Klassifisering og betegnelse av aluminiumsmaterialer

Klassifisering og betegnelse av aluminiumsmaterialer

1. Klassifisering av aluminium

• (1) I henhold til legeringssammensetningen, aluminium er delt inn i rent aluminium og aluminiumslegering. Aluminiumslegeringer er delt inn i Al-Mn-legeringer, Al-Cu legeringer, Al-Si-legeringer og Al-Mg-legeringer i henhold til legeringsserien.
• (2) According to the processing capacity of pressure, it can be divided into deformed aluminum and non-deformed aluminum (for eksempel: cast aluminum).
• (3) According to whether it can be strengthened by heat treatment, aluminum alloy is divided into non-heat treatment aluminum alloy and heat treatment strengthened aluminum alloy.

Aluminum has no isomers, and pure aluminum, aluminum-manganese alloys, aluminum-magnesium alloys, osv. cannot increase their strength through heat treatment phase transformation. Imidlertid, alloys such as aluminum-copper and aluminum-magnesium-silicon can increase their strength through solid solution aging precipitation strengthening phases, which are called heat-treatable aluminum strengthening.

Klassifisering av aluminium

Aluminum that cannot be strengthened by solid solution aging precipitation strengthening phase is called non-heat-treatable aluminum.

2. Grade representation method and status code

(1) The naming method of grades in the four-digit system On January 1, 1997, my country began to implement the GB/T16474-996 “Denotation Method of Grades of Deformed Aluminum and Aluminum Alloys” in China. The new designation method adopts the international four-digit system designation method recommended by the International Trademark Registration Organization for Deformed Aluminum and Aluminum Alloys. For eksempel, industrial pure aluminum has 1050, 1060, osv., Al-Mn alloy has 3003, osv., og Al-Mg legering har 5052. , 5086, osv.

(2) Navnemetoden for karakterer i det firesifrede tegnsystemet Før januar 1, 1997, mitt land tok i bruk betegnelsesmetoden til det tidligere Sovjetunionen. Den kjemiske sammensetningen til noen gamle merker av aluminium og aluminiumslegeringer er ikke helt i samsvar med det internasjonale firesifrede tallsystemet, og det internasjonale firesifrede nummersystemet kan ikke brukes i stedet.

For å beholde det eksisterende innenlandske ikke-internasjonale firesifrede nummersystemet, firesifret Navnemetoden for merkenavnet til tegnsystemet er gradvis i tråd med internasjonale standarder. For eksempel: den kjemiske sammensetningen til det gamle merket LF21 stemmer ikke helt overens med det internasjonale firesifrede nummersystemnummeret 3003 aluminiumslegering, så det firesifrede tallsystemet indikerer at merkenavnet er 3A21.

The first number of the four-digit system and the four-character system designation indicates the category of aluminum and aluminum alloys, and its meanings are as follows:

• 1) 1XXX series industrial pure aluminum;
• 2) 2XXX series Al-Cu, Al-Cu-Mn alloys;
• 3) 3XXX series Al-Mn alloys;
• 4) 4XXX series Al-Si alloy;
• 5) 5XXX series Al-Mg alloy;
• 6) 6XXX series Al-Mg-Si alloy;
• 7) 7XXX series Al-Mg-Si-Cu alloy;
• 8) 8XXX series others.

(3) Grades of aluminum castings The grades of aluminum castings for containers in my country are represented by ZAl + the symbol of the main alloying elements + the percentage of the content of the alloying elements. For eksempel; ZAlSi7Mg1A, ZAlCu4, ZAlMg5Si, osv.

(4) State code Aluminum and aluminum alloys of the same grade have different mechanical properties when they are in different states. I henhold til GB/T16475 standard "Deformert aluminium og aluminiumslegering statuskode"., den nye statuskoden er fastsatt som følger:

O Glødet tilstand

H112 Varm arbeidsstatus

Naturlig aldringstilstand etter T4-behandling i fast oppløsning

Kunstig aldringstilstand etter avkjøling i T5 høytemperaturformingsprosess

T6 kunstig aldringstilstand etter behandling med fast oppløsning

Application characteristics of aluminum containers

(1) I medium av luft og oksiderende vandig løsning, overflaten av aluminium er lett å danne en tett aluminiumoksid passiveringsfilm, og den har god korrosjonsbestandighet i noen oksiderende medier. I høy temperatur konsentrert salpetersyre, korrosjonsmotstanden til rent aluminium er bedre enn rustfritt stål. Aluminium brukes ofte som et korrosjonsbestandig beholdermateriale.

Aluminiumsbeholder

(2) For noen medier som ikke er for etsende, men som krever anti-jernforurensning, som kjemiske fiberproduksjonsmedier, aluminium har bedre korrosjonsbestandighet og ingen jernforurensende materialer. Derfor, aluminium brukes ofte som anti-jern forurensning Materialet i beholderen. Andre ikke-jernholdige metallbeholdere er også motstandsdyktige mot jernforurensning, men aluminium er billigst.

(3) Aluminium er et ansiktssentrert kubisk gitter, uten isomerer, og det er ingen sprø transformasjon som ferritisk stål ved lave temperaturer. Den laveste designtemperaturen til aluminiumsbeholdere kan nå -269°C. Aluminium brukes ofte som materiale for kryogene beholdere.

Når magnesiuminnholdet i aluminium-magnesium-legeringen er høyt, de intergranulære forbindelsene Mg2Al3 og Mg5Al8 vil bli utfelt mellom kornene, making the aluminum-magnesium alloy sensitive to stress corrosion in certain media, and only when it is used below 65°C will it not produce stress Therefore, the design temperature of aluminum-magnesium alloys containing more than 3% magnesium should not exceed 65°C.

Too much precipitated phase will also reduce the impact toughness, so the impact toughness of aluminum-magnesium alloys and their welded joints with magnesium content exceeding 3% should be tested. Other aluminum and aluminum containers, including cryogenic aluminum containers, are not required to be tested for impact toughness.

(4) Al-Mg-Si alloys have high strength in solid solution aging state, good plasticity and good weldability, and the welded joints can still maintain high strength after welding, så de brukes ofte som høyfaste aluminiumslegeringer for containere. Aluminium, spesielt rent aluminium, har en svært lav ikke-proporsjonal forlengelsesspenning, og plastisk deformasjon vil oppstå under små belastninger. Når aluminiumsbeholdere brukes og transporteres, oppmerksomhet bør rettes mot kollisjonsdeformasjon.