5052 proces produkcji cewki ze stopu aluminium

5052 wprowadzenie cewki ze stopu aluminium

5052 stop ma dobrą odporność na korozję, niska wytrzymałość, wysoka plastyczność, doskonała odkształcalność i dobre właściwości spawalnicze.

Mg jest głównym pierwiastkiem w 5052 stop, który ma pewien efekt wzmocnienia roztworu stałego, co zwiększa szybkość utwardzania aluminium i ma oczywiste wzmocnienie odkształcenia. Częściowe rozpuszczenie Mn w osnowie może zwiększyć temperaturę rekrystalizacji, poprawić odporność na korozję i zmniejszyć pęknięcia spawalnicze. Cr i Mn mają ten sam efekt. Ti może udoskonalić odlewaną strukturę. Fe i Si są głównymi zanieczyszczeniami i powinny być kontrolowane.

5052 Proces produkcji cewki ze stopu aluminium

5052 materiały stopowe są stosowane głównie w urządzeniach petrochemicznych, statki, sprzęt transportowy, itp. Proces wyżarzania cewek w stanach O i H24 wytwarzanych przez duże wlewki 5052 badany jest stop aluminium, i rozsądny system procesu wyżarzania dla 5052 cewki ze stopu aluminium jest opracowany w celu wytwarzania kwalifikowanych produktów, które spełniają normy.

Próba wyżarzania 5052 płyta ze stopu aluminium oraz jej wynik i analiza

Proces produkcji tzw 5052 materiał testowy cewki ze stopu aluminium jest następujący: rozmiar wlewka to 300 mm x 1240 mm x 3800 mm, po wyrównaniu ognia w topielni i odlewni, dwustronne frezowanie i frezowanie, i pchanie pieca grzewczego w celu podgrzania metalu do 480 ° C ~ 520 ° C do walcowania na gorąco, blacha walcowana na gorąco Grubość 8,0 mm zwijanie na gorąco, 1°C walcownia na zimno walcowanie gotowej blachy o grubości 2,0 mm, cewka jest wyżarzana w 40-tonowym piecu do wyżarzania, wyprostowane za pomocą nożyc poprzecznych i pocięte na szerokość i długość gotowego produktu. Pomiędzy nimi, próbki wyżarzone w laboratorium są wycinane ze zwojów, które są walcowane na zimno do grubości gotowej blachy, a test wyżarzania jest przeprowadzany w laboratorium w celu określenia rozsądnego zakresu temperatur wyżarzania i czasu wyżarzania płyty.

Z wyników badań wyżarzania próbek wyciętych z 5052 cewki ze stopu aluminium w laboratorium, widać, że przy tym samym czasie wyżarzania i utrzymywania, wydajność płyty zmienia się stabilnie w zakresie temperatur wyżarzania 100°C ~ 250°C; Gdy temperatura mieści się w zakresie od 250°C do 320°C, wraz ze wzrostem temperatury wyżarzania, wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności szybko spadają, podczas gdy wydłużenie gwałtownie wzrasta. Pokazuje to, że gdy temperatura wyżarzania mieści się w zakresie od 100°C do 250°C, wyżarzanie płyty jest w fazie regeneracji, a struktura wewnętrzna ulega jedynie poligonalizacji i scalaniu podziarnistości, więc wydajność zmienia się płynnie. Gdy temperatura wyżarzania mieści się w zakresie od 250°C do 320°C, wewnętrzna struktura płytki zmienia się od częściowej rekrystalizacji do całkowitej rekrystalizacji. Gdy temperatura wyżarzania jest wyższa niż 320°C, wartości wytrzymałości na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie pozostają zasadniczo niezmienione. Według danych dotyczących wyżarzania 5052 materiał testowy, wstępnie określono, że temperatura wyżarzania metalu 5052 cewka ze stopu aluminium w stanie H24 wynosi 240 ° C ~ 250 ° C, a czas utrzymywania wynosi 1,0 godz; temperatura wyżarzania metalu 5052 cewka ze stopu aluminium w stanie O wynosi 340 ° C ~ 350 ° C , Czas utrzymywania 1,0 godz.

Proces hartowania 5052 stop aluminium

• (1) 5052 parametry procesu wyżarzania cewek ze stopu aluminium: Stan H24, temperatura wyżarzania 240°C ~ 250°C, utrzymywanie ciepła 1,0 godz; stan, temperatura wyżarzania 340°C ~ 350°C, utrzymywanie ciepła 1,0 godz.
• (2) Właściwości mechaniczne tzw 5052 Cewka ze stopu aluminium wytwarzana w powyższym procesie jest stabilna, spełnienia i przekroczenia określonej wartości dla 5052 blacha ze stopu aluminium w normie technicznej GB / T3880-1997.