Powody, dla których folia aluminiowa jest nierównomiernie zwinięta

Powody, dla których folia aluminiowa jest nierównomiernie zwinięta

Nawijanie folii aluminiowej jest jednym z kluczowych ogniw procesu produkcji folii aluminiowej, co bezpośrednio wpływa na ostateczną jakość i wydajność produktu. Nawijanie folii aluminiowej oznacza proces ciasnego i uporządkowanego nawijania produkowanych w sposób ciągły pasków folii aluminiowej w rolki po serii obróbek mechanicznych. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli napięcia, dopasowanie prędkości, i dobry stan mechaniczny zapewniający jakość rolki folii aluminiowej.

Powody, dla których folia aluminiowa jest nierównomiernie zwinięta

Podstawowa wiedza na temat nawijania folii aluminiowej

• Kontrola napięcia: Podczas przewijania należy zachować stałe i odpowiednie napięcie, aby zapobiec poluzowaniu się folii aluminiowej, marszczenie lub łamanie. Zbyt duże napięcie spowoduje odkształcenie lub uszkodzenie materiału, natomiast zbyt małe napięcie łatwo spowoduje luźne loki i nakładanie warstw.
• Prędkość zwijania: Prędkość zwijania powinna odpowiadać prędkości linii do produkcji folii aluminiowej, aby zapewnić płynne przejście materiałów i zmniejszyć naprężenia wewnętrzne.
• Urządzenie prowadzące: Stosuj wysokiej jakości rolki prowadzące i systemy korekcji, aby mieć pewność, że folia aluminiowa biegnie prosto przed wejściem na szpulę, aby uniknąć odchyleń.
• Regulacja szpuli i środka: Koncentryczność i wyważenie szpuli mają kluczowe znaczenie dla jakości uzwojenia i muszą być regularnie sprawdzane i kalibrowane.
• Ładne powierzchnie końcowe: Upewnij się, że końcowe powierzchnie folii aluminiowej są przycięte płasko, aby uniknąć problemów z jakością spowodowanych nierównymi powierzchniami końcowymi podczas procesu zwijania.

Proces walcowania folii aluminiowej

Analiza przyczyn nierównomierności warstw uzwojeń i strun

• Niewłaściwa kontrola napięcia: Jak wspomniano wcześniej, zbyt duże lub zbyt małe napięcie może powodować problemy. Nadmierne napięcie spowoduje, że materiał będzie zbyt ciasny, co może prowadzić do deformacji lub złamania; zbyt małe napięcie łatwo rozluźni materiał, powodując ślizganie się materiałów po sobie, tworząc warstwy sznurków.
• Problemy ze sprzętem: Mechaniczne zużycie zwijacza, nierówne rolki prowadzące, słaba regulacja środka lub awaria systemu korekcji będą miały wpływ na gładkie nawijanie folii aluminiowej.
• Charakterystyka materiału: Różnice materialne, nierówna grubość lub niewłaściwa obróbka powierzchni (takie jak nadmierne smarowanie) folii aluminiowej wpłynie na współczynnik tarcia pomiędzy materiałami, wpływając w ten sposób na efekt nawijania.
• Parametry procesu: Nieuzasadnione ustawienia, w tym temperatura, stosunek prędkości, ilość kleju (w przypadku laminowanej folii aluminiowej) i inne parametry procesu również będą miały wpływ na jakość uzwojenia.
• Niewłaściwa obsługa: Operator nie jest wystarczająco biegły, aby obsługiwać sprzęt lub nie przestrzega prawidłowych instrukcji obsługi (MACZANKA), co może skutkować nieprawidłowymi ustawieniami sprzętu lub błędami operacyjnymi.
• Czynniki środowiskowe: Czynniki środowiskowe, takie jak wilgotność i elektryczność statyczna, mogą również zakłócać normalne przewijanie folii aluminiowej. Szczególnie w porze suchej, elektryczność statyczna może powodować przyleganie lub odrzucanie materiału, wpływające na efekt przewijania.

Rozwiązanie

Zoptymalizuj system kontroli napięcia: dostosuj odpowiedni zakres naprężenia zgodnie z właściwościami materiału i skorzystaj z automatycznego systemu kontroli naprężenia.

Regularnie konserwuj sprzęt: Upewnij się, że wszystkie części mechaniczne są w dobrym stanie oraz regularnie kontroluj i wymieniaj zużyte części.

Popraw obsługę materiałów: Odpowiednia obróbka powierzchni materiałów w celu zmniejszenia akumulacji statycznej i poprawy właściwości ślizgowych pomiędzy materiałami.

Duży wyświetlacz końcowy z folii aluminiowej

Szkolenie operatorów: Wzmocnienie szkoleń dla operatorów, aby upewnić się, że są zaznajomieni z prawidłowymi procedurami operacyjnymi i technikami regulacji sprzętu.

Optymalizacja parametrów procesu: Ciągła optymalizacja parametrów procesu, takie jak temperatura, prędkość, ilość kleju, itp., w oparciu o rzeczywiste warunki produkcji.

Kontrola środowiska: Podejmij środki w celu kontroli wilgotności i elektryczności statycznej w środowisku produkcyjnym, takie jak używanie wentylatorów jonowych w celu zmniejszenia elektryczności statycznej.

Huawei Aluminium zajmuje się produkcją i sprzedażą folii aluminiowej od ponad 20 lata. W przeszłości 20 lata, napotkaliśmy różne problemy. Jednakże, poprzez badania nad technologią i komunikacją z klientami, sukcesywnie doskonaliliśmy szczegóły procesu produkcyjnego i poprawialiśmy jakość produktu.

Huawei Aluminium szczerze dzieli się wiedzą na temat produkcji folii aluminiowej i rozwiązań problemów, mając nadzieję pomóc potrzebującym producentom i użytkownikom.

Huawei Aluminium zapewnia wysokiej jakości folię aluminiową, stopy, 1050, 1060, 1070, 1100, 1235, 3003, 3004, 5052, 8011, 8021, 8079, itp.

Więcej wiedzy:https://hw-alu.com/blog