Klassifisering og betegnelse av aluminiumsmaterialer

Klassifisering og betegnelse av aluminiumsmaterialer

1. Klassifisering av aluminium

• (1) I henhold til legeringssammensetningen, aluminium er delt inn i rent aluminium og aluminiumslegering. Aluminiumslegeringer er delt inn i Al-Mn-legeringer, Al-Cu legeringer, Al-Si-legeringer og Al-Mg-legeringer i henhold til legeringsserien.
• (2) I henhold til behandlingskapasiteten til trykk, den kan deles inn i deformert aluminium og ikke-deformert aluminium (for eksempel: støpt aluminium).
• (3) Etter om den kan forsterkes ved varmebehandling, aluminiumslegering er delt inn i ikke-varmebehandling aluminiumslegering og varmebehandling forsterket aluminiumslegering.

Aluminium har ingen isomerer, og rent aluminium, aluminium-manganlegeringer, aluminium-magnesium legeringer, osv. kan ikke øke deres styrke gjennom varmebehandlingsfasetransformasjon. Imidlertid, legeringer som aluminium-kobber og aluminium-magnesium-silisium kan øke sin styrke gjennom fast løsning, aldring, nedbør styrkende faser, som kalles varmebehandlebar aluminiumforsterkning.

Klassifisering av aluminium

Aluminium som ikke kan forsterkes av fast løsning, aldring, nedbørsstyrkende fase kalles ikke-varmebehandlet aluminium.

2. Karakterrepresentasjonsmetode og statuskode

(1) Navnemetoden for karakterer i firesifret system I januar 1, 1997, landet mitt begynte å implementere GB/T16474-996 "Denotasjonsmetode for grader av deformert aluminium og aluminiumslegeringer" i Kina. Den nye betegnelsesmetoden tar i bruk den internasjonale firesifrede systembetegnelsesmetoden anbefalt av International Trademark Registration Organization for deformert aluminium og aluminiumslegeringer. For eksempel, industriell ren aluminium har 1050, 1060, osv., Al-Mn legering har 3003, osv., og Al-Mg legering har 5052. , 5086, osv.

(2) Navnemetoden for karakterer i det firesifrede tegnsystemet Før januar 1, 1997, mitt land tok i bruk betegnelsesmetoden til det tidligere Sovjetunionen. Den kjemiske sammensetningen til noen gamle merker av aluminium og aluminiumslegeringer er ikke helt i samsvar med det internasjonale firesifrede tallsystemet, og det internasjonale firesifrede nummersystemet kan ikke brukes i stedet.

For å beholde det eksisterende innenlandske ikke-internasjonale firesifrede nummersystemet, firesifret Navnemetoden for merkenavnet til tegnsystemet er gradvis i tråd med internasjonale standarder. For eksempel: den kjemiske sammensetningen til det gamle merket LF21 stemmer ikke helt overens med det internasjonale firesifrede nummersystemnummeret 3003 aluminiumslegering, så det firesifrede tallsystemet indikerer at merkenavnet er 3A21.

Det første tallet i det firesifrede systemet og systembetegnelsen på fire tegn indikerer kategorien av aluminium og aluminiumslegeringer, og dens betydning er som følger:

• 1) 1XXX serie industriell rent aluminium;
• 2) 2XXX-serien Al-Cu, Al-Cu-Mn legeringer;
• 3) 3XXX serie Al-Mn legeringer;
• 4) 4XXX serie Al-Si legering;
• 5) 5XXX serie Al-Mg legering;
• 6) 6XXX-serien Al-Mg-Si-legering;
• 7) 7XXX-serien Al-Mg-Si-Cu-legering;
• 8) 8XXX-serien andre.

(3) Kvaliteter av aluminiumsstøpegods Karakterene av aluminiumsstøpegods for containere i mitt land er representert av ZAl + symbolet på de viktigste legeringselementene + prosentandelen av innholdet av legeringselementene. For eksempel; ZAlSi7Mg1A, ZAlCu4, ZAlMg5Si, osv.

(4) Tilstandskode Aluminium og aluminiumslegeringer av samme kvalitet har forskjellige mekaniske egenskaper når de er i forskjellige tilstander. I henhold til GB/T16475 standard "Deformert aluminium og aluminiumslegering statuskode"., den nye statuskoden er fastsatt som følger:

O Glødet tilstand

H112 Varm arbeidsstatus

Naturlig aldringstilstand etter T4-behandling i fast oppløsning

Kunstig aldringstilstand etter avkjøling i T5 høytemperaturformingsprosess

T6 kunstig aldringstilstand etter behandling med fast oppløsning

Bruksegenskaper for aluminiumsbeholdere

(1) I medium av luft og oksiderende vandig løsning, overflaten av aluminium er lett å danne en tett aluminiumoksid passiveringsfilm, og den har god korrosjonsbestandighet i noen oksiderende medier. I høy temperatur konsentrert salpetersyre, korrosjonsmotstanden til rent aluminium er bedre enn rustfritt stål. Aluminium brukes ofte som et korrosjonsbestandig beholdermateriale.

Aluminiumsbeholder

(2) For noen medier som ikke er for etsende, men som krever anti-jernforurensning, som kjemiske fiberproduksjonsmedier, aluminium har bedre korrosjonsbestandighet og ingen jernforurensende materialer. Derfor, aluminium brukes ofte som anti-jern forurensning Materialet i beholderen. Andre ikke-jernholdige metallbeholdere er også motstandsdyktige mot jernforurensning, men aluminium er billigst.

(3) Aluminium er et ansiktssentrert kubisk gitter, uten isomerer, og det er ingen sprø transformasjon som ferritisk stål ved lave temperaturer. Den laveste designtemperaturen til aluminiumsbeholdere kan nå -269°C. Aluminium brukes ofte som materiale for kryogene beholdere.

Når magnesiuminnholdet i aluminium-magnesium-legeringen er høyt, de intergranulære forbindelsene Mg2Al3 og Mg5Al8 vil bli utfelt mellom kornene, gjør aluminium-magnesium-legeringen følsom for spenningskorrosjon i visse medier, og bare når den brukes under 65°C vil den ikke produsere stress. Derfor, designtemperaturen til aluminium-magnesium-legeringer som inneholder mer enn 3% magnesium bør ikke overstige 65°C.

For mye utfelt fase vil også redusere slagfastheten, slik at slagfastheten til aluminium-magnesium-legeringer og deres sveisede skjøter med magnesiuminnhold som overstiger 3% bør testes. Andre aluminiums- og aluminiumsbeholdere, inkludert kryogene aluminiumsbeholdere, er ikke påkrevd å bli testet for slagfasthet.

(4) Al-Mg-Si-legeringer har høy styrke i fast løsningsaldringstilstand, god plastisitet og god sveisbarhet, og de sveisede skjøtene kan fortsatt opprettholde høy styrke etter sveising, så de brukes ofte som høyfaste aluminiumslegeringer for containere. Aluminium, spesielt rent aluminium, har en svært lav ikke-proporsjonal forlengelsesspenning, og plastisk deformasjon vil oppstå under små belastninger. Når aluminiumsbeholdere brukes og transporteres, oppmerksomhet bør rettes mot kollisjonsdeformasjon.