, or painted with enamel, and is suitable for use as building decoration materials.

It contains a small amount of Cu, so its strength is higher than that of 6063, but its quenching sensitivity is also higher than that of 6063. It cannot be air quenched after extrusion, and requires re-solution treatment and quenching aging to obtain higher strength. Alcoa 6061-T651 is the main alloy of the 6 serie legering. It is a high-quality aluminum alloy product that has undergone heat treatment and pre-stretching process. Alcoa 6061 has excellent processing performance, god korrosjonsbestandighet, high toughness and shapeless shape after processing. It has excellent features such as easy color film application and excellent oxidation effect.

sveising av aluminiumslegering

Mulighet for anodisering: 6xxx-serien aluminiumslegering, also known as “aluminum magnesium silicon alloy”, is particularly important in engineering applications and is mainly used for extruded profiles. This series of alloys can be anodized. Typical grades: 6063, 6463 (mainly suitable for bright anodized). The anodized film of high-strength 6061 og 6082 alloys cannot exceed 10m, otherwise the anodized film will appear light gray or yellow-gray, and its corrosion resistance is also significantly lower than that of 6063 og 6463.

7000 serie aluminiumslegering

7000 serie: De 7000 series aluminum alloy represents 7075, which mainly contains zinc. It also belongs to the aviation series. Det er en aluminium-magnesium-sink-kobber-legering. Det er en varmebehandlebar legering. Det er en superhard aluminiumslegering og har god slitestyrke. For tiden, den er i utgangspunktet avhengig av import. Vårt lands produksjonsteknologi må forbedres. Sink er hovedlegeringselementet i 7075. Tilsetning av magnesium til en legering som inneholder 3%-7.5% sink kan danne MgZn2 med betydelig styrkende effekt, gjør legeringens varmebehandlingseffekt langt bedre enn den for binære aluminium-sinklegeringer. Å øke sink- og magnesiuminnholdet i legeringen vil øke strekkfastheten ytterligere, men dens evne til å motstå spenningskorrosjon og avskallingskorrosjon vil reduseres. Den kan oppnå svært høye styrkeegenskaper når den utsettes for varmebehandling.

7075 materialer tilsetter vanligvis en liten mengde kobber, krom og andre legeringer. Blant dem, 7075-T651 aluminum alloy is particularly top-grade and is known as the best product among aluminum alloys. It has high strength and is far superior to any mild steel. This alloy also has good mechanical properties and anodic reaction. Representative uses include aerospace, mold processing, mechanical equipment, and tooling fixtures. It is especially used to manufacture aircraft structures and other high-stress structures that require high strength and strong corrosion resistance.

7075 aluminum alloy properties:

• 1. High strength heat treatable alloy.
• 2. Gode ​​mekaniske egenskaper
• 3. Good usability
• 4. Easy to process and good wear resistance.
• 5. God korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand.

Funksjoner: Mainly zinc, but sometimes magnesium and copper are added in small amounts. Blant dem, superhard aluminum alloy is an alloy containing zinc, lead, magnesium and copper that is close to the hardness of steel. The extrusion speed is slower than that of 6 series alloys and the welding performance is good. 7005 og 7075 are the highest grades in the 7 series and can be strengthened by heat treatment.

Søknad: luftfart (load-bearing components of aircraft, landingsutstyr), raketter, propellers, and aviation spacecraft.

8000 serie aluminiumslegering

8000 serie: The most commonly used 8000 series aluminum alloys are 8011, 8021, og 8079. Most of them are used in aluminum foil production and are often used in food packaging, farmasøytisk emballasje og andre felt.

9000 serie aluminiumslegering

9000 Serie: 9000 series aluminum alloys are alternate alloys