5052 produksjonsprosess for spole av aluminiumslegering

5052 introduksjon av spole av aluminiumslegering

5052 legering har god korrosjonsbestandighet, lav styrke, høy plastisitet, utmerket formbarhet og god sveiseytelse.

Mg er hovedelementet i 5052 legering, som har en viss solid løsningsforsterkende effekt, som øker arbeidsherdingshastigheten til aluminium og har åpenbar tøyningsforsterkning. Delvis oppløsning av Mn i matrisen kan øke rekrystalliseringstemperaturen, forbedre korrosjonsbestandigheten og redusere sveisesprekker. Cr og Mn har samme effekt. Ti kan avgrense støpestrukturen. Fe og Si er de viktigste urenhetene og bør kontrolleres.

5052 produksjonsprosess for spole av aluminiumslegering

5052 legeringsmaterialer brukes hovedsakelig i petrokjemisk utstyr, skip, transportutstyr, osv. Glødeprosessen av spoler i O- og H24-tilstander produsert av store ingots av 5052 aluminiumslegering studeres, og et rimelig glødeprosesssystem for 5052 spoler av aluminiumslegering er formulert for å produsere kvalifiserte produkter som oppfyller standardene.

Glødeprøve av 5052 aluminiumslegeringsplate og dens resultat og analyse

Produksjonsprosessen til 5052 testmateriale for spole av aluminiumslegering er som følger: ingotstørrelsen er 300mmx1240mmx3800mm, etter utjevning av brann i smelte- og støpeverkstedet, dobbeltsidig fresing og fresing, og skyve varmeovnen for å varme metallet til 480°C~520°C for varmvalsing, varmvalset plate Tykkelse 8,0mm varm kveil, 1°C kaldvalseverk valse ferdig platetykkelse 2,0mm, coilen er glødet i en 40t annealing ovn, rettet av en kryssklippemaskin og kuttet i bredden og lengden på det ferdige produktet. Blant dem, prøvene som er glødet i laboratoriet kuttes fra spolene som er kaldvalset til tykkelsen på den ferdige platen, og glødetesten utføres i laboratoriet for å bestemme det rimelige glødetemperaturområdet og glødeholdetiden til platen.

Fra annealing testresultatene av prøver kuttet fra 5052 spoler av aluminiumslegering i laboratoriet, det kan sees at under samme gløde- og holdetid, ytelsen til platen endres jevnt i glødetemperaturområdet 100°C~250°C; Når temperaturen varierer fra 250°C til 320°C, når glødetemperaturen øker, strekkfastheten og flytegrensen avtar raskt, mens forlengelsen øker kraftig. Dette viser at når glødetemperaturen varierer fra 100°C til 250°C, utglødningen av platen er i utvinningsstadiet, og den interne strukturen gjennomgår bare polygonalisering og subkornsammenslåing, slik at ytelsen endres jevnt. Når glødetemperaturen varierer fra 250°C til 320°C, den indre strukturen til platen endres fra delvis rekrystallisering til fullstendig rekrystallisering. Når glødetemperaturen er høyere enn 320°C, verdiene for strekkfasthet, flytegrense og forlengelse er i utgangspunktet uendret. I henhold til utglødningsdataene til 5052 testmateriale, det er foreløpig bestemt at glødemetalltemperaturen til 5052 spole av aluminiumslegering i H24-tilstand er 240°C~250°C, og holdetiden er 1,0t; glødemetalltemperaturen til 5052 spole av aluminiumslegering i O-tilstand er 340°C~350°C , Holdetid 1,0t.

Temperament prosess av 5052 aluminiumslegering

• (1) 5052 Parametre for prosessparametere for utglødning av spole av aluminiumslegering: H24 tilstand, glødetemperatur 240°C~250°C, varmekonservering 1,0t; O tilstand, glødetemperatur 340°C~350°C, varmekonservering 1,0t.
• (2) De mekaniske egenskapene til 5052 aluminiumslegeringsspole produsert ved prosessen ovenfor er stabile, møte og overskride den angitte verdien for 5052 aluminiumslegeringsplate i den tekniske standarden GB/T3880-1997.